Vaaittamisen määritelmä
ThevaaitusPinnoitteen ominaisuus kuvataan pinnoitteen kyvynä valua levityksen jälkeen, mikä maksimoi levitysprosessin aiheuttamien pinnan epätasaisuuksien eliminoinnin. Tarkemmin sanottuna pinnoitteen levittämisen jälkeen tapahtuu valumis- ja kuivumisprosessi, jonka jälkeen muodostuu vähitellen tasainen, sileä ja yhtenäinen pinnoitekalvo. Pinnoitteen tasaisuuden ja sileyden saavuttamista kutsutaan tasoitukseksi.
Märän pinnoitteen liikettä voidaan kuvata kolmella mallilla:
① leviävän virtaus-kosketuskulmamallin käyttö alustalla;
② siniaaltomalli virtauksesta epätasaiselta pinnalta tasaiselle pinnalle;
③ Benard-pyörre pystysuunnassa. Ne vastaavat märkäkalvon tasoittumisen kolmea päävaihetta – leviämistä, varhaista ja myöhäistä tasoittumista, joiden aikana pintajännitys, leikkausvoima, viskositeetin muutos, liuotin ja muut tekijät ovat tärkeitä kussakin vaiheessa.
Huono tasoituskyky
(1) Kutistumisreiät
Pinnoitekalvossa on alhaisen pintajännityksen omaavia aineita (kutistumisreikien lähteitä), joiden pintajännitys on erilainen kuin ympäröivällä pinnoitteella. Tämä ero edistää kutistumisreikien muodostumista, jolloin ympäröivä neste virtaa pois pinnoitteesta ja muodostaa painauman.
(2) Appelsiininkuori
Kuivumisen jälkeen pinnoitteen pinnalla näkyy useita puoliympyrän muotoisia kohoumia, jotka muistuttavat appelsiininkuoren väreilyä. Tätä ilmiötä kutsutaan appelsiininkuoreksi.
(3) Roikkuminen
Märkä pinnoitekalvo liikkuu painovoiman vaikutuksesta muodostaen virtausjälkiä, mitä kutsutaan roikkumiseksi.
Tasoitukseen vaikuttavat tekijät
(1) Pinnoitteen pintajännityksen vaikutus tasoitukseen.
Pinnoitteen levittämisen jälkeen ilmestyy uusia rajapintoja: neste/kiinteä-rajapinta pinnoitteen ja alustan välille sekä neste/kaasu-rajapinta pinnoitteen ja ilman välille. Jos pinnoitteen ja alustan välisen neste/kiinteä-rajapinnan rajapintajännitys on suurempi kuin alustan kriittinen pintajännitys, pinnoite ei pääse leviämään alustalle, ja tasoitusvirheitä, kuten kutistumista, kutistumisonteloita ja kalansilmäkuvioita, esiintyy luonnollisesti.
(2) Liukoisuuden vaikutus tasoitukseen.
Maalikalvon kuivumisprosessin aikana muodostuu joskus liukenemattomia hiukkasia, jotka puolestaan muodostavat pintajännitysgradientin ja johtavat kutistumisreikien muodostumiseen. Lisäksi pinta-aktiivisia aineita sisältävässä formulaatiossa, jos pinta-aktiivinen aine on yhteensopimaton järjestelmän kanssa, tai kuivumisprosessin aikana liuottimen haihtuessa sen pitoisuus muuttuu, mikä johtaa liukoisuuden muutoksiin, yhteensopimattomien pisaroiden muodostumiseen ja pintajännityseroihin. Nämä voivat johtaa kutistumisreikien muodostumiseen.
(3) Märkäkalvon paksuuden ja pintajännitysgradientin vaikutus tasoitukseen.
Benard-pyörre – Liuottimen haihtuminen maalikalvon kuivumisprosessin aikana aiheuttaa lämpötila-, tiheys- ja pintajännityseroja maalikalvon pinnan ja sisäpuolen välille. Nämä erot johtavat turbulenttiin liikkeeseen maalikalvon sisällä, jolloin muodostuu niin sanottu Benard-pyörre. Benard-pyörteiden aiheuttamat maalikalvo-ongelmat eivät ole pelkästään appelsiininkuorireaktiota. Järjestelmissä, jotka sisältävät useampaa kuin yhtä pigmenttiä, jos pigmenttihiukkasten liikkuvuudessa on tietty ero, Benard-pyörteet aiheuttavat todennäköisesti kellumista ja kuplimista, ja pystysuoraan pinnalle levitetty maali aiheuttaa myös silkkiviivoja.
(4) Rakennustekniikan ja ympäristön vaikutus tasoitukseen.
Pinnoitteen rakennus- ja kalvonmuodostusprosessin aikana, jos siinä on ulkoisia epäpuhtauksia, ne voivat aiheuttaa myös tasoitusvirheitä, kuten kutistumisreikiä ja kalansilmiä. Nämä epäpuhtaudet ovat yleensä peräisin öljystä, pölystä, maalisumusta, vesihöyrystä jne. ilmasta, rakennustyökaluista ja alustoista. Myös itse pinnoitteen ominaisuuksilla (kuten rakenneviskositeetilla, kuivumisajalla jne.) on merkittävä vaikutus maalikalvon lopulliseen tasoitumiseen. Liian korkea rakenneviskositeetti ja liian lyhyt kuivumisaika johtavat yleensä huonosti tasoitettuun ulkonäköön.
Nanjingin uudestisyntyneet uudet materiaalit tarjoavattasoitusaineetmukaan lukien BYK:ta vastaavat orgaaniset silikoni- ja silikonittomat tuotteet.
Julkaisun aika: 23.5.2025