Les plastiques techniques font principalement référence aux thermoplastiques qui peuvent être utilisés comme matériaux de structure. Les plastiques techniques ont d'excellentes propriétés complètes, une rigidité élevée, un faible fluage, une résistance mécanique élevée, une bonne résistance à la chaleur et une bonne isolation électrique. Ils peuvent être utilisés pendant longtemps dans des environnements chimiques et physiques difficiles et peuvent remplacer les métaux comme matériaux de structure techniques. Les plastiques techniques peuvent être divisés en plastiques techniques généraux et plastiques techniques spéciaux. Les principales variétés des premiers sont le polyamide (PA), le polycarbonate (PC), le polyoxyméthylène (POM), le polyphénylène éther (PPO) et le polyester (PBT). Et PET) cinq plastiques techniques généraux ; ce dernier fait généralement référence aux plastiques techniques ayant une résistance à la chaleur supérieure à 150Co, les principales variétés sont le sulfure de polyphénylène (PPS), les cristaux liquides, le polymère à haut poids moléculaire (LCP), le polysulfone (PSF), le polyimide (PI), le polyaryléthercétone (PEEK), le polyarylate (PAR ), etc.
Il n’y a pas de frontière claire entre les plastiques techniques et les plastiques à usage général. Par exemple, le copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) se situe entre les deux. Ses qualités avancées peuvent être utilisées comme matériaux de structure techniques. Il s'agit de plastiques ordinaires à usage général (à l'étranger, de manière générale, l'ABS est classé parmi les plastiques à usage général). Pour un autre exemple, le polypropylène (PP) est un plastique à usage général typique, mais après renforcement en fibre de verre et autres mélanges, sa résistance mécanique et sa résistance à la chaleur ont été considérablement améliorées, et il peut également être utilisé comme matériau structurel dans de nombreux domaines d'ingénierie. . Pour un autre exemple, le polyéthylène est également un plastique à usage général typique, mais le polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé avec un poids moléculaire de plus de 1 million, en raison de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa température de déformation thermique élevée, peut être largement utilisé comme plastique technique. dans les machines, les transports, les équipements chimiques, etc.
Afin d'améliorer la résistance, la ténacité, l'ignifugation et d'autres propriétés des plastiques, il est généralement nécessaire d'améliorer certains aspects des performances du substrat en résine synthétique grâce à des techniques de mélange telles que le renforcement, le remplissage et l'ajout d'autres résines sur la base. de résines synthétiques. L'électricité, le magnétisme, la lumière, la chaleur, la résistance au vieillissement, l'ignifugation, les propriétés mécaniques et d'autres aspects répondent aux exigences d'utilisation dans des conditions particulières. Les additifs pour le mélange peuvent être des retardateurs de flamme, des durcisseurs, des stabilisants, etc., ou un autre plastique ou une fibre renforcée, etc. ; le substrat peut être constitué de cinq plastiques généraux, de cinq plastiques techniques généraux ou d'un plastique technique spécial.
Il existe de nombreux types de plastiques et ils sont largement utilisés. Environ 90 % des matières premières de résine couramment utilisées sont le polyéthylène PE, le polypropylène PP, le polychlorure de vinyle PVC, le polystyrène PS et la résine ABS. Cependant, chaque plastique a ses limites.
Au cours des dernières décennies, les gens se sont engagés dans le développement de nouveaux matériaux polymères. Parmi les milliers de matériaux polymères récemment développés, rares sont ceux qui ont des applications à grande échelle. Nous ne pouvons donc pas espérer en développer de nouveaux. Matériaux polymères pour améliorer les performances. Cependant, il est devenu un choix naturel de traiter les plastiques en utilisant des méthodes de remplissage, de mélange et de renforcement pour améliorer leur caractère ignifuge, leur solidité et leur résistance aux chocs.
Les plastiques ordinaires présentent des inconvénients tels que l'inflammabilité, le vieillissement, de faibles propriétés mécaniques et une faible température de fonctionnement lors d'une utilisation industrielle et d'une consommation quotidienne. Grâce à des modifications, les plastiques ordinaires peuvent améliorer leurs performances, augmenter leurs fonctions et réduire leurs coûts. L'amont du plastique modifié est la résine sous forme primaire, qui utilise des additifs ou d'autres résines qui améliorent les performances de la résine dans un ou plusieurs aspects tels que la mécanique, la rhéologie, la combustibilité, l'électricité, la chaleur, la lumière et le magnétisme comme matériaux auxiliaires. , Trempe, renforcement, mélange, alliage et autres moyens techniques pour obtenir des matériaux d'apparence uniforme.
Cinq plastiques à usage général comme matériaux de base : polyéthylène (PE), polypropylène (PP) et chlorure de polyvinyle
Cinq plastiques techniques généraux : polycarbonate (PC), polyamide (PA, également connu sous le nom de nylon), polyester (PET/PBT), éther de polyphénylène (PPO), polyoxyméthylène (POM)
Plastiques techniques spéciaux : sulfure de polyphénylène (PPS), polymère à cristaux liquides (LCP), polysulfone (PSF), polyimide (PI), polyaryléthercétone (PEEK), polyarylate (PAR), etc.
En termes d'applications en aval, les plastiques modifiés sont principalement utilisés dans des secteurs tels que l'électroménager, l'automobile et les appareils électroniques.
Depuis le début du 21e siècle, avec le développement de la macroéconomie chinoise, la capacité de marché des plastiques modifiés s'est encore élargie. La consommation apparente de plastiques modifiés en Chine a continué d'augmenter, passant de 720 000 tonnes début 2000 à 7,89 millions de tonnes en 2013. Le taux de croissance composé atteint 18,6 %, et les industries de l'électroménager et de l'automobile représentent une proportion relativement élevée. des applications en aval.
En août 2009, le pays a lancé une politique de « retour des appareils électroménagers à la campagne » dans les zones rurales et de « remplacement de l'ancien par du neuf » dans les zones urbaines. Le marché des appareils électroménagers tels que les climatiseurs et les réfrigérateurs s’est rapidement redressé, entraînant une croissance rapide de la demande de plastiques modifiés pour les appareils électroménagers. Après avoir connu la croissance rapide des appareils électroménagers destinés à la campagne, le taux de croissance de l'industrie électroménager de mon pays a ralenti et la demande de plastiques modifiés a également ralenti. La croissance du secteur automobile est devenue la principale raison de l’augmentation de la consommation de plastiques modifiés.
À l'heure actuelle, la Chine est devenue un grand pays dans la production et la consommation d'appareils électroménagers, et c'est le centre mondial de fabrication d'appareils électroménagers. La plupart des plastiques utilisés dans la fabrication des appareils électroménagers sont des thermoplastiques, soit environ 90 %. Presque tous les plastiques utilisés dans les appareils électroménagers doivent être modifiés. Actuellement, la proportion de plastique dans les gros appareils électroménagers en Chine est de : 60 % pour les aspirateurs, 38 % pour les réfrigérateurs, 34 % pour les machines à laver, 23 % pour les téléviseurs et 10 % pour les climatiseurs.
L'installation d'appareils électroménagers dans les campagnes a commencé en décembre 2007, et le premier lot de provinces et villes pilotes s'est terminé fin novembre 2011, et d'autres provinces et villes ont également pris fin au cours des 1 à 2 années suivantes. Du point de vue du taux de croissance de la production de quatre types d'appareils électroménagers, tels que les climatiseurs, les téléviseurs couleur, les machines à laver et les réfrigérateurs, le taux de croissance de la production d'appareils électroménagers était très élevé pendant la période où les appareils électroménagers partaient à la campagne. Le taux de croissance futur de l'industrie de l'électroménager devrait se maintenir à un taux de 4 à 8 %. Le développement constant du secteur de l’électroménager assure une demande stable du marché pour la modification du plastique.
L'industrie automobile est un domaine d'application majeur des plastiques modifiés, outre l'industrie de l'électroménager. Les plastiques modifiés sont utilisés dans l’industrie automobile depuis près de 60 ans. Utilisés dans les automobiles, ils peuvent réduire le poids, être respectueux de l’environnement, sûrs, beaux et confortables. Économie d'énergie, durabilité, etc., et 1 kg de plastique peut remplacer 2 à 3 kg d'acier et d'autres matériaux, ce qui peut réduire considérablement le poids de la carrosserie. Des études ont montré qu'une réduction de 10 % du poids d'une voiture peut réduire la consommation de carburant de 6 à 8 % et réduire considérablement la consommation d'énergie et les émissions d'échappement des voitures. Des normes de plus en plus strictes en matière de consommation d’énergie et d’émissions de gaz d’échappement. Avec les progrès de la technologie, au cours des décennies suivantes, l'application de plastiques modifiés dans les automobiles s'est progressivement développée, des matériaux intérieurs aux pièces extérieures et aux pièces périphériques du moteur, tandis que l'application de plastiques modifiés dans les automobiles des pays développés est passée du stade initial de non- acceptée, elle a progressivement évolué jusqu'à 105 kilogrammes par véhicule en 2000, pour atteindre plus de 150 kilogrammes en 2010.
La consommation de plastiques modifiés pour les automobiles dans mon pays a augmenté rapidement. À l'heure actuelle, la consommation moyenne de plastiques modifiés par véhicule dans mon pays est de 110 à 120 kg, ce qui est loin derrière les 150 à 160 kg/véhicule des pays développés. Avec l'amélioration de la sensibilisation des consommateurs à l'environnement et les normes strictes en matière d'émissions de gaz d'échappement, la tendance aux voitures légères devient de plus en plus évidente et l'utilisation de plastiques modifiés pour les voitures continuera d'augmenter. En outre, au cours des dix dernières années, les ventes d'automobiles de mon pays ont connu une croissance rapide et sont devenues le plus grand marché automobile du monde en 2009. Bien que la croissance des ventes d'automobiles ait progressivement ralenti au cours des années suivantes, elle devrait se maintenir. une croissance régulière à l'avenir. Avec l'augmentation de la consommation de plastiques modifiés pour les véhicules et la croissance des ventes d'automobiles, la consommation de plastiques modifiés pour les véhicules en Chine continuera de croître rapidement. En supposant que chaque automobile utilise 150 kg de plastique, et en considérant que la production annuelle d'automobiles chinoises dépasse 20 millions, l'espace de marché est de 3 millions de tonnes.
Dans le même temps, les automobiles étant des biens de consommation durables, il y aura une certaine demande de remplacement pour les automobiles existantes au cours de leur cycle de vie. On estime que la consommation de plastique sur le marché de l'entretien représentera environ 10 % de la consommation de plastique dans les voitures neuves, et que l'espace réel du marché est plus grand.
Il existe de nombreux acteurs du marché dans l’industrie des plastiques modifiés, qui sont principalement divisés en deux camps : les géants chimiques multinationaux et les entreprises locales. Les fabricants internationaux disposent d’une technologie de pointe et d’excellentes performances de produits. Toutefois, la variété des produits est unique et la vitesse de réponse du marché est lente. Par conséquent, la part de marché du marché automobile chinois n'est pas élevée. Les entreprises locales de plastique modifié sont mixtes, principalement des petites et moyennes entreprises avec une capacité de production inférieure à 3 000 tonnes, et l'industrie automobile a des exigences élevées en matière de stabilité de la qualité des produits. Il est difficile pour les petites et moyennes entreprises d'assurer la stabilité de la qualité des produits, il est donc difficile d'obtenir la certification des constructeurs automobiles . Une fois que les grandes entreprises de plastiques modifiés ont passé la certification des constructeurs automobiles et sont entrées dans leur chaîne d'approvisionnement, elles deviendront généralement leurs partenaires à long terme et leur pouvoir de négociation augmentera progressivement.
Heure de publication : 30 novembre 2020