परिचय

एंटीऑक्सीडेंट (या हीट स्टेबलाइजर) ऐसे योजक होते हैं जिनका उपयोग वातावरण में ऑक्सीजन या ओजोन के कारण पॉलिमर के क्षरण को रोकने या विलंबित करने के लिए किया जाता है। वे पॉलिमर सामग्री में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले योजक हैं। उच्च तापमान पर पकाए जाने या सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने के बाद कोटिंग्स थर्मल ऑक्सीकरण क्षरण से गुजरेंगी। उम्र बढ़ने और पीलेपन जैसी घटनाएं उत्पाद की उपस्थिति और प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करेंगी। इस प्रवृत्ति की घटना को रोकने या कम करने के लिए, आमतौर पर एंटीऑक्सीडेंट जोड़े जाते हैं।

पॉलिमर का थर्मल ऑक्सीकरण क्षरण मुख्य रूप से हाइड्रोपेरॉक्साइड द्वारा गर्म किए जाने पर उत्पन्न मुक्त कणों द्वारा शुरू की गई श्रृंखला-प्रकार मुक्त कण प्रतिक्रिया के कारण होता है। पॉलिमर के थर्मल ऑक्सीकरण क्षरण को मुक्त कणों के कब्जे और हाइड्रोपेरॉक्साइड अपघटन द्वारा बाधित किया जा सकता है, जैसा कि नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है। उनमें से, एंटीऑक्सिडेंट उपरोक्त ऑक्सीकरण को रोक सकते हैं और इसलिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

 

एंटीऑक्सीडेंट के प्रकार

एंटीऑक्सीडेंटउनके कार्यों के अनुसार उन्हें तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है (अर्थात, ऑटो-ऑक्सीकरण रासायनिक प्रक्रिया में उनका हस्तक्षेप):

श्रृंखला समाप्त करने वाले एंटीऑक्सीडेंट: वे मुख्य रूप से पॉलिमर ऑटो-ऑक्सीकरण द्वारा उत्पन्न मुक्त कणों को पकड़ते या हटाते हैं;

हाइड्रोपेरॉक्साइड विघटनकारी एंटीऑक्सीडेंट: वे मुख्य रूप से पॉलिमर में हाइड्रोपेरॉक्साइड के गैर-मूलभूत विघटन को बढ़ावा देते हैं;

धातु आयन निष्क्रियकारी एंटीऑक्सीडेंट: वे हानिकारक धातु आयनों के साथ स्थिर कीलेट बना सकते हैं, जिससे पॉलिमर की स्व-ऑक्सीकरण प्रक्रिया पर धातु आयनों के उत्प्रेरक प्रभाव को निष्क्रिय किया जा सकता है।

तीन प्रकार के एंटीऑक्सीडेंट में से, चेन-टर्मिनेटिंग एंटीऑक्सीडेंट को प्राथमिक एंटीऑक्सीडेंट कहा जाता है, मुख्य रूप से बाधा वाले फिनोल और द्वितीयक सुगंधित अमीन; अन्य दो प्रकारों को सहायक एंटीऑक्सीडेंट कहा जाता है, जिसमें फॉस्फाइट और डाइथियोकार्बामेट धातु लवण शामिल हैं। एक स्थिर कोटिंग प्राप्त करने के लिए जो अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करती है, आमतौर पर कई एंटीऑक्सीडेंट का संयोजन चुना जाता है।

 

कोटिंग्स में एंटीऑक्सीडेंट का अनुप्रयोग

1. एल्कीड, पॉलिएस्टर, असंतृप्त पॉलिएस्टर में उपयोग किया जाता है
एल्काइड के तेल युक्त घटकों में, अलग-अलग डिग्री के दोहरे बंधन होते हैं। एकल दोहरे बंधन, कई दोहरे बंधन और संयुग्मित दोहरे बंधन आसानी से उच्च तापमान पर पेरोक्साइड बनाने के लिए ऑक्सीकृत हो जाते हैं, जिससे रंग गहरा हो जाता है, जबकि एंटीऑक्सिडेंट रंग को हल्का करने के लिए हाइड्रोपेरॉक्साइड को विघटित कर सकते हैं।

2. पीयू क्योरिंग एजेंट के संश्लेषण में उपयोग किया जाता है
पीयू क्योरिंग एजेंट आम तौर पर ट्राइमेथिलोलप्रोपेन (टीएमपी) और टोल्यूनि डायसोसाइनेट (टीडीआई) के प्रीपॉलिमर को संदर्भित करता है। जब संश्लेषण के दौरान राल गर्मी और प्रकाश के संपर्क में आता है, तो यूरेथेन अमीन और ओलेफिन में विघटित हो जाता है और श्रृंखला को तोड़ देता है। यदि अमीन सुगंधित है, तो यह क्विनोन क्रोमोफोर बनने के लिए ऑक्सीकृत होता है।

3. थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग्स में अनुप्रयोग
उच्च दक्षता वाले फॉस्फेट और फेनोलिक एंटीऑक्सीडेंट का एक मिश्रित एंटीऑक्सीडेंट, प्रसंस्करण, इलाज, अति ताप और अन्य प्रक्रियाओं के दौरान थर्मल ऑक्सीडेटिव गिरावट से पाउडर कोटिंग्स की रक्षा के लिए उपयुक्त है। अनुप्रयोगों में पॉलिएस्टर एपॉक्सी, अवरुद्ध आइसोसाइनेट टीजीआईसी, टीजीआईसी विकल्प, रैखिक एपॉक्सी यौगिक और थर्मोसेटिंग ऐक्रेलिक रेजिन शामिल हैं।

 

नानजिंग रीबॉर्न न्यू मटेरियल विभिन्न प्रकार की सामग्री प्रदान करता हैएंटीऑक्सीडेंटप्लास्टिक, कोटिंग, रबर उद्योगों के लिए।

कोटिंग्स उद्योग के नवाचार और प्रगति के साथ, कोटिंग्स के लिए एंटीऑक्सीडेंट का महत्व अधिक स्पष्ट हो जाएगा, और विकास के लिए स्थान व्यापक होगा। भविष्य में, एंटीऑक्सीडेंट उच्च सापेक्ष आणविक द्रव्यमान, बहुक्रियाशीलता, उच्च दक्षता, नवीनता, समग्रता, प्रतिक्रियाशीलता और हरित पर्यावरण संरक्षण की दिशा में विकसित होंगे। इसके लिए चिकित्सकों को तंत्र और अनुप्रयोग दोनों पहलुओं से गहन शोध करने की आवश्यकता है ताकि उन्हें लगातार बेहतर बनाया जा सके, एंटीऑक्सीडेंट की संरचनात्मक विशेषताओं पर गहन शोध किया जा सके और इसके आधार पर नए और कुशल एंटीऑक्सीडेंट विकसित किए जा सकें, जिसका कोटिंग्स उद्योग के प्रसंस्करण और अनुप्रयोग पर गहरा प्रभाव पड़ेगा। कोटिंग्स के लिए एंटीऑक्सीडेंट अपनी विशाल क्षमता को तेजी से बढ़ाएंगे और उत्कृष्ट आर्थिक और तकनीकी लाभ लाएंगे।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-30-2025