1. 1.소개

난연성 코팅은 인화성을 감소시키고, 화재의 급속한 확산을 차단하며, 코팅된 재료의 제한된 내화성을 향상시킬 수 있는 특수 코팅입니다.

1. 2.운영 중 원칙s

2.1 불연성이 아니며 고온으로 인한 연소를 지연시키거나 재료의 성능 저하를 지연시킬 수 있습니다.

2.2 내화 코팅의 열전도율이 낮아 열원에서 기판으로 열이 전달되는 속도가 느려질 수 있습니다.

2.3 고온에서 불활성 가스로 분해되어 연소 보조제의 농도를 희석시킬 수 있습니다.

2.4 가열하면 분해되어 연쇄반응을 방해할 수 있습니다.

2.5 기판 표면에 보호층을 형성하고 산소를 분리하며 열 전달 속도를 늦출 수 있습니다.

1. 3.제품 유형

작동 원리에 따라 난연성 코팅은 비팽창성 난연성 코팅과 팽창성 난연성 코팅으로 나눌 수 있습니다.

3.1 비팽창성 난연성 코팅.

불연성 기재, 무기충진제, 난연제로 구성되며 무기염계가 주류를 이루고 있습니다.

3.1.1특징: 이러한 종류의 코팅의 두께는 약 25mm입니다. 두꺼운 내화 코팅이며 코팅과 기판 사이의 결합 능력에 대한 요구 사항이 높습니다. 내화성이 높고 열전도율이 낮기 때문에 화재 예방 요구 사항이 높은 장소에서 큰 이점을 갖습니다. 주로 목재 구조 지붕 트러스, 천장, 문 및 창문 등의 표면에 목재, 섬유판 및 기타 보드 재료의 화재 예방에 사용됩니다.

3.1.2 적용 가능한 난연제:

FR-245는 시너지 효과를 위해 Sb2O3와 함께 사용할 수 있습니다. 이는 높은 열 안정성, UV 저항성, 마이그레이션 저항성 및 이상적인 노치 충격 강도를 갖추고 있습니다.

3.2 팽창성 난연성 코팅.

주요 구성 요소는 필름 형성제, 산 공급원, 탄소 공급원, 발포제 및 충전재입니다.

3.2.1특징: 두께가 3mm 미만이며 초박형 내화 코팅에 속하며 화재 발생 시 25배까지 팽창하고 화재 예방 및 단열 기능을 갖춘 탄소 잔류층을 형성하여 내화 시간을 효과적으로 연장합니다. 기본 재료. 무독성 팽창성 내화 코팅은 케이블, 폴리에틸렌 파이프 및 절연판을 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 로션타입과 솔벤트타입으로 건물, 전력, 케이블 등의 화재 예방용으로 사용 가능합니다.

3.2.2 적용 가능한 난연제:폴리인산암모늄-APP

할로겐 함유 난연제에 비해 독성이 낮고 연기가 적으며 무기물이 많은 특성을 가지고 있습니다. 새로운 유형의 고효율 무기 난연제입니다. 만드는 데에만 사용할 수는 없습니다.팽창성 난연 코팅, 선박, 기차, 케이블 및 고층 건물 화재 처리에도 사용됩니다.

1. 4.애플리케이션 및 시장 수요

도시 지하철 및 고층빌딩의 발달로 인해 지원시설에 따른 난연코팅의 필요성이 더욱 커지고 있습니다. 동시에 화재 안전 규제의 점진적인 강화도 시장 발전의 기회를 가져왔습니다. 난연성 코팅은 유기 합성 재료의 표면에 사용되어 우수한 성능을 유지하고 제품 수명 단축 및 특성 손상과 같은 할로겐의 영향을 줄일 수 있습니다. 강철 구조물 및 콘크리트 구조물의 경우 코팅은 가열 속도를 효과적으로 줄이고, 화재 발생 시 변형 및 손상 시간을 연장하고, 소방 시간을 확보하고 화재 손실을 줄일 수 있습니다.

전염병의 영향으로 난연성 코팅의 전 세계 생산량은 2021년 10억 달러로 감소했습니다. 그러나 세계 경제 회복과 함께 난연성 코팅 시장은 2022년부터 2021년까지 연평균 3.7%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 2030. 그 중 유럽이 시장에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다. 아시아 태평양 및 라틴 아메리카의 일부 국가 및 지역에서는 건설 산업의 활발한 발전으로 난연성 코팅에 대한 수요가 크게 증가했습니다. 2022년부터 2026년까지 아시아 태평양 지역은 난연성 코팅 분야에서 가장 빠르게 성장하는 시장이 될 것으로 예상됩니다.

글로벌 난연 코팅 생산량 가치(2016-2020년)