II. bevezetés
Filmkoaleszcenciát elősegítő anyag, más néven koaleszcencia-gátló anyag. Elősegíti a polimer vegyület képlékeny folyását és rugalmas deformációját, javítja a koaleszcencia teljesítményét, és széles építési hőmérséklet-tartományban filmet képez. Ez egy könnyen eltűnő lágyítószer.
A gyakran használt erős oldószerek az éter-alkohol polimerek, mint például a propilénglikol-butil-éter, a propilénglikol-metil-éter-acetát stb. Az etilénglikol-butil-étert, amelyet korábban gyakran használtak, a legtöbb országban betiltották az emberi szervezetre gyakorolt ​​reproduktív toxicitása miatt.

IIJelentkezés
Az emulziónak általában van egy filmképződési hőmérséklete. Ha a környezeti hőmérséklet alacsonyabb, mint az emulzió filmképződési hőmérséklete, az emulzióban nem könnyű filmet képezni. A filmkoaleszcens segédanyag javíthatja az emulzióképző gép működését és segíthet a filmképződésben. A filmképződés után a filmkoaleszcens segédanyag elpárolog, ami nem befolyásolja a film tulajdonságait.
A latex festékrendszerben a filmképző szer a CS-12. A latex festékrendszer fejlesztése során a filmképző szer specifikus termékei a különböző szakaszokban is eltérőek, a 200# festékoldószertől az etilénglikolig. A CS-12-t általában a latex festékrendszerben használják.

III. Fizikai és kémiai index
Tisztaság ≥ 99%
Forráspont 280 ℃
Lobbanáspont ≥ 150 ℃

IV. Funkcionális jellemzők
A termék magas forrásponttal, kiváló környezeti teljesítménnyel, jó keverhetőséggel, alacsony illékonysággal rendelkezik, a latex részecskék könnyen felszívják, és kiváló folytonos bevonatot képez. Filmképző anyag, kiváló teljesítményű latex festékekhez. Jelentősen javíthatja a latex festék filmképző teljesítményét. Nemcsak akrilát emulziók, sztirol-vinil-acetát emulziók és vinil-acetát-akrilát emulziók, hanem PVAC emulziók esetén is hatékony. Az emulziós festék minimális filmképző hőmérsékletének jelentős csökkentése mellett javíthatja az emulziós festék koaleszcenciáját, időjárásállóságát, súrlódásállóságát és színfejlődését is, így a film egyúttal jó tárolási stabilitással is rendelkezik.

V. Kémiai típus
1. Alkoholok
(például benzil-alkohol, Ba, etilénglikol, propilénglikol és hexándiol);
2. Alkohol-észterek
(például dodekanol-észter (azaz Texanol-észter vagy CS-12));
3. Alkohol-éterek
(etilénglikol-butil-éter EB, propilénglikol-metil-éter PM, propilénglikol-etil-éter, propilénglikol-butil-éter, dipropilénglikol-monometil-éter DPM, dipropilénglikol-monometil-éter DPNP, dipropilénglikol-monometil-éter DPNB, tripropilénglikol-n-butil-éter tpnb, propilénglikol-fenil-éter PPH stb.);
4. Alkohol-éter-észterek
(például hexándiol-butil-éter-acetát, 3-etoxipropionsav-etil-észter EEP) stb.;

VI. Alkalmazási kör
1. Épületbevonatok, kiváló minőségű autóbevonatok és javítóbevonatok tekercsbevonatokkal
2. Környezetvédelmi hordozó oldószer textilnyomtatáshoz és -festéshez
3. Tinta, festékeltávolító, ragasztó, tisztítószer és más iparágakban használják

VII. Használat és adagolás
4%-8%
Az emulzió mennyiségétől függően, ha bármelyik szakaszban kétszer adjuk hozzá, és a jobb őrlési szakaszban a hatás felét adjuk hozzá, az elősegíti a pigmentek és töltőanyagok nedvesítését és diszpergálását. A festési szakasz felének hozzáadása segít megelőzni a buborékok kialakulását.
Az emulzió mennyiségétől függően, bármelyik fázisban, ha kétszer adjuk hozzá, a hatás jobb. Az őrlési szakaszban a fele mennyiség hozzáadása elősegíti a pigmentek és töltőanyagok nedvesedését és diszpergálását, a festékbeállítási szakaszban pedig a fele mennyiség hozzáadása segít a buborékok képződésének gátlásában.
[Csomagolás]
200 kg/25 kg-os hordó
[Tárolás]
Hűvös, száraz és jól szellőző tározóhelyen helyezik el, védve a napfénytől és az esőtől.

VIII. Standard és ideális filmkoaleszcens segédanyag
A standard és az ideális filmképző szernek a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie:
1. A filmkoaleszcenciát elősegítő szernek erős polimer oldószernek kell lennie, amely kiváló filmképző hatékonysággal rendelkezik sokféle vízbázisú gyanta esetében, és jó kompatibilitással rendelkezik. Csökkentheti a vízbázisú gyanta minimális filmképző hőmérsékletét, és befolyásolhatja-e a festékfilm megjelenését és csillogását;
2. Előnyei az alacsony szag, a kisebb adagolás, a kiváló hatás, a jó környezetvédelem és a bizonyos illékonyság. Hatékonyan beállíthatja a száradási sebességet az építkezés megkönnyítése érdekében.
3. Kiváló hidrolízis-stabilitás, alacsony vízoldhatóság, illékonysági sebessége alacsonyabb, mint a vízé és az etanolé, és a filmképződés előtt bevonatban kell tartani, és a filmképződés után teljesen el kell illékonyodni, ami nem befolyásolja a bevonat teljesítményét;
4. Latex részecskék felületén adszorbeálható, ami kiváló koaleszcencia-teljesítménnyel biztosítja a latex részecskék adszorpcióját. A vízbázisú gyanta teljes oldódása és duzzadása nem befolyásolja a latex részecskék stabilitását.

IX. Fejlesztési irány
Bár a filmkoaleszcens segédanyagok nagy hatással vannak az emulziós festék filmképződésére, a filmkoaleszcens segédanyagok szerves oldószerek, és hatással vannak a környezetre. Ezért fejlesztési irányuk a környezetbarát és hatékony filmkoaleszcens segédanyagok:

1. A szagok csökkentésére szolgál. A coasol, a DBE IB, az optifilmenhancer300, a TXIB, valamint a TXIB és a Texanol keveréke csökkentheti a szagokat. Bár a TXIB kissé gyengén csökkenti a mosási hajszálak vastagságát és a korai moshatóságot, Texanollal keverve javítható a hatásuk.
2. Csökkenti a VOC-tartalmat. A filmkoaleszcens segédanyagok nagy része a VOC fontos alkotóeleme, ezért minél kevesebb filmkoaleszcens segédanyagot használunk, annál jobb. A filmkoaleszcens segédanyag kiválasztásakor előnyben kell részesíteni azokat a vegyületeket, amelyek nem esnek a VOC-határértéken belül, de az illékonyság nem lehet túl lassú, és a filmképző hatékonyság is magas. Európában a VOC a 250 ℃-nál alacsonyabb forráspontú vegyi anyagokra utal. A 250 ℃ feletti forráspontú anyagokat nem sorolják VOC-ként, ezért a filmkoaleszcens segédanyag magas forráspontúvá válik. Például: coasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300, diizopropanoladipát.
3. Alacsonyabb toxicitású, biztonságosabb és elfogadhatóbb biológiai lebonthatóságú.
4. Aktív filmképző szer. A diciklopentadiénetil-akrilát (DPOA) egy telítetlen, polimerizálható szerves anyag, homopolimerje TG = 33 ℃, szagtalan. A magasabb TG értékű emulziós festékek előállításához nincs szükség filmkoaleszcenciát elősegítő szerre, elegendő a DPOA és kis mennyiségű szárítószer, például kobaltsó hozzáadása. A DPOA csökkentheti a filmképződési hőmérsékletet, és szobahőmérsékleten is képes emulziós festékfilmet létrehozni. A DPOA azonban nem illékony, és nemcsak környezetbarát, hanem szárítószer hatására oxidálódik a szabadgyökös polimerizáció során is, ami növeli a film keménységét, viszkozitását és fényességét. Ezért a DOPA-t aktív filmképző szernek nevezik.