ഗ്ലൈസിഡൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ് (GMA) എന്നത് അക്രിലേറ്റ് ഇരട്ട ബോണ്ടുകളും എപ്പോക്സി ഗ്രൂപ്പുകളും ഉള്ള ഒരു മോണോമറാണ്. അക്രിലേറ്റ് ഇരട്ട ബോണ്ടിന് ഉയർന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനശേഷിയുണ്ട്, സ്വയം പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന് വിധേയമാകാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മറ്റ് നിരവധി മോണോമറുകളുമായി കോപോളിമറൈസേഷൻ ചെയ്യാനും കഴിയും; എപ്പോക്സി ഗ്രൂപ്പിന് ഹൈഡ്രോക്സിൽ, അമിനോ, കാർബോക്സിൽ അല്ലെങ്കിൽ ആസിഡ് അൻഹൈഡ്രൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് കൂടുതൽ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകൾ അവതരിപ്പിക്കാനും അതുവഴി ഉൽപ്പന്നത്തിന് കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമത നൽകാനും കഴിയും. അതിനാൽ, ഓർഗാനിക് സിന്തസിസ്, പോളിമർ സിന്തസിസ്, പോളിമർ മോഡിഫിക്കേഷൻ, കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ, അൾട്രാവയലറ്റ് ക്യൂറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, പശകൾ, തുകൽ, കെമിക്കൽ ഫൈബർ പേപ്പർ നിർമ്മാണം, പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, മറ്റ് നിരവധി മേഖലകളിൽ GMA-യ്ക്ക് വളരെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.
പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ GMA യുടെ പ്രയോഗം
അക്രിലിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ ഒരു വലിയ വിഭാഗമായ പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളാണ്, ഇവയെ ഹൈഡ്രോക്സിൽ അക്രിലിക് റെസിനുകൾ, കാർബോക്സിൽ അക്രിലിക് റെസിനുകൾ, ഗ്ലൈസിഡൈൽ അക്രിലിക് റെസിനുകൾ, അമിഡോ അക്രിലിക് റെസിനുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം, വ്യത്യസ്ത ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ അനുസരിച്ച്. അവയിൽ, ഗ്ലൈസിഡൈൽ അക്രിലിക് റെസിൻ ആണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൗഡർ കോട്ടിംഗ് റെസിൻ. പോളിഹൈഡ്രിക് ഹൈഡ്രോക്സി ആസിഡുകൾ, പോളിഅമൈനുകൾ, പോളിയോളുകൾ, പോളിഹൈഡ്രോക്സി റെസിനുകൾ, ഹൈഡ്രോക്സി പോളിസ്റ്റർ റെസിനുകൾ തുടങ്ങിയ ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഫിലിമുകളായി രൂപപ്പെടുത്താം.
മീഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ്, ഗ്ലൈസിഡൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ്, ബ്യൂട്ടൈൽ അക്രിലേറ്റ്, സ്റ്റൈറൈൻ എന്നിവ സാധാരണയായി GMA തരം അക്രിലിക് റെസിൻ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫ്രീ റാഡിക്കൽ പോളിമറൈസേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡോഡെസിൽ ഡൈബാസിക് ആസിഡ് ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. തയ്യാറാക്കിയ അക്രിലിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിന് നല്ല പ്രകടനമുണ്ട്. സിന്തസിസ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ബെൻസോയിൽ പെറോക്സൈഡ് (BPO), അസോബിസിസോബ്യൂട്ടിറോണിട്രൈൽ (AIBN) അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ ഇനീഷ്യേറ്ററുകളായി ഉപയോഗിക്കാം. കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ പ്രകടനത്തിൽ GMA യുടെ അളവ് വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. അളവ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, റെസിനിന്റെ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഡിഗ്രി കുറവാണ്, ക്യൂറിംഗ് ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പോയിന്റുകൾ കുറവാണ്, കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് സാന്ദ്രത പര്യാപ്തമല്ല, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം മോശവുമാണ്.
പോളിമർ മോഡിഫിക്കേഷനിൽ GMA യുടെ പ്രയോഗം
ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഒരു അക്രിലേറ്റ് ഇരട്ട ബോണ്ടിന്റെ സാന്നിധ്യം കാരണം GMA പോളിമറിലേക്ക് ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ GMA-യിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന എപ്പോക്സി ഗ്രൂപ്പിന് മറ്റ് വിവിധ ഫങ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഒരു ഫങ്ഷണലൈസ്ഡ് പോളിമർ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. സൊല്യൂഷൻ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ്, മെൽറ്റ് ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ്, സോളിഡ് ഫേസ് ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ്, റേഡിയേഷൻ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ രീതികളിലൂടെ GMA-യെ പരിഷ്കരിച്ച പോളിയോലിഫിനിലേക്ക് ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ എഥിലീൻ, അക്രിലേറ്റ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഫങ്ഷണലൈസ്ഡ് കോപോളിമറുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും. എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ടഫനിംഗ് ഏജന്റുമാരായോ ബ്ലെൻഡ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ അനുയോജ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കോംപാറ്റിബിലൈസറുകളായോ ഈ ഫങ്ഷണലൈസ്ഡ് പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
പോളിയോലിഫിനിന്റെ GMA ഗ്രാഫ്റ്റ് മോഡിഫിക്കേഷനായി പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇനീഷ്യേറ്റർ ഡൈക്കുമൈൽ പെറോക്സൈഡ് (DCP) ആണ്. ചിലർ ബെൻസോയിൽ പെറോക്സൈഡ് (BPO), അക്രിലാമൈഡ് (AM), 2,5-di-tert-butyl പെറോക്സൈഡ് എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓക്സി-2,5-dimethyl-3-hexyne (LPO) അല്ലെങ്കിൽ 1,3-di-tert-butyl cumen പെറോക്സൈഡ് പോലുള്ള ഇനീഷ്യേറ്ററുകൾ. അവയിൽ, ഒരു ഇനീഷ്യേറ്ററായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പോളിപ്രൊഫൈലിന്റെ ഡീഗ്രഡേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിൽ AM ന് കാര്യമായ സ്വാധീനമുണ്ട്. പോളിയോലിഫിനിൽ GMA ഗ്രാഫ്റ്റ് ചെയ്യുന്നത് പോളിയോലിഫിൻ ഘടനയിൽ മാറ്റത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് പോളിയോലിഫിന്റെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങൾ, റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, താപ ഗുണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മാറ്റത്തിന് കാരണമാകും. GMA ഗ്രാഫ്റ്റ്-മോഡിഫൈഡ് പോളിയോലിഫിൻ തന്മാത്രാ ശൃംഖലയുടെ ധ്രുവത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതേ സമയം ഉപരിതല ധ്രുവത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉപരിതല സമ്പർക്ക ആംഗിൾ കുറയുന്നു. GMA പരിഷ്കരണത്തിനുശേഷം പോളിമർ ഘടനയിലെ മാറ്റങ്ങൾ കാരണം, ഇത് അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലിൻ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കും.
യുവി ക്യൂറബിൾ റെസിൻ സമന്വയത്തിൽ ജിഎംഎയുടെ പ്രയോഗം
വിവിധ സിന്തറ്റിക് റൂട്ടുകളിലൂടെ യുവി ക്യൂറബിൾ റെസിനുകളുടെ സമന്വയത്തിൽ GMA ഉപയോഗിക്കാം. റാഡിക്കൽ പോളിമറൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസേഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ വഴി സൈഡ് ചെയിനിൽ കാർബോക്സിൽ അല്ലെങ്കിൽ അമിനോ ഗ്രൂപ്പുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു പ്രീപോളിമർ ആദ്യം നേടുക, തുടർന്ന് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ഗ്രൂപ്പുകളെ പരിചയപ്പെടുത്തി ഫോട്ടോക്യൂറബിൾ റെസിൻ നേടുക എന്നതാണ് ഒരു രീതി. ആദ്യ കോപോളിമറൈസേഷനിൽ, വ്യത്യസ്ത അന്തിമ ഗുണങ്ങളുള്ള പോളിമറുകൾ ലഭിക്കാൻ വ്യത്യസ്ത കോമോണോമറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഹൈപ്പർബ്രാഞ്ച്ഡ് പോളിമറുകൾ സമന്വയിപ്പിക്കാൻ പ്രതികരിക്കാൻ ഫെങ് സോങ്കായ് തുടങ്ങിയവർ 1,2,4-ട്രൈമെല്ലിറ്റിക് അൻഹൈഡ്രൈഡും എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോളും ഉപയോഗിച്ചു, തുടർന്ന് മികച്ച ആൽക്കലി ലയിക്കുന്ന ഒരു ഫോട്ടോക്യൂറബിൾ റെസിൻ ഒടുവിൽ ലഭിക്കുന്നതിന് GMA വഴി ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ഗ്രൂപ്പുകളെ അവതരിപ്പിച്ചു. ലു ടിങ്ഫെങ്ങും മറ്റുള്ളവരും പോളി-1,4-ബ്യൂട്ടാനെഡിയോൾ അഡിപേറ്റ്, ടോലുയിൻ ഡൈസോസയനേറ്റ്, ഡൈമെത്തിലോൾപ്രോപിയോണിക് ആസിഡ്, ഹൈഡ്രോക്സിഥൈൽ അക്രിലേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ആദ്യം ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ആക്റ്റീവ് ഡബിൾ ബോണ്ടുകളുള്ള ഒരു പ്രീപോളിമർ സമന്വയിപ്പിച്ചു, തുടർന്ന് ജിഎംഎ വഴി കൂടുതൽ പ്രകാശ-ചികിത്സ ചെയ്യാവുന്ന ഡബിൾ ബോണ്ടുകൾ ട്രൈതൈലാമൈൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർവീര്യമാക്കി ജലജന്യ പോളിയുറീൻ അക്രിലേറ്റ് എമൽഷൻ ലഭിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-28-2021