Epoksy Resin

1,Ynlieding

Epoksyhars wurdt normaal brûkt tegearre mei additieven. Additiven kinne wurde selektearre neffens ferskate gebrûk. Algemiene tafoegings omfetsje Curing Agent, Modifier, Filler, Diluent, ensfh.

Curing agent is in ûnmisbere additief. Oft de epoksyhars wurdt brûkt as adhesive, coating, castable, curing agent moat wurde tafoege, oars kin net genêzen. Fanwegen de ferskillende easken fan tapassing en prestaasjes binne d'r ferskate easken foar epoksyhars, curing agent, modifier, filler, diluent en oare tafoegings.

2,Seleksje fan Epoxy Resin

(1) Kies neffens de applikaasje

① As it wurdt brûkt as adhesive, is it better om de hars te kiezen mei medium epoksywearde (0.25-0.45);

② As brûkt as castable, is it better om hars te kiezen mei hege epoksywearde (0,40);

③ As brûkt as coating, wurdt de hars mei in lege epoksywearde (<0,25) algemien selektearre.

(2) Kies neffens meganyske sterkte

De sterkte is relatearre oan de mjitte fan crosslinking. De epoksy wearde is heech, en de crosslinking graad is ek heech nei curing. De epoksy wearde is leech en de crosslinking graad is leech nei curing. Ferskillende epoksywearde sil ek ferskate sterkte feroarsaakje.

① De hars mei hege epoksywearde hat hegere sterkte, mar is bros;

② De hars mei medium epoksy wearde hat goede sterkte by hege en lege temperatuer;

③ De hars mei lege epoksy wearde hat minne sterkte by hege temperatuer.

(3) Kies neffens operasjonele easken

① Foar dyjingen dy't gjin hege temperatuerresistinsje en sterkte nedich binne, kinne se de hars kieze mei legere epoksywearde dy't fluch kin droege en net maklik te ferliezen is.

② Foar dyjingen dy't goede permeabiliteit en sterkte nedich binne, kinne se de hars kieze mei hegere epoksywearde.

3,Seleksje fan Curing Agent

(1) Soart curing agent:

Algemiene genêzingsmiddels foar epoksyhars omfetsje alifatyske amine, alicyclyske amine, aromatyske amine, polyamide, anhydride, hars en tertiêre amine. Derneist, ûnder ynfloed fan fotoinitiator, kin UV as ljocht ek epoksyhars-hurding meitsje. Amine curing agent wurdt algemien brûkt foar keamertemperatuer of lege temperatuer curing, wylst anhydride en aromatic curing agent wurde faak brûkt foar ferwaarming curing.

(2) Dosearring fan Curing Agent

① As amine wurdt brûkt as crosslinking agent, wurdt it as folget berekkene:

Amine dosering = MG / HN

M = molekulêre gewicht fan amine;

HN = oantal aktive wetterstof;

G = epoksywearde (epoksy-ekwivalint per 100 g epoksyhars)

De feroaring berik is net mear as 10-20%. As genêzen mei tefolle amine, sil de hars bros wurde. As de dosaasje te lyts is, is de genêzing net perfekt.

② As anhydride wurdt brûkt as crosslinking agent, wurdt it as folget berekkene:

Anhydride dosering = MG (0,6 ~ 1) / 100

M = molekulêre gewicht fan anhydride;

G = epoksywearde (0,6 ~ 1) is de eksperimintele koeffizient.

(3) It prinsipe fan it kiezen fan Curing Agent

① Prestaasjeeasken.

Guon fereaskje hege temperatuer ferset, guon fereaskje fleksibel, en oaren fereaskje goede corrosie ferset. Passende curing agent wurdt selektearre neffens ferskate easken.

② Curing metoade.

Guon produkten kinne net wurde ferwaarme, dan kin de curing agent fan waarmte curing net selektearre.

③ Oanfraachperioade.

De saneamde oanfraachperioade ferwiist nei de perioade fanôf it momint dat de epoksyhars tafoege wurdt mei it ferhurdingsmiddel oant it momint dat it net brûkt wurde kin. Foar lange tapassing wurde anhydrides as latinte genêzingsmiddels algemien brûkt.

④ Feiligens.

Yn 't algemien is it genêzingsmiddel mei minder giftich better en feilich foar produksje.

⑤ Kosten.

4,De seleksje fan Modifier

It effekt fan modifier is it ferbetterjen fan it looien, skuorresistinsje, bûgbestriding, ynfloedresistinsje en isolaasjeprestaasjes fan epoksyhars.

(1) Common Modifiers en skaaimerken

① Polysulfide rubber: ferbetterje de slagsterkte en peeling ferset;

② Polyamide hars: ferbetterje brittleness en adhesion;

③ Polyvinylalkohol TERT butyraldehyde: ferbetterje de ynfloed looien ferset;

④ NBR: ferbetterje ynfloed looien ferset;

⑤ Phenolic hars: ferbetterje de temperatuer ferset en corrosie ferset;

⑥ Polyester hars: ferbetterje de ynfloed looien ferset;

⑦ Urea formaldehyd melamine hars: fergrutsje gemyske ferset en sterkte;

⑧ Furfural hars: ferbetterje de statyske bûgen prestaasjes, ferbetterje de soere ferset;

⑨ Vinyl hars: ferbetterje peeling ferset en impact sterkte;

⑩ Isocyanate: ferminderje focht permeabiliteit en fergrutsje wetter ferset;

11 Silicone: ferbetterje waarmte ferset.

(2) Dosearring

① Polysulfide rubber: 50-300% (mei curing agent);

② Polyamide hars en phenolic hars: 50-100%;

③ Polyester hars: 20-30% (sûnder curing agent, of in lyts bedrach fan curing agent te fersnellen de reaksje.

Algemien sprutsen, hoe mear modifier wurdt brûkt, hoe grutter de fleksibiliteit is, mar de termyske deformaasjetemperatuer fan harsprodukten nimt dêrmei ôf. Om de fleksibiliteit fan 'e hars te ferbetterjen, wurde fersterkjende aginten lykas dibutylftalaat of dioctylftalaat faak brûkt.

5,Seleksje fan Fillers

De funksje fan fillers is it ferbetterjen fan guon eigenskippen fan produkten en de betingsten foar waarmtedissipaasje fan harshurding. It kin ek ferminderje it bedrach fan epoksy hars en ferminderjen de kosten. Ferskillende fillers kinne brûkt wurde foar ferskate doelen. It moat minder dan 100 mesh wêze, en de dosaasje hinget ôf fan har tapassing. De mienskiplike fillers binne as folget:

(1) Asbestfaser en glêstried: ferheegje hurdens en ynfloedresistinsje;

(2) Quartz poeder, porslein poeder, izer poeder, semint, emery: fergrutsje hurdens;

(3) Alumina en porslein poeder: fergrutsje adhesive krêft en meganyske sterkte;

(4) Asbest poeder, silica gel poeder en hege temperatuer cement: ferbetterje waarmte ferset;

(5) Asbest poeder, kwarts poeder en stien poeder: ferminderje de krimp taryf;

(6) Aluminium poeder, koper poeder, izer poeder en oare metalen poeder: fergrutsje termyske conductivity en conductivity;

(7) Graphitepulver, talkpoeder en kwartspulver: ferbetterje de anty-wear-prestaasjes en smeerprestaasjes;

(8) Emery en oare abrasives: ferbetterje de anty-wear-prestaasjes;

(9) Mica poeder, porslein poeder en kwarts poeder: fergrutsje isolaasje prestaasjes;

(10) Alle soarten pigminten en grafyt: mei kleur;

Derneist, neffens de gegevens, kin de passende hoemannichte (27-35%) fan P-, As-, Sb-, Bi-, Ge-, Sn- en Pb-oksiden tafoege yn 'e hars de adhesion ûnder hege waarmte en druk behâlde.

6,Seleksje fan Diluent

De funksje fan diluent is om de viskositeit te ferminderjen en de permeabiliteit fan hars te ferbetterjen. It kin wurde ferdield yn inerte en aktive twa kategoryen, en it bedrach is oer it generaal net mear as 30%. Algemiene diluenten omfetsje diglycidylether, polyglycidylether, propyleenoxide-butylether, propyleenoxide-fenylether, dicyclopropane-ethylether, triethoxypropane-propylether, inerte diluent, xyleen, toluene, aceton, ensfh.

7,Materiaal easken

Foardat it taheakjen fan genêsmiddel, moatte alle brûkte materialen, lykas hars, ferhurdingsmiddel, filler, modifier, diluent, ensfh., wurde ynspekteare, dy't foldogge oan de folgjende easken:

(1) Gjin wetter: materialen dy't wetter befetsje moatte earst droege wurde, en solvents mei in lyts bedrach fan wetter moatte sa min mooglik brûkt wurde.

(2) Purity: de ynhâld fan ûnreinheden oars as wetter moat minder wêze as 1%. Hoewol it ek kin wurde brûkt mei 5% -25% ûnreinheden, moat it persintaazje fan oare materialen yn formule wurde ferhege. It is better om reagensklasse yn lytse hoemannichten te brûken.

(3) Jildichheidstermyn: It is needsaaklik om te witten oft de materialen ûnjildich binne.