ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಅಂಟುಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಂತಹ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಿಂದೆ, ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಮೂಲತಃ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರಲಿಲ್ಲ. ಆಲ್ಕೈಡ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೋ ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರಲಿಲ್ಲ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ ಬಣ್ಣ ಬರುವವರೆಗೂ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ. ಇದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು ಅಂಟುಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಂತಹ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ. ಇದರ ಒಂದು ತುದಿಯು ವಿವಿಧ ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಲ್ವೇಶನ್ ಸರಪಳಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಆಂಕರ್ ಮಾಡುವ ಗುಂಪಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಘನ/ದ್ರವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ/ರಾಳದ ದ್ರಾವಣ) ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ರಾಳದ ದ್ರಾವಣವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ, ಇವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಕಣಗಳ "ಸಂಗ್ರಹಗಳು", ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕಣಗಳು ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಬಲಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಕಣಗಳ ನಡುವೆ ಮುಖಾಮುಖಿ ಸಂಪರ್ಕವಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಣಗಳಾಗಿ ಚದುರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತವೆ; ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಮೊದಲ ಹಂತವು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದು. ಕಲಕುವಾಗ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣಕಾರಕವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಘನ/ಅನಿಲ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಘನ/ದ್ರವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಎರಡನೇ ಹಂತವು ನಿಜವಾದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ಬಲದ ಮೂಲಕ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗಳು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದಿಂದ ತೆರೆದಾಗ, ಪ್ರಸರಣಕಾರಕವು ಸಣ್ಣ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುತ್ತದೆ; ಅಂತಿಮ ಮೂರನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣವು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕದ ಬಳಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸದೆ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಕಣಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸೂಕ್ತ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಡಿಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಯಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೋಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದು. ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಮತ್ತು ರಾಳ ದ್ರಾವಣದ ನಡುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ರಾಳದಿಂದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ತೇವವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳೆರಡರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಪ್ರಸರಣವು ಸಮುಚ್ಚಯದಿಂದ ಚದುರಿದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹೆಚ್ಚಳ, ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಸರಣಕಾರಕದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಜೈವಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ದೊಡ್ಡ ಕಣ ಗಾತ್ರಗಳು, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ; ವಿವಿಧ ಸಾವಯವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಕಪ್ಪು ಸಣ್ಣ ಕಣ ಗಾತ್ರಗಳು, ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಧ್ರುವೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ: (1) ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು; (2) ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಹೊಳಪು, ಪೂರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರದ ವಿಶಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು; (3) ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ನಾನ್ಜಿಂಗ್ ರೀಬಾರ್ನ್ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ತೇವ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕ, ಡಿಸ್ಪರ್‌ಬೈಕ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಕೆಲವು ಸೇರಿದಂತೆ.

In ಮುಂದಿನ ಲೇಖನ, ನಾವು ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಇತಿಹಾಸದೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-25-2025