সমতলকরণ এজেন্টআবরণে ব্যবহৃত পদার্থগুলিকে সাধারণত মিশ্র দ্রাবক, অ্যাক্রিলিক অ্যাসিড, সিলিকন, ফ্লুরোকার্বন পলিমার এবং সেলুলোজ অ্যাসিটেটে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। এর নিম্ন পৃষ্ঠ টান বৈশিষ্ট্যের কারণে, সমতলকরণ এজেন্টগুলি কেবল আবরণকে সমতল করতে সাহায্য করতে পারে না, বরং পার্শ্ব প্রতিক্রিয়াও সৃষ্টি করতে পারে। ব্যবহারের সময়, প্রধান বিবেচ্য বিষয় হল আবরণের পুনঃআবরণযোগ্যতা এবং অ্যান্টি-ক্রেটারিং বৈশিষ্ট্যের উপর সমতলকরণ এজেন্টগুলির প্রতিকূল প্রভাব এবং নির্বাচিত সমতলকরণ এজেন্টগুলির সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

1. মিশ্র দ্রাবক সমতলকরণ এজেন্ট

এটি মূলত উচ্চ-ফুটন্ত-বিন্দু সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন দ্রাবক, কেটোন, এস্টার বা বিভিন্ন কার্যকরী গোষ্ঠীর চমৎকার দ্রাবক এবং উচ্চ-ফুটন্ত-বিন্দু দ্রাবক মিশ্রণ দিয়ে গঠিত। প্রস্তুত এবং ব্যবহার করার সময়, এর উদ্বায়ীকরণ হার, উদ্বায়ীকরণ ভারসাম্য এবং দ্রাব্যতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন আবরণের গড় দ্রাবক অস্থিরতা হার এবং দ্রাব্যতা থাকে। যদি উদ্বায়ীকরণ হার খুব কম হয়, তবে এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পেইন্ট ফিল্মে থাকবে এবং মুক্তি পাবে না, যা পেইন্ট ফিল্মের কঠোরতাকে প্রভাবিত করবে।

এই ধরণের লেভেলিং এজেন্ট শুধুমাত্র লেপ দ্রাবক খুব দ্রুত শুকিয়ে যাওয়ার এবং বেস উপাদানের দুর্বল দ্রাব্যতার কারণে সৃষ্ট লেভেলিং ত্রুটিগুলি (যেমন সঙ্কুচিত হওয়া, সাদা হওয়া এবং দুর্বল গ্লস) উন্নত করার জন্য উপযুক্ত। ডোজটি সাধারণত মোট রঙের 2% ~ 7%। এটি লেপের শুকানোর সময়কে দীর্ঘায়িত করবে। ঘরের তাপমাত্রায় শুকানোর আবরণ (যেমন নাইট্রো পেইন্ট) যা সম্মুখভাগে প্রয়োগ করার সময় ঝুলে যাওয়ার প্রবণতা রাখে, এটি কেবল লেভেলিংয়েই সাহায্য করে না, বরং গ্লস উন্নত করতেও সাহায্য করে। শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি দ্রাবকের খুব দ্রুত বাষ্পীভবনের কারণে সৃষ্ট দ্রাবক বুদবুদ এবং পিনহোলগুলিও প্রতিরোধ করতে পারে। বিশেষ করে যখন উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা জলবায়ু পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয়, তখন এটি পেইন্ট ফিল্ম পৃষ্ঠকে অকাল শুকিয়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করতে পারে, একটি অভিন্ন দ্রাবক উদ্বায়ীকরণ বক্ররেখা প্রদান করতে পারে এবং নাইট্রো পেইন্টে সাদা কুয়াশার ঘটনা রোধ করতে পারে। এই ধরণের লেভেলিং এজেন্ট সাধারণত অন্যান্য লেভেলিং এজেন্টের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।

2. এক্রাইলিক লেভেলিং এজেন্ট

এই ধরণের লেভেলিং এজেন্ট মূলত অ্যাক্রিলিক এস্টারের একটি কোপলিমার। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হল:

(১) অ্যাক্রিলিক অ্যাসিডের অ্যালকাইল এস্টার মৌলিক পৃষ্ঠের কার্যকলাপ প্রদান করে;

(২) এর−কোহ,−ওহ, এবং−NR অ্যালকাইল এস্টার কাঠামোর সামঞ্জস্যতা সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করতে পারে;

(৩) আপেক্ষিক আণবিক ওজন সরাসরি চূড়ান্ত স্প্রেডিং কর্মক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত। উপযুক্ত সমতলকরণ এজেন্ট হওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সামঞ্জস্য এবং পলিঅ্যাক্রিলেটের চেইন কনফিগারেশন প্রয়োজনীয় শর্ত। এর সম্ভাব্য সমতলকরণ প্রক্রিয়াটি মূলত পরবর্তী পর্যায়ে প্রকাশিত হয়;

(৪) এটি অনেক সিস্টেমে অ্যান্টি-ফোমিং এবং ডিফোমিং বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে;

(৫) যতক্ষণ পর্যন্ত লেভেলিং এজেন্টে অল্প সংখ্যক সক্রিয় গ্রুপ (যেমন -OH, -COOH) থাকে, ততক্ষণ পর্যন্ত রিকোটিংয়ের উপর প্রভাব প্রায় অলক্ষিত থাকে, তবে রিকোটিংকে প্রভাবিত করার সম্ভাবনা থাকে;

(৬) মেরুত্ব এবং সামঞ্জস্যের মিলের সমস্যাও রয়েছে, যার জন্য পরীক্ষামূলক নির্বাচনেরও প্রয়োজন।

৩. সিলিকন লেভেলিং এজেন্ট

সিলিকন হল এক ধরণের পলিমার যার কঙ্কাল হিসেবে সিলিকন-অক্সিজেন বন্ধন শৃঙ্খল (Si-O-Si) থাকে এবং সিলিকন পরমাণুর সাথে জৈব গোষ্ঠী সংযুক্ত থাকে। বেশিরভাগ সিলিকন যৌগের পার্শ্ব শৃঙ্খল কম পৃষ্ঠ শক্তির থাকে, তাই সিলিকন অণুগুলির পৃষ্ঠ শক্তি খুব কম এবং পৃষ্ঠ টান খুব কম থাকে।

সর্বাধিক ব্যবহৃত পলিসিলোক্সেন সংযোজন হল পলিডাইমিথাইলসিলোক্সেন, যা মিথাইল সিলিকন তেল নামেও পরিচিত। এর প্রধান ব্যবহার ডিফোমার হিসেবে। কম আণবিক ওজনের মডেলগুলি সমতলকরণের ক্ষেত্রে বেশি কার্যকর, তবে গুরুতর সামঞ্জস্যের সমস্যার কারণে, এগুলি প্রায়শই সংকোচন বা পুনরায় আবরণের অক্ষমতার ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, পলিডাইমিথাইলসিলোক্সেনকে নিরাপদে এবং কার্যকরভাবে আবরণে ব্যবহারের আগে অবশ্যই পরিবর্তন করতে হবে।

প্রধান পরিবর্তন পদ্ধতিগুলি হল: পলিথার পরিবর্তিত সিলিকন, অ্যালকাইল এবং অন্যান্য পার্শ্ব গ্রুপ পরিবর্তিত সিলিকন, পলিয়েস্টার পরিবর্তিত সিলিকন, পলিঅ্যাক্রিলেট পরিবর্তিত সিলিকন, ফ্লোরিন পরিবর্তিত সিলিকন। পলিডাইমিথাইলসিলোক্সেনের জন্য অনেক পরিবর্তন পদ্ধতি রয়েছে, তবে সেগুলির সবকটিই আবরণের সাথে এর সামঞ্জস্য উন্নত করার লক্ষ্যে।

এই ধরণের লেভেলিং এজেন্টের সাধারণত লেভেলিং এবং ডিফোমিং উভয় প্রভাবই থাকে। ব্যবহারের আগে পরীক্ষার মাধ্যমে লেপের সাথে এর সামঞ্জস্যতা নির্ধারণ করা উচিত।

৪. ব্যবহারের জন্য মূল বিষয়গুলি

সঠিক ধরণ নির্বাচন করুন: আবরণের ধরণ এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সঠিক লেভেলিং এজেন্ট নির্বাচন করুন। লেভেলিং এজেন্ট নির্বাচন করার সময়, এর গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি লেপের সাথে এর সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা উচিত; একই সময়ে, বিভিন্ন সমস্যাগুলির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য প্রায়শই বিভিন্ন লেভেলিং এজেন্ট বা অন্যান্য সংযোজন ব্যবহার করা হয়।

যোগ করা পরিমাণের দিকে মনোযোগ দিন: অতিরিক্ত সংযোজন আবরণের পৃষ্ঠে সংকোচন এবং ঝুলে যাওয়ার মতো সমস্যা সৃষ্টি করবে, অন্যদিকে খুব কম সংযোজন সমতলকরণ প্রভাব অর্জন করবে না। সাধারণত, যোগ করা পরিমাণ আবরণের সান্দ্রতা এবং সমতলকরণের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিত, বিকারক ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত এবং প্রকৃত পরীক্ষার ফলাফল একত্রিত করা উচিত।

আবরণ পদ্ধতি: আবরণের সমতলকরণ কর্মক্ষমতা আবরণ পদ্ধতি দ্বারা প্রভাবিত হয়। সমতলকরণ এজেন্ট ব্যবহার করার সময়, আপনি সমতলকরণ এজেন্টের ভূমিকাকে পূর্ণ ভূমিকা দিতে ব্রাশিং, রোলার আবরণ বা স্প্রে ব্যবহার করতে পারেন।

নাড়াচাড়া: লেভেলিং এজেন্ট ব্যবহার করার সময়, পেইন্টটি সম্পূর্ণরূপে নাড়াতে হবে যাতে লেভেলিং এজেন্টটি পেইন্টে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে। নাড়ার সময় লেভেলিং এজেন্টের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত, সাধারণত 10 মিনিটের বেশি নয়।

নানজিং রিবর্ন নিউ ম্যাটেরিয়ালস বিভিন্ন ধরণেরসমতলকরণ এজেন্টলেপের জন্য অর্গানো সিলিকন এবং নন-সিলিকন সহ। BYK সিরিজের সাথে মানানসই।