- 1.Introduction
Le revêtement ignifuge est un revêtement spécial qui peut réduire l’inflammabilité, bloquer la propagation rapide du feu et améliorer la résistance au feu limitée du matériau enduit.
2.1 Il n'est pas inflammable et peut retarder la combustion ou la détérioration des performances des matériaux en raison de la température élevée.
2.2 La conductivité thermique du revêtement ignifuge est faible, ce qui peut ralentir le transfert de chaleur de la source de chaleur au substrat.
2.3 Il peut se décomposer en gaz inerte à haute température et diluer la concentration d'agent auxiliaire de combustion.
2.4 Il se décomposera après chauffage, ce qui peut interrompre la réaction en chaîne.
2.5 Il peut former une couche protectrice sur la surface du substrat, isoler l'oxygène et ralentir le transfert de chaleur.
- 3.Type de produit
Selon le principe de fonctionnement, les revêtements ignifuges peuvent être divisés en revêtements ignifuges non intumescents et en revêtements ignifuges intumescents :
3.1 Revêtements ignifuges non intumescents.
Il est composé de matériaux de base incombustibles, de charges inorganiques et de retardateurs de flamme, dans lesquels le système de sels inorganiques est prédominant.
3.1.1Caractéristiques : l'épaisseur de ce type de revêtement est d'environ 25 mm. Il s'agit d'un revêtement ignifuge épais qui présente des exigences élevées en matière de capacité de liaison entre le revêtement et le substrat. Avec une résistance élevée au feu et une faible conductivité thermique, il présente de grands avantages dans les endroits où les exigences en matière de protection incendie sont élevées. Il est principalement utilisé pour la prévention des incendies du bois, des panneaux de fibres et d'autres matériaux en panneaux, sur les surfaces des fermes de toit, des plafonds, des portes et fenêtres de la structure en bois, etc.
3.1.2 Retardateurs de flamme applicables :
FR-245 peut être utilisé avec Sb2O3 pour un effet synergique. Il présente une stabilité thermique élevée, une résistance aux UV, une résistance à la migration et une résistance aux chocs idéale.
3.2 Revêtements ignifuges intumescents.
Les principaux composants sont des agents filmogènes, des sources d'acide, des sources de carbone, des agents moussants et des matériaux de remplissage.
3.2.1Caractéristiques : l'épaisseur est inférieure à 3 mm, appartenant à un revêtement ignifuge ultra-fin, qui peut s'étendre jusqu'à 25 fois en cas d'incendie et former une couche de résidus de carbone avec prévention des incendies et isolation thermique, prolongeant efficacement la durée de résistance au feu de le matériau de base. Le revêtement ignifuge intumescent non toxique peut être utilisé pour protéger les câbles, les tuyaux en polyéthylène et les plaques isolantes. Le type lotion et le type solvant peuvent être utilisés pour la protection incendie des bâtiments, de l’énergie électrique et des câbles.
3.2.2 Retardateurs de flamme applicables : Polyphosphate d'ammonium-APP
Comparé aux retardateurs de flamme contenant des halogènes, il présente les caractéristiques d'une faible toxicité, d'une faible fumée et d'une substance inorganique. Il s'agit d'un nouveau type de retardateurs de flamme inorganiques à haute efficacité. Il peut non seulement être utilisé pour fabriquerRevêtements ignifuges intumescents, mais également être utilisé pour le traitement des incendies des navires, des trains, des câbles et des immeubles de grande hauteur.
- 4.Applications et demande du marché
Avec le développement du métro urbain et des immeubles de grande hauteur, davantage de revêtements ignifuges sont nécessaires pour les installations de support. Dans le même temps, le renforcement progressif des réglementations en matière de sécurité incendie a également créé des opportunités de développement du marché. Des revêtements ignifuges peuvent être utilisés sur la surface des matériaux synthétiques organiques pour maintenir d'excellentes performances et réduire les effets des halogènes, tels que le raccourcissement de la durée de vie des produits et l'endommagement des propriétés. Pour les structures en acier et les structures en béton, les revêtements peuvent réduire efficacement la vitesse de chauffage, prolonger le temps de déformation et de dommage en cas d'incendie, gagner du temps pour lutter contre l'incendie et réduire les pertes dues au feu.
Affecté par l'épidémie, la valeur de la production mondiale de revêtements ignifuges a diminué à 1 milliard de dollars américains en 2021. Cependant, avec la reprise économique mondiale, le marché des revêtements ignifuges devrait croître à un taux de croissance annuel composé de 3,7 % de 2022 à 2021. 2030. Parmi eux, l’Europe détient la plus grande part du marché. Dans certains pays et régions d’Asie-Pacifique et d’Amérique latine, le développement vigoureux du secteur de la construction a considérablement accru la demande de revêtements ignifuges. On s’attend à ce que la région Asie-Pacifique devienne le marché des revêtements ignifuges à la croissance la plus rapide entre 2022 et 2026.
Valeur mondiale de la production de revêtements ignifuges 2016-2020
Année | Valeur de sortie | Taux de croissance |
2016 | 1,16 milliard de dollars | 5,5% |
2017 | 1,23 milliard de dollars | 6,2% |
2018 | 1,3 milliard de dollars | 5,7% |
2019 | 1,37 milliard de dollars | 5,6% |
2020 | 1,44 milliard de dollars | 5,2% |
Heure de publication : 16 août 2022