लेव्हलिंग एजंट्सकोटिंग्जमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या पदार्थांचे सामान्यतः मिश्रित सॉल्व्हेंट्स, अ‍ॅक्रेलिक अ‍ॅसिड, सिलिकॉन, फ्लोरोकार्बन पॉलिमर आणि सेल्युलोज अ‍ॅसीटेटमध्ये वर्गीकरण केले जाते. पृष्ठभागाच्या कमी ताणाच्या वैशिष्ट्यांमुळे, लेव्हलिंग एजंट्स केवळ कोटिंगला समतल करण्यास मदत करू शकत नाहीत तर त्याचे दुष्परिणाम देखील होऊ शकतात. वापरादरम्यान, मुख्य विचार म्हणजे लेव्हलिंग एजंट्सचा कोटिंगच्या रीकोटेबिलिटी आणि अँटी-क्रॅटरिंग गुणधर्मांवर होणारा प्रतिकूल परिणाम आणि निवडलेल्या लेव्हलिंग एजंट्सची सुसंगतता प्रयोगांद्वारे तपासणे आवश्यक आहे.

१. मिश्रित सॉल्व्हेंट लेव्हलिंग एजंट

हे मुळात उच्च-उकळत्या-बिंदू सुगंधी हायड्रोकार्बन सॉल्व्हेंट्स, केटोन्स, एस्टर किंवा विविध कार्यात्मक गटांचे उत्कृष्ट सॉल्व्हेंट्स आणि उच्च-उकळत्या-बिंदू सॉल्व्हेंट मिश्रणांपासून बनलेले असते. तयार करताना आणि वापरताना, त्याचा अस्थिरता दर, अस्थिरता संतुलन आणि विद्राव्यता याकडे लक्ष दिले पाहिजे, जेणेकरून कोटिंगमध्ये सरासरी विद्रावक अस्थिरता दर आणि सुकण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान विद्राव्यता असेल. जर अस्थिरता दर खूप कमी असेल, तर तो पेंट फिल्ममध्ये बराच काळ राहील आणि सोडला जाऊ शकत नाही, ज्यामुळे पेंट फिल्मच्या कडकपणावर परिणाम होईल.

या प्रकारचा लेव्हलिंग एजंट फक्त कोटिंग सॉल्व्हेंट खूप लवकर सुकल्यामुळे आणि बेस मटेरियलची कमी विद्राव्यता यामुळे होणारे लेव्हलिंग दोष (जसे की आकुंचन, पांढरे होणे आणि खराब चमक) सुधारण्यासाठी योग्य आहे. डोस सामान्यतः एकूण पेंटच्या 2% ~ 7% असतो. ते कोटिंगच्या सुकण्याच्या वेळेला वाढवेल. खोलीच्या तापमानावर सुकणाऱ्या कोटिंग्जसाठी (जसे की नायट्रो पेंट) जे दर्शनी भागावर लावल्यावर सॅगिंग होण्याची शक्यता असते, ते केवळ लेव्हलिंगमध्येच मदत करत नाही तर चमक सुधारण्यास देखील मदत करते. कोरडे होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, ते सॉल्व्हेंटच्या खूप जलद बाष्पीभवनामुळे होणारे सॉल्व्हेंट बुडबुडे आणि पिनहोल देखील रोखू शकते. विशेषतः उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रता असलेल्या हवामान परिस्थितीत वापरल्यास, ते पेंट फिल्म पृष्ठभाग अकाली कोरडे होण्यापासून रोखू शकते, एकसमान सॉल्व्हेंट अस्थिरीकरण वक्र प्रदान करू शकते आणि नायट्रो पेंटमध्ये पांढरे धुके येण्यापासून रोखू शकते. या प्रकारच्या लेव्हलिंग एजंटचा वापर सामान्यतः इतर लेव्हलिंग एजंट्ससह केला जातो.

२. अॅक्रेलिक लेव्हलिंग एजंट्स

या प्रकारचे लेव्हलिंग एजंट बहुतेकदा अ‍ॅक्रेलिक एस्टरचे कॉपॉलिमर असते. त्याची वैशिष्ट्ये अशी आहेत:

(१) अ‍ॅक्रेलिक आम्लाचे अल्काइल एस्टर पृष्ठभागाची मूलभूत क्रिया प्रदान करते;

(२) त्याचे-ओहो,-ओह, आणि-एनआर अल्काइल एस्टर रचनेची सुसंगतता समायोजित करण्यास मदत करू शकते;

(३) सापेक्ष आण्विक वजन थेट अंतिम प्रसार कामगिरीशी संबंधित आहे. योग्य लेव्हलिंग एजंट बनण्यासाठी गंभीर सुसंगतता आणि पॉलीअॅक्रिलेटची साखळी संरचना आवश्यक अटी आहेत. त्याची संभाव्य लेव्हलिंग यंत्रणा प्रामुख्याने नंतरच्या टप्प्यात प्रकट होते;

(४) हे अनेक प्रणालींमध्ये फोमिंग आणि डीफोमिंग गुणधर्म प्रदर्शित करते;

(५) जोपर्यंत लेव्हलिंग एजंटमध्ये सक्रिय गटांची संख्या कमी असते (जसे की -OH, -COOH) तोपर्यंत रीकोटिंगवरील परिणाम जवळजवळ लक्षात येत नाही, परंतु तरीही रीकोटिंगवर परिणाम होण्याची शक्यता असते;

(६) ध्रुवीयता आणि सुसंगतता जुळवण्याची समस्या देखील आहे, ज्यासाठी प्रायोगिक निवड देखील आवश्यक आहे.

३. सिलिकॉन लेव्हलिंग एजंट

सिलिकॉन हे एक प्रकारचे पॉलिमर आहेत ज्यामध्ये सिलिकॉन-ऑक्सिजन बंध साखळी (Si-O-Si) असते आणि सिलिकॉन अणूंशी जोडलेले सेंद्रिय गट असतात. बहुतेक सिलिकॉन संयुगांमध्ये कमी पृष्ठभागाच्या उर्जेसह बाजूच्या साखळ्या असतात, म्हणून सिलिकॉन रेणूंमध्ये खूप कमी पृष्ठभागाची ऊर्जा आणि खूप कमी पृष्ठभागाचा ताण असतो.

सर्वात जास्त वापरले जाणारे पॉलिसिलॉक्सेन अॅडिटीव्ह म्हणजे पॉलीडायमिथिलसिलॉक्सेन, ज्याला मिथाइल सिलिकॉन ऑइल असेही म्हणतात. त्याचा मुख्य वापर डिफोमर म्हणून केला जातो. कमी आण्विक वजनाचे मॉडेल लेव्हलिंगला प्रोत्साहन देण्यासाठी अधिक प्रभावी असतात, परंतु गंभीर सुसंगततेच्या समस्यांमुळे, ते बहुतेकदा आकुंचन पावतात किंवा पुन्हा कोट करण्यास असमर्थ असतात. म्हणून, कोटिंग्जमध्ये सुरक्षितपणे आणि प्रभावीपणे वापरण्यापूर्वी पॉलीडायमिथिलसिलॉक्सेनमध्ये बदल करणे आवश्यक आहे.

मुख्य सुधारणा पद्धती आहेत: पॉलिथर सुधारित सिलिकॉन, अल्काइल आणि इतर बाजू गट सुधारित सिलिकॉन, पॉलिस्टर सुधारित सिलिकॉन, पॉलीअ‍ॅक्रिलेट सुधारित सिलिकॉन, फ्लोरिन सुधारित सिलिकॉन. पॉलीडायमिथाइलसिलॉक्सेनसाठी अनेक सुधारणा पद्धती आहेत, परंतु त्या सर्व कोटिंग्जसह त्याची सुसंगतता सुधारण्याच्या उद्देशाने आहेत.

या प्रकारच्या लेव्हलिंग एजंटमध्ये सामान्यतः लेव्हलिंग आणि डीफोमिंग दोन्ही प्रभाव असतात. वापरण्यापूर्वी कोटिंगशी त्याची सुसंगतता चाचण्यांद्वारे निश्चित केली पाहिजे.

४. वापरासाठी महत्त्वाचे मुद्दे

योग्य प्रकार निवडा: कोटिंगच्या प्रकार आणि कार्यात्मक आवश्यकतांनुसार योग्य लेव्हलिंग एजंट निवडा. लेव्हलिंग एजंट निवडताना, त्याची रचना आणि गुणधर्म तसेच कोटिंगशी त्याची सुसंगतता विचारात घेतली पाहिजे; त्याच वेळी, विविध समस्यांचे संतुलन साधण्यासाठी विविध लेव्हलिंग एजंट किंवा इतर अॅडिटीव्हजचा वापर अनेकदा एकत्रितपणे केला जातो.

जोडलेल्या प्रमाणाकडे लक्ष द्या: जास्त प्रमाणात भर घालल्याने कोटिंगच्या पृष्ठभागावर आकुंचन आणि सॅगिंग यासारख्या समस्या निर्माण होतील, तर खूप कमी भर घालल्याने लेव्हलिंग इफेक्ट साध्य होणार नाही. सहसा, जोडलेली रक्कम कोटिंगच्या स्निग्धता आणि लेव्हलिंग आवश्यकतांवर आधारित निश्चित केली पाहिजे, अभिकर्मकाच्या वापरासाठी सूचनांचे पालन करावे आणि प्रत्यक्ष चाचणी निकाल एकत्र करावेत.

कोटिंग पद्धत: कोटिंग पद्धतीमुळे कोटिंगच्या लेव्हलिंग कामगिरीवर परिणाम होतो. लेव्हलिंग एजंट वापरताना, लेव्हलिंग एजंटची भूमिका पूर्ण करण्यासाठी तुम्ही ब्रशिंग, रोलर कोटिंग किंवा स्प्रे वापरू शकता.

ढवळणे: लेव्हलिंग एजंट वापरताना, पेंट पूर्णपणे ढवळावे जेणेकरून लेव्हलिंग एजंट पेंटमध्ये समान रीतीने विखुरले जाईल. ढवळण्याचा वेळ लेव्हलिंग एजंटच्या वैशिष्ट्यांनुसार निश्चित केला पाहिजे, साधारणपणे १० मिनिटांपेक्षा जास्त नसावा.

नानजिंग रिबॉर्न न्यू मटेरियल विविध प्रदान करतेसमतल करणारे एजंटकोटिंगसाठी ऑरगॅनो सिलिकॉन आणि नॉन-सिलिकॉन असलेले समाविष्ट आहे. जुळणारे BYK मालिका.


पोस्ट वेळ: मे-२३-२०२५