ઇપોક્સી રેઝિન

1,પરિચય

ઇપોક્સી રેઝિનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉમેરણો સાથે થાય છે. ઉમેરણો વિવિધ ઉપયોગો અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે. સામાન્ય ઉમેરણોમાં ક્યોરિંગ એજન્ટ, મોડિફાયર, ફિલર, ડિલ્યુએન્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

ક્યોરિંગ એજન્ટ એક અનિવાર્ય એડિટિવ છે. ઇપોક્સી રેઝિનનો એડહેસિવ, કોટિંગ, કાસ્ટેબલ, ક્યોરિંગ એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ થાય છે કે કેમ તે ઉમેરવું જોઈએ, નહીં તો તેનો ઉપચાર થઈ શકશે નહીં. એપ્લિકેશન અને પ્રદર્શનની વિવિધ આવશ્યકતાઓને લીધે, ઇપોક્સી રેઝિન, ક્યોરિંગ એજન્ટ, મોડિફાયર, ફિલર, મંદન અને અન્ય ઉમેરણો માટે વિવિધ આવશ્યકતાઓ છે.

2,ઇપોક્સી રેઝિનની પસંદગી

(1) એપ્લિકેશન અનુસાર પસંદ કરો

① જ્યારે એડહેસિવ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મધ્યમ ઇપોક્સી મૂલ્ય (0.25-0.45) સાથે રેઝિન પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે;

② જ્યારે કાસ્ટેબલ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ઉચ્ચ ઇપોક્સી મૂલ્ય (0.40) સાથે રેઝિન પસંદ કરવાનું વધુ સારું છે;

③ જ્યારે કોટિંગ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે નીચા ઇપોક્સી મૂલ્ય (< 0.25) સાથે રેઝિન સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે.

(2) મિકેનિકલ સ્ટ્રેન્થ અનુસાર પસંદ કરો

તાકાત ક્રોસલિંકિંગની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત છે. ઇપોક્સીનું મૂલ્ય ઊંચું છે, અને સારવાર પછી ક્રોસલિંકિંગ ડિગ્રી પણ ઊંચી છે. ઇપોક્સી મૂલ્ય ઓછું છે અને ક્યોરિંગ પછી ક્રોસલિંકિંગ ડિગ્રી ઓછી છે. વિવિધ ઇપોક્સી મૂલ્ય પણ અલગ શક્તિનું કારણ બનશે.

① ઉચ્ચ ઇપોક્સી મૂલ્ય સાથેની રેઝિન ઊંચી શક્તિ ધરાવે છે પરંતુ તે બરડ છે;

② મધ્યમ ઇપોક્સી મૂલ્યવાળા રેઝિન ઊંચા અને નીચા તાપમાને સારી તાકાત ધરાવે છે;

③ નીચા ઇપોક્સી મૂલ્યવાળા રેઝિન ઊંચા તાપમાને નબળી શક્તિ ધરાવે છે.

(3) ઓપરેશનલ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરો

① જેમને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને શક્તિની જરૂર નથી, તેઓ નીચા ઇપોક્સી મૂલ્ય સાથે રેઝિન પસંદ કરી શકે છે જે ઝડપથી સુકાઈ શકે છે અને ગુમાવવું સરળ નથી.

② જેમને સારી અભેદ્યતા અને શક્તિની જરૂર હોય, તેઓ ઉચ્ચ ઇપોક્સી મૂલ્ય સાથે રેઝિન પસંદ કરી શકે છે.

3,ક્યોરિંગ એજન્ટની પસંદગી

(1) ક્યોરિંગ એજન્ટનો પ્રકાર:

ઇપોક્સી રેઝિન માટેના સામાન્ય ઉપચાર એજન્ટોમાં એલિફેટિક એમાઇન, એલિસાયક્લિક એમાઇન, એરોમેટિક એમાઇન, પોલિમાઇડ, એનહાઇડ્રાઇડ, રેઝિન અને તૃતીય એમાઇનનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, ફોટોઇનિશિએટરની અસર હેઠળ, યુવી અથવા પ્રકાશ પણ ઇપોક્સી રેઝિન ક્યોરિંગ કરી શકે છે. એમાઇન ક્યોરિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓરડાના તાપમાને અથવા નીચા તાપમાનના ઉપચાર માટે થાય છે, જ્યારે એનહાઇડ્રાઇડ અને સુગંધિત ક્યોરિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હીટિંગ ક્યોરિંગ માટે થાય છે.

(2) ક્યોરિંગ એજન્ટનો ડોઝ

① જ્યારે એમાઈનનો ઉપયોગ ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે, ત્યારે તેની ગણતરી નીચે પ્રમાણે કરવામાં આવે છે:

એમાઈન ડોઝ = MG/HN

એમ = એમાઇનનું મોલેક્યુલર વજન;

HN = સક્રિય હાઇડ્રોજનની સંખ્યા;

G = ઇપોક્સી મૂલ્ય (ઇપોક્સી રેઝિનના 100 ગ્રામ દીઠ ઇપોક્સી સમકક્ષ)

ફેરફારની શ્રેણી 10-20% થી વધુ નથી. જો અતિશય એમાઇન સાથે ઉપચાર કરવામાં આવે તો, રેઝિન બરડ બની જશે. જો ડોઝ ખૂબ નાનો હોય, તો ઉપચાર સંપૂર્ણ નથી.

② જ્યારે એનહાઇડ્રાઇડનો ઉપયોગ ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે, ત્યારે તેની ગણતરી નીચે પ્રમાણે કરવામાં આવે છે:

એનહાઇડ્રાઇડ ડોઝ = MG (0.6 ~ 1) / 100

એમ = એનહાઇડ્રાઇડનું મોલેક્યુલર વજન;

G = ઇપોક્સી મૂલ્ય (0.6 ~ 1) એ પ્રાયોગિક ગુણાંક છે.

(3) ક્યોરિંગ એજન્ટ પસંદ કરવાનો સિદ્ધાંત

① પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ.

કેટલાકને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારની જરૂર છે, કેટલાકને લવચીકની જરૂર છે, અને અન્યને સારી કાટ પ્રતિકારની જરૂર છે. વિવિધ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ઉપચાર એજન્ટ પસંદ કરવામાં આવે છે.

② ઉપચાર પદ્ધતિ.

કેટલાક ઉત્પાદનોને ગરમ કરી શકાતા નથી, પછી હીટ ક્યોરિંગના ક્યોરિંગ એજન્ટને પસંદ કરી શકાતા નથી.

③ અરજીનો સમયગાળો.

કહેવાતા એપ્લિકેશનનો સમયગાળો એ સમયનો ઉલ્લેખ કરે છે જ્યારે ઇપોક્સી રેઝિન ક્યોરિંગ એજન્ટ સાથે ઉમેરવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી. લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ માટે, એનહાઇડ્રાઇડ્સ અથવા ગુપ્ત ઉપચાર એજન્ટોનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.

④ સલામતી.

સામાન્ય રીતે, ઓછા ઝેરી સાથે ક્યોરિંગ એજન્ટ ઉત્પાદન માટે વધુ સારું અને સલામત છે.

⑤ ખર્ચ.

4,મોડિફાયરની પસંદગી

મોડિફાયરની અસર ટેનિંગ, શીયરિંગ રેઝિસ્ટન્સ, બેન્ડિંગ રેઝિસ્ટન્સ, ઇમ્પેક્ટ રેઝિસ્ટન્સ અને ઇપોક્સી રેઝિનના ઇન્સ્યુલેશન પર્ફોર્મન્સમાં સુધારો કરવાનો છે.

(1) સામાન્ય સંશોધકો અને લાક્ષણિકતાઓ

① પોલિસલ્ફાઇડ રબર: અસરની શક્તિ અને છાલ પ્રતિકારમાં સુધારો;

② પોલિમાઇડ રેઝિન: બરડપણું અને સંલગ્નતામાં સુધારો;

③ પોલીવિનાઇલ આલ્કોહોલ TERT બ્યુટાયરલ્ડીહાઇડ: અસર ટેનિંગ પ્રતિકારમાં સુધારો;

④ NBR: અસર ટેનિંગ પ્રતિકારમાં સુધારો;

⑤ ફેનોલિક રેઝિન: તાપમાન પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવા;

⑥ પોલિએસ્ટર રેઝિન: અસર ટેનિંગ પ્રતિકારમાં સુધારો;

⑦ યુરિયા ફોર્માલ્ડિહાઇડ મેલામાઇન રેઝિન: રાસાયણિક પ્રતિકાર અને શક્તિ વધારો;

⑧ ફરફ્યુરલ રેઝિન: સ્ટેટિક બેન્ડિંગ પર્ફોર્મન્સમાં સુધારો, એસિડ પ્રતિકારમાં સુધારો;

⑨ વિનાઇલ રેઝિન: પીલિંગ પ્રતિકાર અને અસરની શક્તિમાં સુધારો;

⑩ આઇસોસાયનેટ: ભેજની અભેદ્યતા ઘટાડે છે અને પાણીનો પ્રતિકાર વધારે છે;

11 સિલિકોન: ગરમી પ્રતિકાર સુધારો.

(2) માત્રા

① પોલિસલ્ફાઇડ રબર: 50-300% (ક્યોરિંગ એજન્ટ સાથે);

② પોલિમાઇડ રેઝિન અને ફિનોલિક રેઝિન: 50-100%;

③ પોલિએસ્ટર રેઝિન: 20-30% (ક્યોરિંગ એજન્ટ વિના, અથવા પ્રતિક્રિયાને વેગ આપવા માટે થોડી માત્રામાં ક્યોરિંગ એજન્ટ.

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વધુ મોડિફાયરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, વધુ લવચીકતા હોય છે, પરંતુ રેઝિન ઉત્પાદનોનું થર્મલ વિરૂપતા તાપમાન તે મુજબ ઘટે છે. રેઝિનની લવચીકતાને સુધારવા માટે, ડિબ્યુટાઇલ ફેથાલેટ અથવા ડાયોક્ટાઇલ ફેથાલેટ જેવા સખત એજન્ટોનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.

5,ફિલર્સની પસંદગી

ફિલરનું કાર્ય ઉત્પાદનોના કેટલાક ગુણધર્મો અને રેઝિન ક્યોરિંગની ગરમીના વિસર્જનની સ્થિતિને સુધારવાનું છે. તે ઇપોક્સી રેઝિનનું પ્રમાણ પણ ઘટાડી શકે છે અને ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. વિવિધ ફિલર્સનો ઉપયોગ વિવિધ હેતુઓ માટે થઈ શકે છે. તે 100 મેશથી ઓછું હોવું જોઈએ, અને ડોઝ તેની એપ્લિકેશન પર આધારિત છે. સામાન્ય ફિલર્સ નીચે મુજબ છે:

(1) એસ્બેસ્ટોસ ફાઇબર અને ગ્લાસ ફાઇબર: કઠોરતા અને અસર પ્રતિકાર વધારો;

(2) ક્વાર્ટઝ પાવડર, પોર્સેલિન પાવડર, આયર્ન પાવડર, સિમેન્ટ, એમરી: કઠિનતા વધારો;

(3) એલ્યુમિના અને પોર્સેલેઇન પાવડર: એડહેસિવ ફોર્સ અને યાંત્રિક શક્તિમાં વધારો;

(4) એસ્બેસ્ટોસ પાવડર, સિલિકા જેલ પાવડર અને ઉચ્ચ તાપમાન સિમેન્ટ: ગરમી પ્રતિકાર સુધારે છે;

(5) એસ્બેસ્ટોસ પાવડર, ક્વાર્ટઝ પાવડર અને પથ્થર પાવડર: સંકોચન દર ઘટાડે છે;

(6) એલ્યુમિનિયમ પાવડર, કોપર પાવડર, આયર્ન પાવડર અને અન્ય મેટલ પાવડર: થર્મલ વાહકતા અને વાહકતા વધારો;

(7) ગ્રેફાઇટ પાવડર, ટેલ્ક પાવડર અને ક્વાર્ટઝ પાવડર: વિરોધી વસ્ત્રો પ્રદર્શન અને લ્યુબ્રિકેશન કામગીરીમાં સુધારો;

(8) એમરી અને અન્ય ઘર્ષક: વિરોધી વસ્ત્રો પ્રદર્શનમાં સુધારો;

(9) મીકા પાવડર, પોર્સેલેઇન પાવડર અને ક્વાર્ટઝ પાવડર: ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીમાં વધારો;

(10) તમામ પ્રકારના રંગદ્રવ્યો અને ગ્રેફાઇટ: રંગ સાથે;

વધુમાં, માહિતી અનુસાર, રેઝિનમાં ઉમેરવામાં આવેલ P, As, Sb, Bi, Ge, Sn અને Pb ઓક્સાઇડની યોગ્ય માત્રા (27-35%) ઉચ્ચ ગરમી અને દબાણ હેઠળ સંલગ્નતા જાળવી શકે છે.

6,મંદીની પસંદગી

મંદનનું કાર્ય સ્નિગ્ધતા ઘટાડવાનું અને રેઝિનની અભેદ્યતામાં સુધારો કરવાનું છે. તેને નિષ્ક્રિય અને સક્રિય બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, અને રકમ સામાન્ય રીતે 30% થી વધુ નથી. સામાન્ય દ્રવ્યોમાં ડિગ્લિસીડીલ ઈથર, પોલીગ્લાયસીડીલ ઈથર, પ્રોપીલીન ઓક્સાઈડ બ્યુટાઈલ ઈથર, પ્રોપીલીન ઓક્સાઈડ ફિનાઈલ ઈથર, ડાયસાયક્લોપ્રોપેન ઈથિલ ઈથર, ટ્રાયથોક્સીપ્રોપેન પ્રોપીલ ઈથર, જડ મંદ, ઝાયલીન, ટોલ્યુએન, એસીટોન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

7,સામગ્રી જરૂરીયાતો

ક્યોરિંગ એજન્ટ ઉમેરતા પહેલા, ઉપયોગમાં લેવાતી તમામ સામગ્રી, જેમ કે રેઝિન, ક્યોરિંગ એજન્ટ, ફિલર, મોડિફાયર, મંદન વગેરેનું નિરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે, જે નીચેની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે:

(1) પાણી નથી: પાણી ધરાવતી સામગ્રીને પહેલા સૂકવી જોઈએ, અને ઓછી માત્રામાં પાણી ધરાવતા સોલવન્ટનો શક્ય તેટલો ઓછો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

(2) શુદ્ધતા: પાણી સિવાયની અશુદ્ધિઓનું પ્રમાણ 1% કરતા ઓછું હોવું જોઈએ. જો કે તેનો ઉપયોગ 5%-25% અશુદ્ધિઓ સાથે પણ થઈ શકે છે, ફોર્મ્યુલામાં અન્ય સામગ્રીની ટકાવારી વધારવી જોઈએ. ઓછી માત્રામાં રીએજન્ટ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

(3) માન્યતાની મુદત: સામગ્રી અમાન્ય છે કે કેમ તે જાણવું જરૂરી છે.