Stabilisateur de lumière liquide DB117

Brève description :


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Caractérisation:

DB 117 est un système stabilisant à la chaleur et à la lumière liquide et économique, contenant des composants stabilisants à la lumière et antioxydants, conférant une excellente stabilité à la lumière à un certain nombre de systèmes de polyuréthane pendant son utilisation.

Propriétés physiques

Aspect : Liquide jaune et visqueux
Densité (20 °C) : 1,0438 g/cm3
Viscosité (20 °C) : 35,35 mm2/s

Applications

Le DB 117 est utilisé dans les polyuréthanes tels que le moulage par injection de réaction, le cuir synthétique en polyuréthane thermoplastique, les polyuréthanes coulés, etc. Le mélange peut également être utilisé dans les applications de mastic et d'adhésif, dans le revêtement en polyuréthane sur les bâches et les revêtements de sol, dans les mousses moulées ainsi que dans les peaux intégrales.

Caractéristiques/avantages

DB 117 empêche de manière rentable la dégradation induite par le traitement, la lumière et les intempéries des produits en polyuréthane tels que les semelles de chaussures, les panneaux d'instruments et de portes, les volants, les encapsulations de fenêtres, les appuie-tête et les accoudoirs.
Le DB 117 s'ajoute facilement aux systèmes polyuréthanes aromatiques ou aliphatiques pour moulages thermoplastiques, mousses intégrales semi-rigides, revêtements en moule et applications de dopage. Il peut être utilisé avec des matériaux naturels et pigmentés. Il est particulièrement adapté à la préparation de pâtes colorantes stables à la lumière pour les systèmes mentionnés ci-dessus.
Le DB 117 est un liquide facile à pomper et à verser, permettant une manipulation sans poussière, un dosage automatique et un temps de mélange réduit. Il permet de gagner en productivité en réduisant le pesage ou le dosage à une seule opération. Entièrement liquide, il évite la sédimentation des additifs dans la phase polyol, même à basse température.
De plus, le DB 117 s'est avéré résistant à l'exsudation/cristallisation dans de nombreux systèmes PUR testés.

Usage:

0,2 % et 5 %, dépendent du substrat et des exigences de performance de l'application finale.


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