Дисперзентите се површински адитиви што се користат за стабилизирање на цврсти честички во медиуми како што се лепила, бои, пластика и мешавини од пластика.

Во минатото, премазите во основа не бараа дисперзанти. Системите како што се алкидните и нитро боите не бараа дисперзанти. Дисперзантите не се појавија сè до акрилната смолеста боја и полиестерската смолеста боја. Ова е исто така тесно поврзано со развојот на пигментите, бидејќи примената на врвни пигменти не може да се одвои од помошта на дисперзантите.
Дисперзентите се површински адитиви што се користат за стабилизирање на цврсти честички во медиуми како што се лепила, бои, пластика и мешавини од пластика. Едниот крај е синџир на растворање што може да се раствори во различни дисперзивни медиуми, а другиот крај е група за прицврстување на пигмент што може да се адсорбира на површината на различни пигменти и да се користи за трансформирање во цврста/течна меѓумешајна површина (раствор од пигмент/смола).

Растворот од смола мора да навлезе во просторите помеѓу агломератите на пигменти. Сите пигменти постојат како агломерати на пигменти, кои се „колекции“ од честички на пигмент, со воздух и влага содржани во внатрешните простори помеѓу поединечните честички на пигмент. Честичките се во контакт едни со други на рабовите и аглите, а интеракциите меѓу честичките се релативно мали, па затоа овие сили можат да се надминат со обична опрема за дисперзија. Од друга страна, агрегатите се покомпактни и постои контакт лице в лице помеѓу поединечните честички на пигмент, па затоа е многу потешко да се дисперзираат во примарни честички. За време на процесот на мелење со дисперзија на пигменти, агломератите на пигменти постепено стануваат помали; идеалната ситуација е да се добијат примарни честички.

Процесот на мелење пигменти може да се подели на следниве три чекори: првиот чекор е навлажнување. Под мешање, целиот воздух и влага на површината на пигментот се исфрлаат и се заменуваат со раствор од смола. Дисперзентот ја подобрува навлажнливоста на пигментот, претворајќи ја површината од цврста/гасна материја во површина од цврста/течна материја и подобрувајќи ја ефикасноста на мелење; вториот чекор е самиот процес на мелење со дисперзија на пигменти. Преку удар на механичка енергија и сила на смолкнување, агломератите на пигменти се кршат и големината на честичките се намалува на примарни честички. Кога пигментот се отвора со механичка сила, дисперзентот веднаш ќе ги адсорбира и ќе ги обвитка честичките со мала големина; во последниот трет чекор, дисперзијата на пигментот мора да биде доволно стабилна за да спречи формирање на неконтролирана флокулација.

Употребата на соодветен дисперзант може да ги држи честичките од пигментот на соодветно растојание едни од други без повторно воспоставување контакт. Во повеќето апликации, посакувана е стабилна дефлокулирана состојба. Во некои апликации, дисперзијата на пигментот може да остане стабилна под контролирани услови на кофлокулација. Средствата за навлажнување можат да ја намалат разликата во површинскиот напон помеѓу пигментот и растворот на смолата, забрзувајќи го навлажнувањето на агломератите на пигментот од смолата; средствата за дисперзија ја зголемуваат стабилноста на дисперзијата на пигментот. Затоа, истиот производ често има функции и на средства за навлажнување и на средства за дисперзија.

Дисперзијата на пигменти е процес од агрегатна во дисперзирана состојба. Како што големината на честичките се намалува, а површината се зголемува, така се зголемува и површинската енергија на системот.
Бидејќи површинската енергија на системот е процес на спонтано намалување, колку е поочигледно зголемувањето на површината, толку повеќе енергија е потребна за примена однадвор за време на процесот на мелење, и толку е посилен стабилизирачкиот ефект на дисперзаторот за да се одржи стабилноста на дисперзијата на системот. Општо земено, неорганските пигменти имаат поголеми големини на честичките, помали специфични површини и поголем површински поларитет, па затоа полесно се дисперзираат и стабилизираат; додека разни органски пигменти и јаглерод црни имаат помали големини на честичките, поголеми специфични површини и помал површински поларитет, па затоа е потешко да се дисперзираат и стабилизираат.

Затоа, дисперзите главно обезбедуваат три аспекти на перформансите: (1) подобрување на навлажнувањето на пигментот и подобрување на ефикасноста на мелење; (2) намалување на вискозитетот и подобрување на компатибилноста со основниот материјал, подобрување на сјајот, полнотата и јасноста на сликата и подобрување на стабилноста при складирање; (3) зголемување на јачината на нијансирање на пигментот и концентрацијата на пигментот и подобрување на стабилноста на нијансирање на бојата.

Nanjing Reborn New Materials обезбедувасредство за дисперзија на влажнење за бои и премази, вклучувајќи некои што се совпаѓаат со Диспербајк.

In следната статија, ќе ги истражиме видовите дисперзанти во различни периоди со историјата на развој на дисперзантите.