ეპოქსიდური ფისი

1,შესავალი

ეპოქსიდური ფისი ჩვეულებრივ გამოიყენება დანამატებთან ერთად. დანამატები შეიძლება შეირჩეს სხვადასხვა გამოყენების მიხედვით. საერთო დანამატებს მიეკუთვნება გამწმენდი აგენტი, მოდიფიკატორი, შემავსებელი, გამხსნელი და ა.შ.

გამწმენდი აგენტი შეუცვლელი დანამატია. გამოიყენება თუ არა ეპოქსიდური ფისი როგორც წებოვანი, უნდა დაემატოს საფარი, ჩამოსხმა, გამწმენდი საშუალება, წინააღმდეგ შემთხვევაში მისი დამუშავება შეუძლებელია. გამოყენებისა და შესრულების განსხვავებული მოთხოვნების გამო, არსებობს სხვადასხვა მოთხოვნები ეპოქსიდური ფისის, გამწმენდი აგენტის, მოდიფიკატორის, შემავსებლის, გამხსნელის და სხვა დანამატების მიმართ.

2,ეპოქსიდური ფისის შერჩევა

(1) აირჩიეთ აპლიკაციის მიხედვით

① წებებად გამოყენებისას უმჯობესია აირჩიოთ საშუალო ეპოქსიდური ფისოვანი (0,25-0,45);

② როდესაც გამოიყენება როგორც ჩამოსხმა, უმჯობესია აირჩიოთ ფისი მაღალი ეპოქსიდური ღირებულებით (0,40);

③ საფარად გამოყენებისას, ჩვეულებრივ ირჩევა ფისოვანი დაბალი ეპოქსიდური ღირებულებით (< 0,25).

(2) აირჩიეთ მექანიკური სიძლიერის მიხედვით

სიძლიერე დაკავშირებულია გადაკვეთის ხარისხთან. ეპოქსიდური ღირებულება მაღალია და ჯვარედინი კავშირის ხარისხი ასევე მაღალია გამაგრების შემდეგ. ეპოქსიდური ღირებულება დაბალია და ჯვარედინი კავშირის ხარისხი დაბალია გამაგრების შემდეგ. სხვადასხვა ეპოქსიდური ღირებულება ასევე გამოიწვევს სხვადასხვა სიძლიერეს.

① მაღალი ეპოქსიდური ღირებულების ფისს აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე, მაგრამ მყიფეა;

② ფისს საშუალო ეპოქსიდური ღირებულებით აქვს კარგი სიმტკიცე მაღალ და დაბალ ტემპერატურაზე;

③ დაბალი ეპოქსიდური ღირებულების ფისს აქვს ცუდი სიმტკიცე მაღალ ტემპერატურაზე.

(3) აირჩიეთ საოპერაციო მოთხოვნების შესაბამისად

① მათთვის, ვისაც არ ესაჭიროება მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და სიმტკიცე, მათ შეუძლიათ აირჩიონ ფისოვანი ეპოქსიდური მნიშვნელობის დაბალი ღირებულებით, რომელიც შეიძლება სწრაფად გაშრეს და ადვილი არ არის მისი დაკარგვა.

② მათთვის, ვისაც სჭირდება კარგი გამტარიანობა და სიმტკიცე, მათ შეუძლიათ აირჩიონ ფისი უფრო მაღალი ეპოქსიდური ღირებულებით.

3,გამწმენდი აგენტის შერჩევა

(1) გამწმენდი აგენტის ტიპი:

ეპოქსიდური ფისის საერთო გამწმენდი საშუალებებია ალიფატური ამინი, ალიციკლური ამინი, არომატული ამინი, პოლიამიდი, ანჰიდრიდი, ფისი და მესამეული ამინი. გარდა ამისა, ფოტოინიციატორის ზემოქმედების ქვეშ, ულტრაიისფერი ან შუქი ასევე შეუძლია ეპოქსიდური ფისოვანი გამყარება. ამინის გამწმენდი აგენტი ძირითადად გამოიყენება ოთახის ტემპერატურის ან დაბალი ტემპერატურის გასამაგრებლად, ხოლო ანჰიდრიდი და არომატული გამწმენდი აგენტი ჩვეულებრივ გამოიყენება გათბობისთვის.

(2) სამკურნალო აგენტის დოზა

① როდესაც ამინი გამოიყენება როგორც ჯვარედინი დამაკავშირებელი აგენტი, ის გამოითვლება შემდეგნაირად:

ამინის დოზა = MG / HN

M = ამინის მოლეკულური წონა;

HN = აქტიური წყალბადის რაოდენობა;

G = ეპოქსიდური ღირებულება (ეპოქსიდური ეკვივალენტი 100 გ ეპოქსიდურ ფისზე)

ცვლილების დიაპაზონი არ არის 10-20% -ზე მეტი. ჭარბი ამინით გაჯანსაღების შემთხვევაში ფისი მტვრევადი გახდება. თუ დოზა ძალიან მცირეა, განკურნება არ არის სრულყოფილი.

② როდესაც ანჰიდრიდი გამოიყენება როგორც ჯვარედინი დამაკავშირებელი აგენტი, ის გამოითვლება შემდეგნაირად:

ანჰიდრიდის დოზა = MG (0.6 ~ 1) / 100

M = ანჰიდრიდის მოლეკულური წონა;

G = ეპოქსიდური მნიშვნელობა (0.6 ~ 1) არის ექსპერიმენტული კოეფიციენტი.

(3) გამწმენდი აგენტის არჩევის პრინციპი

① შესრულების მოთხოვნები.

ზოგიერთს ესაჭიროება მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, ზოგს მოქნილობა, ზოგს კი კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა. სხვადასხვა მოთხოვნების მიხედვით შეირჩევა შესაბამისი გამყარება.

② გამაგრების მეთოდი.

ზოგიერთი პროდუქტის გაცხელება შეუძლებელია, მაშინ ვერ შეირჩევა თერმული გამაგრების გამწმენდი.

③ განაცხადის პერიოდი.

ეგრეთ წოდებული გამოყენების პერიოდი ეხება პერიოდს იმ დროიდან, როდესაც ეპოქსიდური ფისი დაემატება გამწმენდ აგენტს იმ დრომდე, როდესაც მისი გამოყენება შეუძლებელია. ხანგრძლივი გამოყენებისთვის, ჩვეულებრივ გამოიყენება ანჰიდრიდები ან ლატენტური გამწმენდი საშუალებები.

④ უსაფრთხოება.

ზოგადად, ნაკლებად ტოქსიკური გამწმენდი აგენტი უკეთესი და უსაფრთხოა წარმოებისთვის.

⑤ ღირებულება.

4,მოდიფიკატორის შერჩევა

მოდიფიკატორის ეფექტი არის ეპოქსიდური ფისის გარუჯვის, თხრილის წინააღმდეგობის, მოღუნვის წინააღმდეგობის, ზემოქმედების წინააღმდეგობისა და საიზოლაციო მუშაობის გაუმჯობესება.

(1) საერთო მოდიფიკატორები და მახასიათებლები

① პოლისულფიდური რეზინი: აუმჯობესებს ზემოქმედების ძალას და აქერცვლას;

② პოლიამიდური ფისი: აუმჯობესებს მტვრევადობას და წებოვნებას;

③ პოლივინილის სპირტი TERT ბუტირალდეჰიდი: აუმჯობესებს გარუჯვის წინააღმდეგობას;

④ NBR: გააუმჯობესოს დარტყმის გარუჯვის წინააღმდეგობა;

⑤ ფენოლური ფისი: აუმჯობესებს ტემპერატურის წინააღმდეგობას და კოროზიის წინააღმდეგობას;

⑥ პოლიესტერის ფისი: აუმჯობესებს გარუჯვის წინააღმდეგობას;

⑦ შარდოვანა ფორმალდეჰიდის მელამინის ფისი: გაზრდის ქიმიურ წინააღმდეგობას და სიმტკიცეს;

⑧ ფურფურული ფისი: აუმჯობესებს სტატიკური მოსახვევის შესრულებას, აუმჯობესებს მჟავას წინააღმდეგობას;

⑨ ვინილის ფისი: აუმჯობესებს პილინგის წინააღმდეგობას და ზემოქმედების ძალას;

⑩ იზოციანატი: ამცირებს ტენიანობის გამტარიანობას და ზრდის წყლის წინააღმდეგობას;

11 სილიკონი: აუმჯობესებს სითბოს წინააღმდეგობას.

(2) დოზირება

① პოლისულფიდური რეზინი: 50-300% (გამყარებელი აგენტით);

② პოლიამიდის ფისი და ფენოლური ფისი: 50-100%;

③ პოლიესტერის ფისი: 20-30% (გამყარებელი აგენტის გარეშე, ან მცირე რაოდენობის გამწმენდი რეაქციის დასაჩქარებლად.

ზოგადად, რაც უფრო მეტი მოდიფიკატორი გამოიყენება, მით უფრო დიდია მოქნილობა, მაგრამ ფისოვანი პროდუქტების თერმული დეფორმაციის ტემპერატურა შესაბამისად მცირდება. ფისის მოქნილობის გასაუმჯობესებლად, ხშირად გამოიყენება გამკაცრებელი საშუალებები, როგორიცაა დიბუტილ ფტალატი ან დიოქტილ ფტალატი.

5,შემავსებლების შერჩევა

შემავსებლის ფუნქციაა პროდუქციის ზოგიერთი თვისების გაუმჯობესება და ფისოვანი გამყარების სითბოს გაფრქვევის პირობები. მას ასევე შეუძლია შეამციროს ეპოქსიდური ფისის რაოდენობა და შეამციროს ღირებულება. სხვადასხვა შემავსებლის გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა მიზნებისათვის. ის უნდა იყოს 100 mesh-ზე ნაკლები და დოზა დამოკიდებულია მის გამოყენებაზე. საერთო შემავსებლები შემდეგია:

(1) აზბესტის ბოჭკოვანი და მინის ბოჭკო: გაზრდის სიმტკიცე და დარტყმის წინააღმდეგობა;

(2) კვარცის ფხვნილი, ფაიფურის ფხვნილი, რკინის ფხვნილი, ცემენტი, ზურმუხტი: გაზრდის სიმტკიცე;

(3) ალუმინის და ფაიფურის ფხვნილი: ზრდის წებოვანი ძალა და მექანიკური ძალა;

(4) აზბესტის ფხვნილი, სილიკა გელის ფხვნილი და მაღალი ტემპერატურის ცემენტი: აუმჯობესებს სითბოს წინააღმდეგობას;

(5) აზბესტის ფხვნილი, კვარცის ფხვნილი და ქვის ფხვნილი: ამცირებს შეკუმშვის სიჩქარეს;

(6) ალუმინის ფხვნილი, სპილენძის ფხვნილი, რკინის ფხვნილი და სხვა ლითონის ფხვნილები: გაზრდის თბოგამტარობას და გამტარობას;

(7) გრაფიტის ფხვნილი, ტალკის ფხვნილი და კვარცის ფხვნილი: გააუმჯობესოს აცვიათ საწინააღმდეგო მოქმედება და შეზეთვის მოქმედება;

(8) ემერი და სხვა აბრაზიული საშუალებები: აუმჯობესებს ცვეთის საწინააღმდეგო მოქმედებას;

(9) მიკას ფხვნილი, ფაიფურის ფხვნილი და კვარცის ფხვნილი: გაზრდის საიზოლაციო მოქმედებას;

(10) ყველა სახის პიგმენტი და გრაფიტი: ფერით;

გარდა ამისა, მონაცემების მიხედვით, ფისში დამატებული P, As, Sb, Bi, Ge, Sn და Pb ოქსიდების სათანადო რაოდენობას (27-35%) შეუძლია შეინარჩუნოს ადჰეზია მაღალი სიცხისა და წნევის ქვეშ.

6,გამხსნელის შერჩევა

გამხსნელის ფუნქციაა სიბლანტის შემცირება და ფისის გამტარიანობის გაუმჯობესება. ის შეიძლება დაიყოს ინერტულ და აქტიურ ორ კატეგორიად და ოდენობა ზოგადად არაუმეტეს 30%. საერთო გამხსნელებს მიეკუთვნება დიგლიციდილეთერი, პოლიგლიციდილეთერი, პროპილენოქსიდი ბუტილეთერი, პროპილენოქსიდი ფენილეთერი, დიციკლოპროპანის ეთილის ეთერი, ტრიეთოქსიპროპან პროპილეთერი, ინერტული გამხსნელი, ქსილენი, ტოლუოლი, აცეტონი და ა.შ.

7,მატერიალური მოთხოვნები

გამწმენდი აგენტის დამატებამდე უნდა შემოწმდეს ყველა გამოყენებული მასალა, როგორიცაა რეზინი, გამწმენდი საშუალება, შემავსებელი, მოდიფიკატორი, გამხსნელი და ა.შ., რომელიც უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:

(1) წყალი არ არის: წყლის შემცველი მასალები ჯერ უნდა გაშრეს, ხოლო მცირე რაოდენობით წყლის შემცველი გამხსნელები უნდა იქნას გამოყენებული რაც შეიძლება ნაკლებად.

(2) სისუფთავე: წყლის გარდა სხვა მინარევების შემცველობა უნდა იყოს 1%-ზე ნაკლები. მიუხედავად იმისა, რომ ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას 5%-25% მინარევებით, სხვა მასალების პროცენტი ფორმულაში უნდა გაიზარდოს. უმჯობესია გამოიყენოთ რეაგენტის ხარისხი მცირე რაოდენობით.

(3) მოქმედების ვადა: აუცილებელია ვიცოდეთ, არის თუ არა მასალები არასწორი.