II bevezető
Film Coalescing Aid, más néven Coalescing Aid. Elősegítheti a polimer vegyület plasztikus áramlását és rugalmas deformációját, javíthatja az összeolvadási teljesítményt, és filmet képezhet az építési hőmérséklet széles tartományában. Ez egyfajta lágyítószer, amely könnyen eltűnik.
A leggyakrabban használt erős oldószerek az éter-alkohol polimerek, mint például a propilénglikol-butil-éter, propilénglikol-metil-éter-acetát stb. A korábban általánosan használt etilénglikol-butil-étert a legtöbb országban betiltották, mert reprodukciós toxicitása az emberre. test.

IIAlkalmazás
Általában az emulzió filmképző hőmérséklettel rendelkezik. Ha a környezeti hőmérséklet alacsonyabb, mint az emulzió filmképző hőmérséklete, az emulzióból nem könnyű filmet képezni. A Film Coalescing Aid javíthatja az emulzióképző gépet és elősegítheti a film kialakítását. A film kialakulása után a Film Coalescing Aid elpárolog, ami nem befolyásolja a film jellemzőit.
A latex festékrendszerben a filmképző szer a CS-12-re vonatkozik. A latex festékrendszer fejlesztése során a filmképző szer specifikus termékei is eltérőek a különböző szakaszokban, a 200#Paint Solventtől az etilénglikolig. A CS-12-t pedig általában a latex festékrendszerben használják.

III. Fizikai és kémiai index
Tisztaság ≥ 99%
Forráspont 280 ℃
Lobbanáspont ≥ 150 ℃

IV. Funkcionális jellemzők
A termék magas forráspontú, kiváló környezeti teljesítményű, jó keverhetőségű, alacsony illékonyságú, könnyen felszívódik a latex részecskékkel, és kiváló folyamatos bevonatot képezhet. Ez egy filmképző anyag, kiváló teljesítményű latex festékekhez. Nagyban javíthatja a latex festék filmképző teljesítményét. Nemcsak akrilát emulziókhoz, sztirol-vinil-acetát emulziókhoz és vinil-acetát-akrilát emulziókhoz hatásos, hanem PVAC emulziókhoz is. Amellett, hogy jelentősen csökkenti az emulziós festék minimális filmképző hőmérsékletét, javíthatja az emulziós festék összeolvadását, időjárásállóságát, súrlódásállóságát és színfejlődését, így a film jó tárolási stabilitással rendelkezik.

V. Vegyi típus
1. Alkoholok
(például benzil-alkohol, Ba, etilénglikol, propilénglikol és hexándiol);
2. Alkohol-észterek
(például dodekanol-észter (azaz Texanol-észter vagy CS-12));
3. Alkohol-éterek
(etilénglikol-butil-éter EB, propilénglikol-metil-éter PM, propilénglikol-etil-éter, propilénglikol-butil-éter, dipropilén-glikol-monometil-éter DPM, dipropilénglikol-monometil-éter DPNP, dipropilénglikol-monometil-éter DPNB, tripropilén-glikol-metil-éter DPNB, tripropilén-propilén-butilén-etern glikol-fenil-éter PPH stb.);
4. Alkohol-éter-észterek
(például hexándiol-butil-éter-acetát, 3-etoxi-propionsav-etil-észter EEP) stb.;

VI. Alkalmazási kör
1. Építési bevonatok, kiváló minőségű autóbevonatok és javítóbevonatok tekercsbevonatok
2. Környezetvédelmi hordozó oldószer textilnyomtatáshoz és festéshez
3. Használt tintában, festékeltávolítóban, ragasztóban, tisztítószerben és más iparágakban

VII. Használat és adagolás
4%-8%
Az emulzió mennyiségétől függően, ha bármelyik szakaszban kétszer adjuk hozzá, és a jobb őrlési szakaszban a hatás felét adjuk hozzá, az elősegíti a pigmentek és töltőanyagok nedvesedését és diszpergálását. A festési fázis felének hozzáadása segít megelőzni a buborékok kialakulását.
Az emulzió mennyiségétől függően bármely szakaszban, ha kétszer adjuk hozzá, a hatás jobb. A felének hozzáadása az őrlési szakaszban segíti a pigmentek és töltőanyagok nedvesítését és diszperzióját, a felének hozzáadása pedig a festék beállítási szakaszában segít megakadályozni a buborékok képződését.
[Csomagolás]
200 kg/25 kg dob
[Tárolás]
Hűvös, száraz és jól szellőző tározóba kell helyezni, elkerülve a napsütést és az esőt.

VIII. Szabványos és ideális filmösszevonási segédeszköz
A következő jellemzőkkel kell rendelkeznie a szabványos és ideális filmképző szerhez:
1. A Film Coalescing Aid-nek erős polimer oldószernek kell lennie, amely kiváló filmképző hatékonysággal rendelkezik sokféle vízbázisú gyanta esetében, és jó kompatibilitású. Csökkentheti a vízbázisú gyanta minimális filmképző hőmérsékletét, és azt, hogy ez befolyásolja-e a festékfilm megjelenését és fényét;
2. Előnyei az alacsony szag, a kisebb adagolás, a kiváló hatás, a jó környezetvédelem és bizonyos illékonyság. Hatékonyan beállíthatja a szárítási sebességet az építkezés megkönnyítése érdekében;
3. Kiváló hidrolízis-stabilitás, alacsony vízoldékonyság, párolgási sebességének kisebbnek kell lennie, mint a víznél és az etanolnál, és a filmképzés előtt bevonatban kell tartani, és filmképzés után teljesen el kell párologni, ami nem befolyásolja a bevonat teljesítményét ;
4. Latex részecskék felületén történő adszorbeálására használható, mely kiváló összeolvadási teljesítményű latex részecskék adszorpciójára használható. A teljesen oldódó és duzzadó vízbázisú gyanta nem befolyásolja a latex részecskék stabilitását.

IX. Fejlesztési Irány
Bár a Film Coalescing Aid nagy hatással van az emulziós festék filmképződésére, a Film Coalescing Aid szerves oldószerek, és hatással vannak a környezetre. Fejlesztési iránya ezért a környezetbarát, hatékony Film Coalescing Aid:

1. A szag csökkentése. Coasol, DBE IB, optifilmenhancer300, TXIB, TXIB és Texanol keveréke csökkentheti a szagokat. Bár a TXIB kissé gyengén csökkenti az MFFT-t és a korai moshatóságot, javítható Texanollal keverve.
2. Csökkenti a VOC-t. A filmösszevonási segédanyag nagy része a VOC fontos része, így minél kevesebb filmösszevonási segédeszközt kell használni, annál jobb. A Film Coalescing Aid kiválasztásánál előnyben kell részesíteni azokat a vegyületeket, amelyek nincsenek a VOC határértéken belül, de az illékonyság nem lehet túl lassú, és a filmképző hatékonyság is magas. Európában a VOC olyan vegyi anyagokat jelent, amelyek forráspontja 250 ℃ vagy annál alacsonyabb. Azok az anyagok, amelyek forráspontja meghaladja a 250 ℃-ot, nem minősülnek VOC-nak, ezért a Film Coalescing Aid magas forráspontra fejlődik. Például koasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300, diizopropanoladipát.
3. Alacsonyabb toxicitású, biztonságosabb és elfogadhatóbb biológiai lebonthatóság.
4. Ez egy aktív filmképző szer. A diciklopentadienoetil-akrilát (DPOA) egy telítetlen polimerizálható szerves anyag, homopolimerje TG = 33 ℃, nincs szaga. A magasabb TG értékű emulziós festékek készítésekor nincs szükség Film Coalescing Aidre, míg DPOA-t és kis mennyiségű szárítószert, például kobaltsót adnak hozzá. A DPOA csökkentheti a filmképző hőmérsékletet, és szobahőmérsékleten elkészítheti az emulziós festékfilmet. De a DPOA nem illékony, nemcsak környezetbarát, hanem oxidált szabad gyökös polimerizáció is szárítószer hatására, ami növeli a film keménységét, viszkozitását és fényességét. Ezért a DOPA-t aktív filmképző szernek nevezik.