დისპერსანტები ზედაპირული დანამატებია, რომლებიც გამოიყენება მყარი ნაწილაკების სტაბილიზაციისთვის ისეთ მედიაში, როგორიცაა წებოები, საღებავები, პლასტმასები და პლასტმასის ნარევები.

წარსულში, საფარებს ძირითადად არ სჭირდებოდათ დისპერსანტები. ისეთ სისტემებს, როგორიცაა ალკიდური და ნიტრო საღებავები, არ სჭირდებოდათ დისპერსანტები. დისპერსანტები არ გამოჩენილა აკრილის ფისოვანი საღებავისა და პოლიესტერის ფისოვანი საღებავის გამოგონებამდე. ეს ასევე მჭიდრო კავშირშია პიგმენტების განვითარებასთან, რადგან მაღალი კლასის პიგმენტების გამოყენება შეუძლებელია დისპერსანტების დახმარებისგან განცალკევებით.
დისპერსანტები ზედაპირული დანამატებია, რომლებიც გამოიყენება მყარი ნაწილაკების სტაბილიზაციისთვის ისეთ გარემოში, როგორიცაა წებოვანი ნივთიერებები, საღებავები, პლასტმასები და პლასტმასის ნარევები. მისი ერთი ბოლო წარმოადგენს სოლვაციურ ჯაჭვს, რომლის გახსნა შესაძლებელია სხვადასხვა დისპერსიულ გარემოში, ხოლო მეორე ბოლო წარმოადგენს პიგმენტის მიმაგრების ჯგუფს, რომლის ადსორბცია შესაძლებელია სხვადასხვა პიგმენტების ზედაპირზე და გამოიყენება მყარი/თხევადი ზედაპირის (პიგმენტის/ფისის ხსნარი) გარდასაქმნელად.

ფისის ხსნარმა პიგმენტურ აგლომერატებს შორის სივრცეები უნდა შეაღწიოს. ყველა პიგმენტი არსებობს პიგმენტური აგლომერატების სახით, რომლებიც პიგმენტური ნაწილაკების „კრებულებია“, რომელთა შიდა სივრცეებში ჰაერი და ტენიანობაა. ნაწილაკები ერთმანეთთან კონტაქტში არიან კიდეებსა და კუთხეებში და ნაწილაკებს შორის ურთიერთქმედება შედარებით მცირეა, ამიტომ ამ ძალების დაძლევა ჩვეულებრივი დისპერსიული აღჭურვილობით არის შესაძლებელი. მეორეს მხრივ, აგრეგატები უფრო კომპაქტურია და ცალკეულ პიგმენტურ ნაწილაკებს შორის პირისპირ კონტაქტია, ამიტომ მათი პირველად ნაწილაკებად გაფანტვა გაცილებით რთულია. პიგმენტური დისპერსიის დაფქვის პროცესის დროს პიგმენტური აგლომერატები თანდათან პატარავდება; იდეალური სიტუაციაა პირველადი ნაწილაკების მიღება.

პიგმენტის დაფქვის პროცესი შეიძლება დაიყოს შემდეგ სამ ეტაპად: პირველი ეტაპი არის დასველება. მორევის დროს პიგმენტის ზედაპირზე არსებული მთელი ჰაერი და ტენიანობა გამოიდევნება და ფისოვანი ხსნარით იცვლება. დისპერსანტი აუმჯობესებს პიგმენტის დასველებადობას, მყარი/აირის ზედაპირიდან მყარი/თხევადი ზედაპირისკენ გადაქცევას და დაფქვის ეფექტურობას აუმჯობესებს; მეორე ეტაპი არის პიგმენტის დისპერსიის დაფქვის პროცესი. მექანიკური ენერგიის ზემოქმედებისა და ძვრის ძალის მეშვეობით, პიგმენტის აგლომერატები იშლება და ნაწილაკების ზომა პირველად ნაწილაკებამდე მცირდება. როდესაც პიგმენტი მექანიკური ძალით იხსნება, დისპერსანტი სწრაფად შეიწოვს და შემოახვევს მცირე ზომის ნაწილაკებს; ბოლო, მესამე ეტაპზე, პიგმენტის დისპერსია საკმარისად სტაბილური უნდა იყოს, რათა თავიდან აიცილოს უკონტროლო ფლოკულაციის წარმოქმნა.

შესაფერისი დისპერსანტის გამოყენება პიგმენტის ნაწილაკებს ერთმანეთისგან შესაბამის მანძილზე შენარჩუნების საშუალებას აძლევს კონტაქტის აღდგენის გარეშე. უმეტეს შემთხვევაში სასურველია სტაბილური დეფლოკულაციური მდგომარეობა. ზოგიერთ შემთხვევაში, პიგმენტის დისპერსია შეიძლება სტაბილური დარჩეს კონტროლირებადი კოფლოკულაციის პირობებში. დამასველებელ საშუალებებს შეუძლიათ შეამცირონ პიგმენტსა და ფისოვან ხსნარს შორის ზედაპირული დაჭიმულობის სხვაობა, რაც აჩქარებს პიგმენტური აგლომერატების ფისით დასველებას; დისპერსიული საშუალებები აძლიერებენ პიგმენტური დისპერსიის სტაბილურობას. ამიტომ, ერთი და იგივე პროდუქტი ხშირად ასრულებს როგორც დამასველებელი, ასევე დისპერსიული საშუალებების ფუნქციებს.

პიგმენტის დისპერსია არის აგრეგატიდან დისპერსიულ მდგომარეობაში გადასვლის პროცესი. ნაწილაკების ზომის შემცირებასთან და ზედაპირის ფართობის ზრდასთან ერთად, სისტემის ზედაპირული ენერგიაც იზრდება.
ვინაიდან სისტემის ზედაპირული ენერგია სპონტანურად კლებადი პროცესია, რაც უფრო აშკარაა ზედაპირის ფართობის ზრდა, მით უფრო მეტი ენერგიაა საჭირო გარედან დაფქვის პროცესში და მით უფრო ძლიერია დისპერსანტის სტაბილიზაციის ეფექტი სისტემის დისპერსიული სტაბილურობის შესანარჩუნებლად. ზოგადად, არაორგანულ პიგმენტებს აქვთ უფრო დიდი ნაწილაკების ზომა, უფრო მცირე სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი და უფრო მაღალი ზედაპირის პოლარობა, ამიტომ ისინი უფრო ადვილად იშლება და სტაბილიზდება; მაშინ, როდესაც სხვადასხვა ორგანულ პიგმენტებს და ნახშირბადის შავს აქვთ უფრო მცირე ნაწილაკების ზომა, უფრო დიდი სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი და უფრო დაბალი ზედაპირის პოლარობა, ამიტომ მათი დისპერსია და სტაბილიზაცია უფრო რთულია.

ამგვარად, დისპერსანტები ძირითადად სამ ასპექტს უზრუნველყოფენ: (1) პიგმენტის დასველების გაუმჯობესება და დაფქვის ეფექტურობის გაუმჯობესება; (2) სიბლანტის შემცირება და საბაზისო მასალასთან თავსებადობის გაუმჯობესება, გამოსახულების სიპრიალის, სისრულისა და გამორჩეულობის გაუმჯობესება და შენახვის სტაბილურობის გაუმჯობესება; (3) პიგმენტის შეფერილობის სიძლიერისა და კონცენტრაციის გაზრდა და ფერის შეფერილობის სტაბილურობის გაუმჯობესება.

Nanjing Reborn New Materials გთავაზობთსაღებავებისა და საფარის დამატენიანებელი დისპერსიული აგენტი, მათ შორის ზოგიერთი, რომელიც დისპერბიკს ემთხვევა.

In შემდეგი სტატია, ჩვენ შევისწავლით დისპერსანტების ტიპებს სხვადასხვა პერიოდში, დისპერსანტების განვითარების ისტორიის გათვალისწინებით.