Epoksiehars

1、Inleiding

Epoksiehars word gewoonlik saam met bymiddels gebruik. Bymiddels kan gekies word volgens verskillende gebruike. Algemene bymiddels sluit in verhardingsmiddel, wysiger, vuller, verdunningsmiddel, ens.

Verhardingsmiddel is 'n onontbeerlike toevoeging. Of die epoksiehars as kleefmiddel, deklaag, gietbare, verhardingsmiddel gebruik word, moet bygevoeg word, anders kan dit nie genees word nie. As gevolg van die verskillende vereistes van toepassing en werkverrigting, is daar verskillende vereistes vir epoksiehars, verhardingsmiddel, wysiger, vuller, verdunningsmiddel en ander bymiddels.

2,Seleksie van epoksiehars

(1) Kies volgens die Toepassing

① Wanneer dit as kleefmiddel gebruik word, is dit beter om die hars met medium epoksiewaarde (0.25-0.45) te kies;

② Wanneer dit as gietbaar gebruik word, is dit beter om hars met 'n hoë epoksiewaarde (0.40) te kies;

③ Wanneer dit as deklaag gebruik word, word die hars met 'n lae epoksiewaarde (< 0,25) oor die algemeen gekies.

(2) Kies volgens Meganiese Sterkte

Die sterkte hou verband met die mate van kruisbinding. Die epoksiewaarde is hoog, en die kruisbindingsgraad is ook hoog na genesing. Die epoksiewaarde is laag en die kruisbindingsgraad is laag na verharding. Verskillende epoksiewaardes sal ook verskillende sterkte veroorsaak.

① Die hars met 'n hoë epoksiewaarde het hoër sterkte, maar is bros;

② Die hars met medium epoksiewaarde het goeie sterkte by hoë en lae temperatuur;

③ Die hars met 'n lae epoksiewaarde het swak sterkte by hoë temperatuur.

(3) Kies volgens Bedryfsvereistes

① Vir diegene wat nie hoë temperatuurweerstand en sterkte benodig nie, kan hulle die hars met 'n laer epoksiewaarde kies wat vinnig kan droog word en nie maklik verlore gaan nie.

② Vir diegene wat goeie deurlaatbaarheid en sterkte benodig, kan hulle die hars met 'n hoër epoksiewaarde kies.

3,Keuse van genesingsmiddel

(1) Tipe genesingsmiddel:

Algemene genesingsmiddels vir epoksiehars sluit in alifatiese amien, alisikliese amien, aromatiese amien, poliamied, anhidried, hars en tersiêre amien. Daarbenewens, onder die invloed van foto-inisieerder, kan UV of lig ook epoksiehars laat verhard. Amienverhardingsmiddel word oor die algemeen gebruik vir kamertemperatuur of lae temperatuur genesing, terwyl anhidried en aromatiese genesingsmiddel algemeen gebruik word vir verhitting genesing.

(2) Dosis Verhardingsmiddel

① Wanneer amien as kruisbindingsmiddel gebruik word, word dit soos volg bereken:

Amien dosis = MG / HN

M = molekulêre gewig van amien;

HN = aantal aktiewe waterstof;

G = epoksiewaarde (epoksie-ekwivalent per 100 g epoksiehars)

Die veranderingsreeks is nie meer as 10-20%. As dit met oormatige amien genees word, sal die hars bros word. As die dosis te klein is, is die uitharding nie perfek nie.

② Wanneer anhidried as kruisbindingsmiddel gebruik word, word dit soos volg bereken:

Anhidried dosis = MG (0,6 ~ 1) / 100

M = molekulêre gewig van anhidried;

G = epoksiewaarde (0.6 ~ 1) is die eksperimentele koëffisiënt.

(3) Die beginsel van die keuse van genesingsmiddel

① Prestasievereistes.

Sommige vereis hoë temperatuur weerstand, sommige vereis buigsaam, en ander vereis goeie weerstand teen korrosie. Geskikte genesingsmiddel word gekies volgens verskillende vereistes.

② Uithardingsmetode.

Sommige produkte kan nie verhit word nie, dan kan die uithardingsmiddel van hittegenesing nie gekies word nie.

③ Aansoektydperk.

Die sogenaamde toedieningsperiode verwys na die tydperk vanaf die tyd wanneer die epoksiehars saam met die uithardingsmiddel bygevoeg word tot die tyd wanneer dit nie gebruik kan word nie. Vir lang toediening word anhidriede of latente uithardingsmiddels oor die algemeen gebruik.

④ Veiligheid.

Oor die algemeen is die genesingsmiddel met minder giftig beter en veilig vir produksie.

⑤ Koste.

4、Die keuse van wysiger

Die effek van wysiger is om die looi-, skeerweerstand, buigweerstand, impakweerstand en isolasieprestasie van epoksiehars te verbeter.

(1) Algemene wysigers en kenmerke

① Polisulfiedrubber: verbeter die impaksterkte en afskilweerstand;

② Poliamiedhars: verbeter brosheid en adhesie;

③ Polivinielalkohol TERT-butyraldehied: verbeter die impak-looiweerstand;

④ NBR: verbeter impak-verbruiningsweerstand;

⑤ Fenoliese hars: verbeter die temperatuurweerstand en korrosiebestandheid;

⑥ Polyester hars: verbeter die impak looiweerstand;

⑦ Ureum formaldehied melamienhars: verhoog chemiese weerstand en sterkte;

⑧ Furfural hars: verbeter die statiese buigprestasie, verbeter die suurweerstand;

⑨ Vinielhars: verbeter afskilweerstand en impaksterkte;

⑩ Isosianaat: verminder vogpermeabiliteit en verhoog waterweerstand;

11 Silikoon: verbeter hittebestandheid.

(2) Dosis

① Polisulfiedrubber: 50-300% (met uithardingsmiddel);

② Poliamiedhars en fenoliese hars: 50-100%;

③ Polyesterhars: 20-30% (sonder genesingsmiddel, of 'n klein hoeveelheid verhardingsmiddel om die reaksie te versnel.

Oor die algemeen, hoe meer wysiger gebruik word, hoe groter is die buigsaamheid, maar die termiese vervormingstemperatuur van harsprodukte neem dienooreenkomstig af. Om die buigsaamheid van die hars te verbeter, word verhardingsmiddels soos dibutielftalaat of dioktielftalaat dikwels gebruik.

5、Seleksie van vullers

Die funksie van vullers is om sekere eienskappe van produkte en die hitte-afvoertoestande van harsharding te verbeter. Dit kan ook die hoeveelheid epoksiehars verminder en die koste verminder. Verskillende vullers kan vir verskillende doeleindes gebruik word. Dit moet minder as 100 maas wees, en die dosis hang af van die toediening daarvan. Die algemene vullers is soos volg:

(1) Asbesvesel en glasvesel: verhoog taaiheid en slagweerstand;

(2) Kwartspoeier, porseleinpoeier, ysterpoeier, sement, amaril: verhoog hardheid;

(3) Alumina en porseleinpoeier: verhoog kleefkrag en meganiese sterkte;

(4) Asbespoeier, silikagelpoeier en hoë temperatuur sement: verbeter hittebestandheid;

(5) Asbespoeier, kwartspoeier en klippoeier: verminder die krimptempo;

(6) Aluminiumpoeier, koperpoeier, ysterpoeier en ander metaalpoeiers: verhoog termiese geleidingsvermoë en geleidingsvermoë;

(7) Grafietpoeier, talkpoeier en kwartspoeier: verbeter die anti-slytasieprestasie en smeerprestasie;

(8) Emery en ander skuurmiddels: verbeter die anti-slytasie werkverrigting;

(9) Mikapoeier, porseleinpoeier en kwartspoeier: verhoog isolasieprestasie;

(10) Alle soorte pigmente en grafiet: met kleur;

Daarbenewens, volgens die data, kan die toepaslike hoeveelheid (27-35%) P-, As-, Sb-, Bi-, Ge-, Sn- en Pb-oksiede wat in die hars gevoeg word, die adhesie onder hoë hitte en druk handhaaf.

6、Seleksie van verdunningsmiddel

Die funksie van verdunningsmiddel is om die viskositeit te verminder en die deurlaatbaarheid van hars te verbeter. Dit kan in inerte en aktiewe twee kategorieë verdeel word, en die hoeveelheid is gewoonlik nie meer as 30%. Algemene verdunningsmiddels sluit in diglisidieleter, poliglisidieleter, propileenoksiedbutieleter, propileenoksiedfenieleter, disiklopropaanetieleter, trietoksipropaanpropieleter, inerte verdunningsmiddel, xileen, tolueen, asetoon, ens.

7、Materiaalvereistes

Voordat verhardingsmiddel bygevoeg word, moet alle materiale wat gebruik word, soos hars, verhardingsmiddel, vuller, modifiseerder, verdunningsmiddel, ens., geïnspekteer word, wat aan die volgende vereistes voldoen:

(1) Geen water: materiaal wat water bevat moet eers gedroog word, en oplosmiddels wat 'n klein hoeveelheid water bevat moet so min as moontlik gebruik word.

(2) Suiwerheid: die inhoud van ander onsuiwerhede as water moet minder as 1% wees. Alhoewel dit ook met 5%-25% onsuiwerhede gebruik kan word, moet ander materiale se persentasie in formule verhoog word. Dit is beter om reagensgraad in klein hoeveelhede te gebruik.

(3) Geldigheidstermyn: Dit is nodig om te weet of die materiaal ongeldig is.