Erretxina epoxikoa

1,Sarrera

Epoxi erretxina gehigarriekin batera erabili ohi da. Gehigarriak erabilera ezberdinen arabera hauta daitezke. Gehigarri arruntak ontze-agentea, aldatzailea, betegarria, diluitzailea, etab.

Ontze-agente ezinbesteko gehigarria da. Epoxi erretxina itsasgarri gisa erabiltzen den ala ez, estaldura, galdagarri eta ontze-agente gisa gehitu behar da, bestela ezin da sendatu. Aplikazioaren eta errendimenduaren eskakizun desberdinak direla eta, baldintza desberdinak daude erretxina epoxi, ontze-agente, modifikatzaile, betegarri, diluitzaile eta beste gehigarri batzuentzat.

2,Epoxi Erretxina hautatzea

(1) Aukeratu aplikazioaren arabera

① Itsasgarri gisa erabiltzen denean, hobe da epoxi balio ertaineko erretxina aukeratzea (0,25-0,45);

② Galdaketa gisa erabiltzen denean, hobe da epoxi balio handiko erretxina aukeratzea (0,40);

③ Estaldura gisa erabiltzen denean, epoxi balio baxua (< 0,25) erretxina aukeratzen da orokorrean.

(2) Aukeratu Erresistentzia Mekanikoaren arabera

Indarra gurutzatze-mailarekin lotuta dago. Epoxi balioa handia da, eta gurutzatze-maila ere handia da sendatu ondoren. Epoxi balioa baxua da eta gurutzadura-maila baxua da sendatu ondoren. Epoxi balio desberdinak ere indar desberdinak eragingo ditu.

① Epoxi balio handiko erretxinak indar handiagoa du baina hauskorra da;

② Balio epoxi ertaineko erretxinak indar ona du tenperatura altu eta baxuan;

③ Epoxi balio baxua duen erretxinak tenperatura altuetan indar eskasa du.

(3) Aukeratu Baldintza Operatiboen arabera

① Tenperatura-erresistentzia eta erresistentzia handirik behar ez dutenentzat, epoxi-balio baxuagoko erretxina hauta dezakete, azkar lehortzen dena eta ez da erraza galtzen.

② Iragazkortasun eta indar ona behar dutenentzat, epoxi balio handiagoa duen erretxina hauta dezakete.

3,Ontze-agentearen hautaketa

(1) Ontze-agente mota:

Epoxi erretxinarako ontze-agente arruntak amina alifatikoa, amina aliziklikoa, amina aromatikoa, poliamida, anhidridoa, erretxina eta hirugarren amina dira. Horrez gain, fotoinitiadorearen eraginez, UV edo argiak epoxi erretxina ontzea ere egin dezake. Amina sendatzeko agentea, oro har, giro-tenperaturan edo tenperatura baxuan ontzeko erabiltzen da, anhidridoa eta sendatzeko agente aromatikoa berotzeko sendatzeko erabiltzen diren bitartean.

(2) Ontze-agentearen dosia

① Amina gurutzatzeko agente gisa erabiltzen denean, honela kalkulatzen da:

Amina dosia = MG / HN

M = aminaren pisu molekularra;

HN = hidrogeno aktibo kopurua;

G = epoxi balioa (epoxi baliokidea 100 g epoxi erretxina bakoitzeko)

Aldaketa tartea ez da % 10-20 baino gehiagokoa. Gehiegizko aminarekin sendatzen bada, erretxina hauskorra izango da. Dosi txikiegia bada, sendatzea ez da perfektua.

② Anhidridoa gurutzatzeko agente gisa erabiltzen denean, honela kalkulatzen da:

Anhidridoaren dosia = MG (0,6 ~ 1) / 100

M = anhidridoaren pisu molekularra;

G = epoxi balioa (0,6 ~ 1) koefiziente esperimentala da.

(3) Ontze-agentea aukeratzearen printzipioa

① Errendimendu-baldintzak.

Batzuek tenperatura altuko erresistentzia behar dute, batzuek malguak eta beste batzuek korrosioarekiko erresistentzia ona behar dute. Ontze-agente egokia aukeratzen da baldintza desberdinen arabera.

② Ontze metodoa.

Produktu batzuk ezin dira berotu, orduan ezin da beroa ontzeko sendatzeko agentea hautatu.

③ Eskaerak egiteko epea.

Aplikazio-epea deritzonak ontze-agentearekin erretxina epoxidikoa gehitzen denetik hura erabili ezin den unera arte adierazten du. Aplikazio luzerako, anhidridoak edo ezkutuko ontze-agenteak erabili ohi dira.

④ Segurtasuna.

Orokorrean, toxiko gutxiago duen ontze-agentea hobea eta segurua da ekoizpenerako.

⑤ Kostua.

4,Aldatzailearen hautaketa

Aldagailuaren eragina erretxina epoxiaren beltzarantzea, zizailadura-erresistentzia, tolestura-erresistentzia, talka-erresistentzia eta isolamendu-errendimendua hobetzea da.

(1) Aldatzaile eta ezaugarri komunak

① Polisulfurozko kautxua: inpaktuaren indarra eta zuritzeko erresistentzia hobetu;

② Poliamidazko erretxina: hauskortasuna eta atxikimendua hobetu;

③ Alkohol polibinil TERT butiraldehidoa: inpaktu beltzarantzearen erresistentzia hobetu;

④ NBR: inpaktu beltzarantzearen erresistentzia hobetu;

⑤ Erretxina fenolikoa: tenperaturaren erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetu;

⑥ Poliester erretxina: inpaktu beltzarantzearen erresistentzia hobetu;

⑦ Urea formaldehido melamina erretxina: erresistentzia kimikoa eta indarra areagotu;

⑧ Furfural erretxina: tolestearen errendimendua hobetu, azidoaren erresistentzia hobetu;

⑨ Binilo erretxina: zuritzeko erresistentzia eta inpaktuaren indarra hobetu;

⑩ Isozianatoa: hezetasunaren iragazkortasuna murriztea eta urarekiko erresistentzia handitzea;

11 Silikona: beroarekiko erresistentzia hobetu.

(2) Dosia

① Polisulfurozko kautxua: % 50-300 (sendotzeko agentearekin);

② Poliamidazko erretxina eta erretxina fenolikoa: % 50-100;

③ Poliester erretxina: % 20-30 (sendotzeko agenterik gabe, edo sendatzeko agente kopuru txiki bat erreakzioa bizkortzeko.

Oro har, zenbat eta modifikatzaile gehiago erabili, orduan eta malgutasun handiagoa izango da, baina erretxina produktuen deformazio termikoko tenperatura jaisten da horren arabera. Erretxinaren malgutasuna hobetzeko, dibutil ftalatoa edo dioktil ftalatoa bezalako agente gogorgarriak erabili ohi dira.

5,Betegarrien hautaketa

Betegarrien funtzioa produktuen propietate batzuk eta erretxina ontzeko beroa xahutzeko baldintzak hobetzea da. Epoxi erretxina kopurua ere murrizten du eta kostua murrizten du. Betegarri desberdinak helburu ezberdinetarako erabil daitezke. 100 sare baino gutxiago izan behar du, eta dosia bere aplikazioaren araberakoa da. Betegarri arruntak hauek dira:

(1) Amianto-zuntza eta beira-zuntza: gogortasuna eta talka-erresistentzia handitu;

(2) Kuartzo-hautsa, portzelana-hautsa, burdin-hautsa, zementua, esmerila: handitu gogortasuna;

(3) Alumina eta portzelana hautsa: itsasgarri-indarra eta indar mekanikoa handitu;

(4) Amianto hautsa, silize gel hautsa eta tenperatura altuko zementua: beroarekiko erresistentzia hobetu;

(5) Amianto-hautsa, kuartzo-hautsa eta harri-hautsa: murrizketa-tasa murriztu;

(6) Aluminio-hautsa, kobre-hautsa, burdin-hautsa eta beste metal hauts batzuk: eroankortasun termikoa eta eroankortasuna handitu;

(7) Grafito-hautsa, talko-hautsa eta kuartzo-hautsa: higaduraren aurkako errendimendua eta lubrifikazio-errendimendua hobetu;

(8) Emery eta beste urratzaileak: hobetu higaduraren aurkako errendimendua;

(9) Mika-hautsa, portzelana-hautsa eta kuartzo-hautsa: isolamenduaren errendimendua handitu;

(10) Era guztietako pigmentuak eta grafitoak: kolorearekin;

Gainera, datuen arabera, erretxinan gehitutako P, As, Sb, Bi, Ge, Sn eta Pb oxidoen kantitate egokiak (% 27-35) atxikimendua mantendu dezake bero eta presio handietan.

6,Diluentearen hautaketa

Diluitzailearen funtzioa biskositatea murriztea eta erretxinaren iragazkortasuna hobetzea da. Bi kategoria inerte eta aktiboetan bana daiteke, eta zenbatekoa, oro har, ez da% 30 baino gehiago. Diluatzaile arruntak diglizidil ​​eter, poliglizidil ​​eter, propileno oxido butil eter, propileno oxido fenil eter, dicyclopropano etil eter, trietoxipropano propil eter, diluente geldoa, xilenoa, toluenoa, azetona, etab.

7,Material Baldintzak

Ontze-agentea gehitu aurretik, erabilitako material guztiak ikuskatu behar dira, hala nola erretxina, ontze-agentea, betegarria, modifikatzailea, diluitzailea, eta abar, eta hauek baldintza hauek beteko dituzte:

(1) Urik ez: ura duten materialak lehortu behar dira lehenik, eta ur kopuru txikia duten disolbatzaileak ahalik eta gutxien erabili behar dira.

(2) Garbitasuna: ura ez den ezpurutasunen edukia % 1 baino txikiagoa izan behar da. %5-25eko ezpurutasunekin ere erabil daitekeen arren, beste materialen formulan ehunekoa handitu behar da. Hobe da erreaktiboen kalifikazioa kantitate txikian erabiltzea.

(3) Baliozkotasun epea: materialak baliogabeak diren jakitea beharrezkoa da.