接着剤は、表面処理され、一定の機械的強度を有する化学的性質を持つ2つ以上の接着材料を強固に接合します。例えば、エポキシ樹脂、リン酸一酸化銅、白色ラテックスなどです。この接合は、接着剤の種類と用途のニーズに応じて、永久的にも取り外し可能にもできます。

化学組成の観点から見ると、接着剤は主に接着剤、希釈剤、硬化剤、充填剤、可塑剤、カップリング剤、酸化防止剤、その他の助剤で構成されています。これらの成分の組み合わせによって、粘度、硬化速度、強度、耐熱性、耐候性などの接着剤の特性が決まります。

接着剤の種類

I.ポリウレタン接着剤
高い活性と極性を有し、活性ガスを含む基材（発泡体、プラスチック、木材、皮革、布地、紙、セラミックスなどの多孔質材料、金属、ガラス、ゴム、プラスチックなどの滑らかな表面を持つ材料など）との優れた化学的接着性を有します。.

II.エポキシ樹脂接着剤
エポキシ樹脂主剤、硬化剤、希釈剤、促進剤、充填剤から構成されており、優れた接着性能と優れた機能性を備え、比較的低価格で、接着工程も簡便です。

III.シアノアクリル系接着剤
空気のない状態で硬化させる必要があるため、耐熱性が十分でなく、硬化時間が長く、大きな隙間のあるシーリングには適さないという欠点があります。

IV.ポリイミド系接着剤
耐熱性に優れ、260℃での連続使用が可能な耐高温種子保持用接着剤です。低温性能と絶縁性に優れていますが、アルカリ性条件下で加水分解されやすいという欠点があります。

V.フェノール樹脂接着剤
耐熱性、接着強度、耐老化性、電気絶縁性に優れ、安価で使いやすいという利点があります。しかし、家具のホルムアルデヒド臭の原因にもなります。

VI.アクロレイン系接着剤
物体の表面に塗布すると、溶媒が蒸発し、物体の表面の水分または空気中の水分によってモノマーが急速にアニオン重合を起こし、長くて強い鎖を形成して、2 つの表面を結合します。

VII.嫌気性接着剤
酸素や空気に触れても固化しません。空気が遮断され、金属表面の触媒作用と相まって、室温で急速に重合・固化し、強力な接着力と良好なシール性を形成します。

VIII.無機接着剤
高温・低温の両方に耐え、低コストです。経年劣化しにくく、シンプルな構造で高い接着力を備えています。

IX.ホットメルト接着剤
溶融状態で塗布し、冷却して固体になると接着する熱可塑性接着剤。日常生活では、製本材料として使用されます。

接着剤を選定する際には、被着体の性質、接着剤の硬化条件、使用環境、経済性といった要素を考慮する必要があります。例えば、大きな荷重に耐える必要がある用途には、高強度の構造用接着剤を、速硬化が求められる用途には、硬化速度の速い接着剤を選定する必要があります。

一般的に、接着剤は現代の工業生産と日常生活において重要な役割を果たしています。接着剤は接合プロセスを簡素化し、コストを削減するだけでなく、製品の品質と信頼性を向上させます。科学技術の進歩と環境意識の向上に伴い、将来の接着剤はより環境に優しく、効率が高く、多機能なものになるでしょう。

接着剤とは何か、その種類について簡単に理解した後と、もう一つ疑問が湧いてくるかもしれません。「接着剤はどんな素材に使えるの？」という疑問については、次回の記事で詳しく解説します。