Technische Kunststoffe beziehen sich hauptsächlich auf Thermoplaste, die als Strukturmaterialien verwendet werden können. Technische Kunststoffe zeichnen sich durch hervorragende Gesamteigenschaften, hohe Steifigkeit, geringes Kriechen, hohe mechanische Festigkeit, gute Wärmebeständigkeit und gute elektrische Isolierung aus. Sie können über einen langen Zeitraum in rauen chemischen und physikalischen Umgebungen eingesetzt werden und können Metalle als technische Strukturmaterialien ersetzen. Technische Kunststoffe können in allgemeine technische Kunststoffe und spezielle technische Kunststoffe unterteilt werden. Die Hauptarten ersterer sind Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Polyoxymethylen (POM), Polyphenylenether (PPO) und Polyester (PBT). Und PET) fünf allgemeine technische Kunststoffe; Letzteres bezieht sich normalerweise auf technische Kunststoffe mit einer Hitzebeständigkeit über 150 °C. Die Hauptarten sind Polyphenylensulfid (PPS), hochmolekulares Flüssigkristallpolymer (LCP), Polysulfon (PSF), Polyimid (PI), Polyaryletherketon (PEEK) und Polyarylat (PAR). ), usw.
Es gibt keine klare Trennlinie zwischen technischen Kunststoffen und Allzweckkunststoffen. Dazwischen liegt beispielsweise Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS). Seine hochentwickelten Qualitäten können als Konstruktionsmaterialien für den Ingenieurbau verwendet werden. Bei der Sorte handelt es sich um gewöhnliche Allzweckkunststoffe (im Ausland wird ABS allgemein als Allzweckkunststoffe eingestuft). Ein weiteres Beispiel: Polypropylen (PP) ist ein typischer Allzweckkunststoff, dessen mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit jedoch durch Glasfaserverstärkung und andere Beimischungen deutlich verbessert wurden und er auch als Strukturmaterial in vielen technischen Bereichen eingesetzt werden kann . Ein weiteres Beispiel: Polyethylen ist ebenfalls ein typischer Allzweckkunststoff, aber ultrahochmolekulares Polyethylen mit einem Molekulargewicht von mehr als 1 Million kann aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seiner hohen Wärmeformbeständigkeit häufig als technischer Kunststoff verwendet werden in Maschinen, Transport, chemischer Ausrüstung usw.
Um die Festigkeit, Zähigkeit, Flammwidrigkeit und andere Eigenschaften von Kunststoffen zu verbessern, ist es in der Regel notwendig, bestimmte Aspekte der Leistung des Kunstharzsubstrats durch Mischtechniken wie Verstärkung, Füllung und Zugabe anderer Harze auf der Basis zu verbessern aus Kunstharzen. Elektrizität, Magnetismus, Licht, Wärme, Alterungsbeständigkeit, Flammschutz, mechanische Eigenschaften und andere Aspekte erfüllen die Anforderungen für den Einsatz unter besonderen Bedingungen. Zusatzstoffe zum Mischen können Flammschutzmittel, Zähigkeitsverstärker, Stabilisatoren usw. oder ein anderer Kunststoff oder eine verstärkte Faser usw. sein; Das Substrat kann aus fünf allgemeinen Kunststoffen, fünf allgemeinen technischen Kunststoffen oder speziellen technischen Kunststoffen bestehen.
Es gibt viele Arten von Kunststoffen und sie werden häufig verwendet. Etwa 90 % der am häufigsten verwendeten Harzrohstoffe sind Polyethylen PE, Polypropylen PP, Polyvinylchlorid PVC, Polystyrol PS und ABS-Harz. Allerdings hat jeder Kunststoff seine Grenzen.
In den letzten Jahrzehnten hat man sich intensiv mit der Entwicklung neuer Polymermaterialien beschäftigt. Unter den Tausenden neu entwickelten Polymermaterialien finden nur wenige großtechnische Anwendungen. Daher können wir nicht darauf hoffen, neue zu entwickeln. Polymermaterialien zur Verbesserung der Leistung. Es ist jedoch eine selbstverständliche Wahl geworden, Kunststoffe durch Füll-, Misch- und Verstärkungsmethoden zu verarbeiten, um ihre Flammhemmung, Festigkeit und Schlagfestigkeit zu verbessern.
Gewöhnliche Kunststoffe weisen Mängel wie Entflammbarkeit, Alterung, geringe mechanische Eigenschaften und niedrige Betriebstemperaturen im industriellen Einsatz und im täglichen Verbrauch auf. Durch Modifikation können bei gewöhnlichen Kunststoffen Leistungssteigerungen, Funktionssteigerungen und Kostensenkungen erzielt werden. Dem modifizierten Kunststoff vorgeschaltet ist das Primärformharz, das Additive oder andere Harze verwendet, die die Leistung des Harzes in einem oder mehreren Aspekten wie Mechanik, Rheologie, Brennbarkeit, Elektrizität, Wärme, Licht und Magnetismus als Hilfsmaterialien verbessern. , Härten, Festigen, Mischen, Legieren und andere technische Mittel, um Materialien mit einheitlichem Aussehen zu erhalten.
Fünf Allzweckkunststoffe als Basismaterialien: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und Polyvinylchlorid
Fünf allgemeine technische Kunststoffe: Polycarbonat (PC), Polyamid (PA, auch bekannt als Nylon), Polyester (PET/PBT), Polyphenylenether (PPO), Polyoxymethylen (POM)
Spezielle technische Kunststoffe: Polyphenylensulfid (PPS), Flüssigkristallpolymer (LCP), Polysulfon (PSF), Polyimid (PI), Polyaryletherketon (PEEK), Polyarylat (PAR) usw. .
Im Hinblick auf nachgelagerte Anwendungen werden modifizierte Kunststoffe hauptsächlich in Branchen wie Haushaltsgeräten, Automobilen und elektronischen Geräten eingesetzt.
Seit Beginn des 21. Jahrhunderts, mit der Entwicklung der Makroökonomie meines Landes, hat sich die Marktkapazität für modifizierte Kunststoffe weiter erweitert. Der sichtbare Verbrauch an modifizierten Kunststoffen ist in meinem Land weiter gestiegen, von 720.000 Tonnen Anfang 2000 auf 7,89 Millionen Tonnen im Jahr 2013. Die durchschnittliche Wachstumsrate beträgt bis zu 18,6 %, wobei die Haushaltsgeräte- und Automobilindustrie einen relativ hohen Anteil ausmacht von nachgelagerten Anwendungen.
Im August 2009 führte das Land die Politik ein, in ländlichen Gebieten „Hausgeräte aufs Land zu bringen“ und in städtischen Gebieten „Alte durch Neue zu ersetzen“. Der Markt für Haushaltsgeräte wie Klimaanlagen und Kühlschränke erholte sich schnell, was zu einem rasanten Anstieg der Nachfrage nach modifizierten Kunststoffen für Haushaltsgeräte führte. Nach dem rasanten Anstieg der Lieferung von Haushaltsgeräten aufs Land hat sich die Wachstumsrate der Haushaltsgeräteindustrie meines Landes verlangsamt, und auch die Nachfrage nach modifizierten Kunststoffen hat sich verlangsamt. Das Wachstum im Automobilsektor ist zum Hauptgrund für den steigenden Verbrauch modifizierter Kunststoffe geworden.
Gegenwärtig hat sich China zu einem großen Land in der Produktion und im Verbrauch von Haushaltsgeräten entwickelt und ist das Produktionszentrum für globale Haushaltsgeräte. Der Großteil der bei der Herstellung von Haushaltsgeräten verwendeten Kunststoffe sind Thermoplaste, ihr Anteil beträgt etwa 90 %. Fast alle in Haushaltsgeräten verwendeten Kunststoffe müssen modifiziert werden. Derzeit beträgt der Kunststoffanteil in großen Haushaltsgeräten in China: 60 % bei Staubsaugern, 38 % bei Kühlschränken, 34 % bei Waschmaschinen, 23 % bei Fernsehern und 10 % bei Klimaanlagen.
Die Einführung von Haushaltsgeräten auf dem Land begann im Dezember 2007, und die erste Reihe von Pilotprovinzen und -städten endete Ende November 2011, und in den folgenden ein bis zwei Jahren endeten auch andere Provinzen und Städte. Aus der Perspektive der Produktionswachstumsrate von vier Arten von Haushaltsgeräten wie Klimaanlagen, Farbfernsehern, Waschmaschinen und Kühlschränken war die Produktionswachstumsrate von Haushaltsgeräten in der Zeit, als Haushaltsgeräte aufs Land gingen, sehr hoch. Die zukünftige Wachstumsrate der Haushaltsgeräteindustrie wird voraussichtlich bei einer Wachstumsrate von 4-8 % bleiben. Die stetige Entwicklung des Haushaltsgerätesektors sorgt für eine stabile Marktnachfrage nach Kunststoffmodifikationen.
Neben der Haushaltsgeräteindustrie ist die Automobilindustrie ein wichtiges Anwendungsgebiet für modifizierte Kunststoffe. Modifizierte Kunststoffe werden seit fast 60 Jahren in der Automobilindustrie eingesetzt. Im Automobilbau können sie Gewicht reduzieren, umweltfreundlich, sicher, schön und komfortabel sein. Energieeinsparung, Haltbarkeit usw. und 1 kg Kunststoff können 2–3 kg Stahl und andere Materialien ersetzen, wodurch das Gewicht der Karosserie erheblich reduziert werden kann. Studien haben gezeigt, dass eine 10-prozentige Gewichtsreduzierung eines Autos den Kraftstoffverbrauch um 6–8 % senken und den Energieverbrauch und die Abgasemissionen von Autos erheblich reduzieren kann. Immer strengere Energieverbrauchs- und Abgasnormen. Mit dem Fortschritt der Technologie hat sich in den folgenden Jahrzehnten die Anwendung modifizierter Kunststoffe in Automobilen schrittweise von Innenmaterialien zu Außenteilen und Motorperipherieteilen entwickelt, während die Verwendung modifizierter Kunststoffe in Automobilen in entwickelten Ländern vom Anfangsstadium der nicht- Akzeptanz hat sich im Jahr 2000 schrittweise auf 105 Kilogramm pro Fahrzeug erhöht und erreichte im Jahr 2010 mehr als 150 Kilogramm.
Der Verbrauch an modifizierten Kunststoffen für Automobile ist in meinem Land rasant gestiegen. Derzeit beträgt der durchschnittliche Verbrauch an modifizierten Kunststoffen pro Fahrzeug in meinem Land 110–120 kg und liegt damit weit unter den 150–160 kg/Fahrzeug in Industrieländern. Mit dem gestiegenen Umweltbewusstsein der Verbraucher und strengeren Abgasnormen wird der Trend zu Leichtbauautos immer deutlicher und der Einsatz modifizierter Kunststoffe für Autos wird weiter zunehmen. Darüber hinaus verzeichneten die Automobilverkäufe meines Landes in den letzten zehn Jahren ein rasantes Wachstum und wurden 2009 zum größten Automobilmarkt der Welt. Obwohl sich das Wachstum der Automobilverkäufe in den folgenden Jahren allmählich verlangsamte, wird erwartet, dass es anhält stetiges Wachstum in der Zukunft. Mit dem Anstieg des Verbrauchs modifizierter Kunststoffe für Fahrzeuge und dem Wachstum des Automobilabsatzes wird der Verbrauch modifizierter Kunststoffe für Fahrzeuge in meinem Land weiterhin schnell zunehmen. Unter der Annahme, dass jedes Auto 150 kg Kunststoff verbraucht, und wenn man bedenkt, dass die jährliche Produktion chinesischer Autos 20 Millionen übersteigt, beträgt die Marktfläche 3 Millionen Tonnen.
Da es sich bei Automobilen gleichzeitig um langlebige Konsumgüter handelt, besteht während des Lebenszyklus ein gewisser Ersatzbedarf für bestehende Automobile. Es wird geschätzt, dass der Kunststoffverbrauch im Wartungsmarkt etwa 10 % des Kunststoffverbrauchs in Neuwagen ausmachen wird, und der tatsächliche Marktraum ist größer.
In der modifizierten Kunststoffindustrie gibt es viele Marktteilnehmer, die sich hauptsächlich in zwei Lager spalten: multinationale Chemiegiganten und lokale Unternehmen. Internationale Hersteller verfügen über führende Technologie und hervorragende Produktleistung. Die Produktvielfalt ist jedoch einheitlich und die Reaktionsgeschwindigkeit des Marktes ist langsam. Daher ist der Marktanteil des Automobilmarktes meines Landes nicht groß. Lokale Unternehmen für modifizierte Kunststoffe sind gemischt, meist kleine und mittlere Unternehmen mit einer Produktionskapazität von weniger als 3.000 Tonnen, und die Automobilindustrie stellt hohe Anforderungen an die Stabilität der Produktqualität. Für kleine und mittlere Unternehmen ist es schwierig, die Stabilität der Produktqualität sicherzustellen, daher ist es schwierig, die Zertifizierung von Automobilunternehmen zu bestehen. Nachdem große Unternehmen für modifizierte Kunststoffe die Zertifizierung von Fahrzeugherstellern bestanden haben und in ihre Lieferkette eingetreten sind, werden sie in der Regel zu deren langfristigen Partnern und ihre Verhandlungsmacht wird schrittweise zunehmen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. November 2020