Los plásticos de ingeniería se refieren principalmente a termoplásticos que pueden usarse como materiales estructurales. Los plásticos de ingeniería tienen excelentes propiedades integrales, alta rigidez, baja fluencia, alta resistencia mecánica, buena resistencia al calor y buen aislamiento eléctrico. Se pueden utilizar durante mucho tiempo en entornos químicos y físicos hostiles y pueden reemplazar a los metales como materiales estructurales de ingeniería. Los plásticos de ingeniería se pueden dividir en plásticos de ingeniería generales y plásticos de ingeniería especiales. Las principales variedades de los primeros son la poliamida (PA), el policarbonato (PC), el polioximetileno (POM), el polifenilenéter (PPO) y el poliéster (PBT). Y PET) cinco plásticos de ingeniería general; este último generalmente se refiere a plásticos de ingeniería con resistencia al calor superior a 150Co, las principales variedades son sulfuro de polifenileno (PPS), cristal líquido Polímero de alto peso molecular (LCP), polisulfona (PSF), poliimida (PI), poliariletercetona (PEEK), poliarilato (PAR ), etc.
No existe una línea divisoria clara entre los plásticos de ingeniería y los plásticos de uso general. Por ejemplo, el copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) se encuentra entre ambos. Sus grados avanzados se pueden utilizar como materiales estructurales de ingeniería. El grado es plástico ordinario de uso general (en el extranjero, en general, el ABS se clasifica como plástico de uso general). Por poner otro ejemplo, el polipropileno (PP) es un plástico típico de uso general, pero después del refuerzo con fibra de vidrio y otras mezclas, su resistencia mecánica y resistencia al calor han mejorado considerablemente, y también se puede utilizar como material estructural en muchos campos de la ingeniería. . Por poner otro ejemplo, el polietileno también es un plástico típico de uso general, pero el polietileno de peso molecular ultraalto con un peso molecular de más de 1 millón, debido a sus excelentes propiedades mecánicas y su alta temperatura de distorsión por calor, puede usarse ampliamente como plásticos de ingeniería. en maquinaria, transporte, equipos químicos, etc.
Para mejorar la resistencia, tenacidad, retardo de llama y otras propiedades de los plásticos, generalmente es necesario mejorar ciertos aspectos del rendimiento del sustrato de resina sintética mediante técnicas de combinación como refuerzo, relleno y adición de otras resinas sobre la base. de resinas sintéticas. La electricidad, el magnetismo, la luz, el calor, la resistencia al envejecimiento, el retardo de llama, las propiedades mecánicas y otros aspectos cumplen con los requisitos para su uso en condiciones especiales. Los aditivos para la mezcla pueden ser retardantes de llama, endurecedores, estabilizadores, etc., u otras fibras plásticas o reforzadas, etc.; el sustrato puede ser cinco plásticos generales, cinco plásticos de ingeniería generales o plásticos de ingeniería especiales.
Hay muchos tipos de plásticos y son muy utilizados. Aproximadamente el 90% de las materias primas de resina utilizadas comúnmente son polietileno PE, polipropileno PP, cloruro de polivinilo PVC, poliestireno PS y resina ABS. Sin embargo, cada plástico tiene sus limitaciones.
En las últimas décadas, la gente se ha comprometido con el desarrollo de nuevos materiales poliméricos. Entre los miles de materiales poliméricos desarrollados recientemente, pocos tienen aplicaciones a gran escala. Por lo tanto, no podemos esperar desarrollar otros nuevos. Materiales poliméricos para mejorar el rendimiento. Sin embargo, se ha convertido en una opción natural procesar plásticos mediante métodos de relleno, mezcla y refuerzo para mejorar su retardo de llama, resistencia y resistencia al impacto.
Los plásticos comunes tienen desventajas como inflamabilidad, envejecimiento, bajas propiedades mecánicas y baja temperatura de funcionamiento en el uso industrial y el consumo diario. Mediante modificaciones, los plásticos comunes pueden lograr mejoras en el rendimiento, aumento de funciones y reducción de costos. La corriente arriba del plástico modificado es la resina de forma primaria, que utiliza aditivos u otras resinas que mejoran el rendimiento de la resina en uno o varios aspectos como la mecánica, la reología, la combustibilidad, la electricidad, el calor, la luz y el magnetismo como materiales auxiliares. , Templado, refuerzo, mezcla, aleación y otros medios técnicos para obtener materiales de apariencia uniforme.
Cinco plásticos de uso general como materiales base: polietileno (PE), polipropileno (PP) y cloruro de polivinilo.
Cinco plásticos de ingeniería general: policarbonato (PC), poliamida (PA, también conocida como nailon), poliéster (PET/PBT), polifenilenéter (PPO), polioximetileno (POM)
Plásticos de ingeniería especiales: sulfuro de polifenileno (PPS), polímero de cristal líquido (LCP), polisulfona (PSF), poliimida (PI), poliariletercetona (PEEK), poliarilato (PAR), etc.
En términos de aplicaciones posteriores, los plásticos modificados se utilizan principalmente en industrias como la de electrodomésticos, automóviles y aparatos electrónicos.
Desde principios del siglo XXI, con el desarrollo de la macroeconomía de mi país, la capacidad de mercado de los plásticos modificados se ha ampliado aún más. El consumo aparente de plásticos modificados en mi país ha seguido aumentando de 720.000 toneladas a principios de 2000 a 7,89 millones de toneladas en 2013. La tasa de crecimiento compuesta llega al 18,6%, y las industrias de electrodomésticos y automóviles representan una proporción relativamente alta. de aplicaciones posteriores.
En agosto de 2009, el país lanzó las políticas de “electrodomésticos para el campo” en las zonas rurales y “sustitución de viejos por nuevos” en las zonas urbanas. El mercado de electrodomésticos como aires acondicionados y refrigeradores se recuperó rápidamente, impulsando el rápido crecimiento de la demanda de plásticos modificados para electrodomésticos. Después de experimentar el rápido crecimiento de los electrodomésticos que van al campo, la tasa de crecimiento de la industria de electrodomésticos de mi país se ha desacelerado y la demanda de plásticos modificados también se ha desacelerado. El crecimiento del sector de la automoción se ha convertido en el principal motivo del aumento del consumo de plásticos modificados.
En la actualidad, China se ha convertido en un gran país en la producción y consumo de electrodomésticos y es el centro de fabricación de electrodomésticos a nivel mundial. La mayoría de los plásticos utilizados en la fabricación de electrodomésticos son termoplásticos, representando alrededor del 90%. Es necesario modificar casi todos los plásticos utilizados en los electrodomésticos. En la actualidad, la proporción de plásticos en los principales electrodomésticos en China es: 60% en aspiradoras, 38% en refrigeradores, 34% en lavadoras, 23% en televisores y 10% en aires acondicionados.
El envío de electrodomésticos al campo comenzó en diciembre de 2007, y el primer lote de provincias y ciudades piloto finalizó a finales de noviembre de 2011, y otras provincias y ciudades también finalizaron en los siguientes 1 o 2 años. Desde la perspectiva de la tasa de crecimiento de la producción de cuatro tipos de electrodomésticos, como aires acondicionados, televisores en color, lavadoras y refrigeradores, la tasa de crecimiento de la producción de los electrodomésticos fue muy alta durante el período en que los electrodomésticos fueron al campo. Se espera que la tasa de crecimiento futura de la industria de electrodomésticos se mantenga en una tasa de crecimiento del 4-8%. El constante desarrollo del sector de los electrodomésticos proporciona una demanda estable del mercado para la modificación del plástico.
La industria del automóvil es un importante campo de aplicación de plásticos modificados, además de la industria de electrodomésticos. Los plásticos modificados se utilizan en la industria del automóvil desde hace casi 60 años. Utilizados en automóviles, pueden reducir el peso, ser ecológicos, seguros, bellos y cómodos. Ahorro de energía, durabilidad, etc., y 1 kg de plástico puede reemplazar de 2 a 3 kg de acero y otros materiales, lo que puede reducir significativamente el peso de la carrocería. Los estudios han demostrado que una reducción del 10% en el peso de un automóvil puede reducir el consumo de combustible entre un 6% y un 8% y reducir en gran medida el consumo de energía y las emisiones de escape de los automóviles. Normas cada vez más estrictas sobre consumo de energía y emisiones de gases de escape. Con el avance de la tecnología, en las décadas siguientes, la aplicación de plásticos modificados en automóviles se ha desarrollado gradualmente desde materiales interiores hasta piezas exteriores y piezas periféricas del motor, mientras que la aplicación de plásticos modificados en automóviles en los países desarrollados desde la etapa inicial de no En términos de aceptación, se ha desarrollado gradualmente hasta los 105 kilogramos por vehículo en 2000 y alcanzó más de 150 kilogramos en 2010.
El consumo de plásticos modificados para automóviles en mi país ha crecido rápidamente. En la actualidad, el consumo medio de plásticos modificados por vehículo en mi país es de 110-120 kg, muy por detrás de los 150-160 kg/vehículo de los países desarrollados. Con la mejora de la conciencia ambiental de los consumidores y los estrictos estándares de emisiones de escape, la tendencia hacia los automóviles livianos se vuelve cada vez más obvia y el uso de plásticos modificados para los automóviles seguirá aumentando. Además, en los últimos diez años, las ventas de automóviles de mi país han experimentado una ronda de rápido crecimiento y se convirtieron en el mercado de automóviles más grande del mundo en 2009. Aunque el crecimiento de las ventas de automóviles se ha desacelerado gradualmente en los años siguientes, se espera que se mantenga. crecimiento constante en el futuro. Con el aumento del consumo de plásticos modificados para vehículos y el crecimiento de las ventas de automóviles, el consumo de plásticos modificados para vehículos en mi país seguirá creciendo rápidamente. Suponiendo que cada automóvil utiliza 150 kg de plástico, considerando que la producción anual de automóviles chinos supera los 20 millones, el espacio de mercado es de 3 millones de toneladas.
Al mismo tiempo, como los automóviles son bienes de consumo duraderos, habrá una cierta demanda de sustitución de los automóviles existentes durante su ciclo de vida. Se estima que el consumo de plástico en el mercado de mantenimiento representará aproximadamente el 10% del consumo de plástico en los automóviles nuevos, y el espacio de mercado real es mayor.
Hay muchos participantes en el mercado de la industria de los plásticos modificados, que se dividen principalmente en dos bandos: gigantes químicos multinacionales y empresas locales. Los fabricantes internacionales cuentan con tecnología líder y un excelente rendimiento del producto. Sin embargo, la variedad de productos es única y la velocidad de respuesta del mercado es lenta. Por lo tanto, la cuota de mercado del mercado de automóviles de mi país no es baja. Las empresas locales de plástico modificado son mixtas, en su mayoría pequeñas y medianas empresas con una capacidad de producción de menos de 3.000 toneladas, y la industria automotriz tiene altos requisitos para la estabilidad de la calidad del producto. Es difícil para las pequeñas y medianas empresas garantizar la estabilidad de la calidad del producto, por lo que es difícil aprobar la certificación de las empresas de automóviles. Una vez que las empresas de plásticos modificados a gran escala aprueben la certificación de las empresas de vehículos y entren en su cadena de suministro, normalmente se convertirán en sus socios a largo plazo y su poder de negociación aumentará gradualmente.
Hora de publicación: 30-nov-2020