Plastik rekayasa terutama mengacu pada termoplastik yang dapat digunakan sebagai bahan struktural. Plastik rekayasa memiliki sifat komprehensif yang sangat baik, kekakuan tinggi, mulur rendah, kekuatan mekanik tinggi, ketahanan panas yang baik, dan insulasi listrik yang baik. Mereka dapat digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan kimia dan fisik yang keras dan dapat menggantikan logam sebagai bahan struktural rekayasa. Plastik rekayasa dapat dibagi menjadi plastik rekayasa umum dan plastik rekayasa khusus. Varietas utama yang pertama adalah poliamida (PA), polikarbonat (PC), polioksimetilen (POM), polifenilen eter (PPO) dan poliester (PBT). Dan PET) lima plastik rekayasa umum; yang terakhir biasanya mengacu pada plastik rekayasa dengan ketahanan panas di atas 150Co, varietas utamanya adalah polifenilen sulfida (PPS), kristal cair Polimer molekul tinggi (LCP), polisulfon (PSF), polimida (PI), poliaryletherketone (PEEK), poliarilat (PAR ), dll.
Tidak ada garis pemisah yang jelas antara plastik rekayasa dan plastik keperluan umum. Misalnya, kopolimer akrilonitril-butadiena-stirena (ABS) terletak di antara keduanya. Nilai lanjutannya dapat digunakan sebagai bahan struktural teknik. Kelasnya adalah plastik serba guna biasa (di luar negeri secara umum, ABS diklasifikasikan sebagai plastik serba guna). Contoh lain, polipropilen (PP) adalah plastik serba guna, tetapi setelah diperkuat serat kaca dan pencampuran lainnya, kekuatan mekanik dan ketahanan panasnya telah meningkat pesat, dan juga dapat digunakan sebagai bahan struktural di banyak bidang teknik. . Contoh lain, polietilen juga merupakan plastik serbaguna, tetapi polietilen dengan berat molekul sangat tinggi dengan berat molekul lebih dari 1 juta, karena sifat mekaniknya yang sangat baik dan suhu distorsi panas yang tinggi, dapat digunakan secara luas sebagai plastik rekayasa. dalam mesin, transportasi, peralatan kimia dll.
Untuk meningkatkan kekuatan, ketangguhan, ketahanan api, dan sifat plastik lainnya, biasanya diperlukan peningkatan aspek tertentu dari kinerja substrat resin sintetis melalui teknik pencampuran seperti penguatan, pengisian, dan penambahan resin lain pada bahan dasar. dari resin sintetis. Listrik, magnet, cahaya, panas, ketahanan penuaan, ketahanan api, sifat mekanik dan aspek lainnya memenuhi persyaratan untuk digunakan dalam kondisi khusus. Bahan tambahan untuk pencampuran dapat berupa penghambat api, bahan penguat, stabilisator, dll., atau plastik lain atau serat yang diperkuat, dll.; substratnya dapat berupa lima plastik umum, lima plastik rekayasa umum, atau plastik rekayasa khusus.
Plastik ada banyak jenisnya dan banyak digunakan. Sekitar 90% bahan baku resin yang umum digunakan adalah polietilen PE, polipropilen PP, polivinil klorida PVC, polistiren PS, dan resin ABS. Namun, setiap plastik mempunyai keterbatasannya masing-masing.
Dalam beberapa dekade terakhir, masyarakat telah berkomitmen terhadap pengembangan bahan polimer baru. Di antara ribuan bahan polimer yang baru dikembangkan, hanya sedikit yang mempunyai aplikasi skala besar. Oleh karena itu, kita tidak bisa berharap untuk mengembangkan yang baru. Bahan polimer untuk meningkatkan kinerja. Namun, pengolahan plastik dengan metode pengisian, pencampuran, dan penguatan sudah menjadi pilihan yang wajar untuk meningkatkan daya tahan api, kekuatan, dan ketahanan benturannya.
Plastik biasa memiliki kekurangan seperti mudah terbakar, penuaan, sifat mekanik yang rendah, dan suhu pengoperasian yang rendah dalam keperluan industri dan konsumsi sehari-hari. Melalui modifikasi, plastik biasa dapat mencapai peningkatan kinerja, peningkatan fungsi, dan pengurangan biaya. Hulu dari plastik modifikasi adalah resin bentuk primer, yang menggunakan bahan tambahan atau resin lain yang meningkatkan kinerja resin dalam satu atau beberapa aspek seperti mekanik, reologi, mudah terbakar, listrik, panas, cahaya, dan magnet sebagai bahan pembantu. , Penguatan, penguatan, pencampuran, paduan dan cara teknis lainnya untuk mendapatkan bahan dengan tampilan seragam.
Lima plastik serba guna sebagai bahan dasar: polietilen (PE), polipropilen (PP), dan polivinil klorida
Lima plastik rekayasa umum: polikarbonat (PC), poliamida (PA, juga dikenal sebagai nilon), poliester (PET/PBT), polifenilen eter (PPO), Polioksimetilen (POM)
Plastik rekayasa khusus: polifenilen sulfida (PPS), polimer kristal cair (LCP), polisulfon (PSF), polimida (PI), poliaryletherketone (PEEK), poliarylate (PAR), dll.
Dalam hal aplikasi hilir, plastik yang dimodifikasi terutama digunakan dalam industri seperti peralatan rumah tangga, mobil, dan peralatan elektronik.
Sejak awal abad ke-21, seiring dengan berkembangnya perekonomian makro negara saya, kapasitas pasar plastik yang dimodifikasi semakin berkembang. Konsumsi plastik yang dimodifikasi di negara saya terus meningkat dari 720.000 ton pada awal tahun 2000 menjadi 7,89 juta ton pada tahun 2013. Tingkat pertumbuhan gabungan mencapai 18,6%, dan industri peralatan rumah tangga dan otomotif menyumbang proporsi yang relatif tinggi. aplikasi hilir.
Pada bulan Agustus 2009, negara ini meluncurkan kebijakan “peralatan rumah tangga ke pedesaan” di daerah pedesaan dan “mengganti peralatan lama dengan yang baru” di daerah perkotaan. Pasar peralatan rumah tangga seperti AC dan lemari es dengan cepat pulih, mendorong pesatnya pertumbuhan permintaan plastik modifikasi untuk peralatan rumah tangga. Setelah mengalami pertumbuhan pesat peralatan rumah tangga yang dibawa ke pedesaan, laju pertumbuhan industri peralatan rumah tangga di negara saya melambat, dan permintaan plastik yang dimodifikasi juga melambat. Pertumbuhan sektor otomotif menjadi alasan utama peningkatan konsumsi plastik modifikasi.
Saat ini, Tiongkok telah menjadi negara besar dalam produksi dan konsumsi peralatan rumah tangga, dan merupakan pusat produksi peralatan rumah tangga global. Sebagian besar plastik yang digunakan dalam pembuatan peralatan rumah tangga adalah termoplastik, terhitung sekitar 90%. Hampir semua plastik yang digunakan pada peralatan rumah tangga perlu dimodifikasi. Saat ini, proporsi plastik pada peralatan rumah tangga utama di Tiongkok adalah: 60% untuk penyedot debu, 38% untuk lemari es, 34% untuk mesin cuci, 23% untuk TV, dan 10% untuk AC.
Peralatan rumah tangga ke pedesaan dimulai pada bulan Desember 2007, dan gelombang pertama provinsi dan kota percontohan berakhir pada akhir November 2011, dan provinsi serta kota lain juga berakhir dalam 1-2 tahun berikutnya. Dilihat dari laju pertumbuhan keluaran empat jenis peralatan rumah tangga seperti AC, TV berwarna, mesin cuci dan lemari es, laju pertumbuhan keluaran peralatan rumah tangga sangat tinggi pada periode peralatan rumah tangga dibawa ke pedesaan. Tingkat pertumbuhan industri peralatan rumah tangga di masa depan diperkirakan akan tetap pada tingkat pertumbuhan 4-8%. Perkembangan yang stabil di sektor peralatan rumah tangga memberikan permintaan pasar yang stabil untuk modifikasi plastik.
Industri otomotif merupakan bidang aplikasi utama plastik yang dimodifikasi selain industri peralatan rumah tangga. Plastik yang dimodifikasi telah digunakan dalam industri otomotif selama hampir 60 tahun. Digunakan pada mobil, dapat mengurangi bobot, ramah lingkungan, aman, indah, dan nyaman. Hemat energi, daya tahan, dll., dan 1kg plastik dapat menggantikan 2-3kg baja dan material lainnya, yang secara signifikan dapat mengurangi bobot bodi mobil. Penelitian telah menunjukkan bahwa pengurangan bobot mobil sebesar 10% dapat mengurangi konsumsi bahan bakar sebesar 6-8%, dan sangat mengurangi konsumsi energi dan emisi gas buang mobil. Konsumsi energi dan standar emisi gas buang semakin ketat. Dengan kemajuan teknologi, dalam beberapa dekade berikutnya, penerapan plastik modifikasi pada mobil secara bertahap berkembang dari bahan interior hingga komponen eksterior dan komponen periferal mesin, sedangkan penerapan plastik modifikasi pada mobil di negara maju Dari tahap awal non- penerimaannya, secara bertahap berkembang menjadi 105 kilogram per kendaraan pada tahun 2000, dan mencapai lebih dari 150 kilogram pada tahun 2010.
Konsumsi plastik modifikasi untuk mobil di negara saya telah berkembang pesat. Saat ini, rata-rata konsumsi plastik modifikasi per kendaraan di negara saya adalah 110-120 kg, jauh dibandingkan negara maju yang mencapai 150-160 kg/kendaraan. Dengan meningkatnya kesadaran konsumen terhadap lingkungan dan standar emisi gas buang yang ketat, tren mobil ringan menjadi semakin jelas, dan penggunaan plastik modifikasi untuk mobil akan terus meningkat. Selain itu, dalam sepuluh tahun terakhir, penjualan mobil di negara saya telah mengalami pertumbuhan pesat dan menjadi pasar mobil terbesar di dunia pada tahun 2009. Meskipun pertumbuhan penjualan mobil secara bertahap melambat di tahun-tahun berikutnya, pertumbuhan tersebut diperkirakan akan tetap bertahan. pertumbuhan yang stabil di masa depan. Dengan meningkatnya konsumsi plastik modifikasi untuk kendaraan dan pertumbuhan penjualan mobil, konsumsi plastik modifikasi untuk kendaraan di negara saya akan terus meningkat pesat. Dengan asumsi setiap mobil menggunakan 150kg plastik, mengingat produksi tahunan mobil Tiongkok melebihi 20 juta, maka ruang pasarnya adalah 3 juta ton.
Pada saat yang sama, karena mobil merupakan barang konsumen yang tahan lama, maka akan ada permintaan penggantian tertentu untuk mobil yang ada selama siklus hidup. Diperkirakan konsumsi plastik di pasar perawatan akan mencapai sekitar 10% dari konsumsi plastik di mobil baru, dan ruang pasar sebenarnya lebih besar.
Ada banyak pelaku pasar dalam industri plastik modifikasi, yang sebagian besar terbagi menjadi dua kubu, raksasa kimia multinasional dan perusahaan lokal. Pabrikan internasional memiliki teknologi terdepan dan kinerja produk yang sangat baik. Namun, variasi produknya tunggal dan kecepatan respons pasarnya lambat. Oleh karena itu, pangsa pasar pasar mobil negara saya tidaklah tinggi. Perusahaan plastik modifikasi lokal adalah perusahaan campuran, sebagian besar usaha kecil dan menengah dengan kapasitas produksi kurang dari 3.000 ton, dan industri otomotif memiliki persyaratan tinggi terhadap stabilitas kualitas produk. Sulit bagi usaha kecil dan menengah untuk menjamin kestabilan kualitas produk, sehingga sulit untuk lulus sertifikasi perusahaan otomotif. Setelah perusahaan plastik modifikasi skala besar lulus sertifikasi perusahaan kendaraan dan memasuki rantai pasokannya, mereka biasanya akan menjadi mitra jangka panjang, dan daya tawar mereka secara bertahap akan meningkat.
Waktu posting: 30 November 2020