Dispersants များသည် ကော်၊ သုတ်ဆေးများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် ပလပ်စတစ် ရောစပ်မှုများကဲ့သို့သော မီဒီယာရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်များကို တည်ငြိမ်စေရန် အသုံးပြုသော မျက်နှာပြင် ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
အရင်တုန်းကတော့ coatings တွေဟာ အခြေခံအားဖြင့် dispersant မလိုအပ်ပါဘူး။ alkyd နှင့် nitro paint ကဲ့သို့သော စနစ်များသည် dispersants မလိုအပ်ပါ။ Acrylic resin ဆေးနှင့် polyester resin ဆေးများမပေါ်မှီတိုင်အောင် ကွဲထွက်နေသော ပစ္စည်းများ မပေါ်ပါ။ ၎င်းသည် ဆိုးဆေးများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်လည်း နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။ အကြောင်းမှာ အရည်အသွေးမြင့် ဆိုးဆေးများကို အသုံးပြုခြင်းသည် dispersants များ၏ အကူအညီနှင့် ခွဲခြား၍မရပါ။
Dispersants များသည် ကော်၊ သုတ်ဆေးများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် ပလပ်စတစ် ရောစပ်မှုများကဲ့သို့သော မီဒီယာရှိ အစိုင်အခဲအမှုန်များကို တည်ငြိမ်စေရန် အသုံးပြုသော မျက်နှာပြင် ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်စွန်းသည် အမျိုးမျိုးသော dispersion media တွင် ပျော်ဝင်နိုင်သော solvation chain တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျန်တစ်ဖက်မှာ အမျိုးမျိုးသော ဆိုးဆေးများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပ်ယူနိုင်ပြီး အစိုင်အခဲ/အရည်မျက်နှာပြင် (ရောင်ခြယ်/အစေးရည်) အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်သော ရောင်ခြယ်အုပ်စုတစ်ခုဖြစ်သည်။
အစေးအရည်သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း အစုလိုက်အပြုံလိုက်ကြားရှိ နေရာများကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရပါမည်။ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းအားလုံးသည် ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများအဖြစ် တည်ရှိပြီး ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများဖြစ်သည့် လေနှင့် အစိုဓာတ်ပါရှိသော ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများအကြား အတွင်းပိုင်းနေရာများပါရှိသည်။ အမှုန်များသည် အစွန်းများနှင့် ထောင့်များတွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိတွေ့နေပြီး၊ အမှုန်များကြားတွင် အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုမှာ သေးငယ်သောကြောင့် ဤစွမ်းအားများကို သာမန် dispersion ကိရိယာများဖြင့် ကျော်လွှားနိုင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အစုလိုက်များသည် ပိုမိုကျစ်လစ်ပြီး ရောင်ခြယ်အမှုန်တစ်ခုချင်းစီကြားတွင် မျက်နှာချင်းဆိုင်ထိတွေ့မှုရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို မူလအမှုန်များအဖြစ်သို့ ခွဲထုတ်ရန် ပို၍ခက်ခဲပါသည်။ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ကွဲလွဲမှု ကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း စုစည်းမှု များသည် တဖြည်းဖြည်း သေးငယ်လာသည်။ စံပြအခြေအနေမှာ မူလအမှုန်များရရှိရန်ဖြစ်သည်။
ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါ အဆင့်သုံးဆင့်ဖြင့် ပိုင်းခြားနိုင်သည်- ပထမအဆင့်သည် စိုစွတ်နေပါသည်။ မွှေပေးခြင်းဖြင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လေနှင့် အစိုဓာတ်အားလုံးကို ဖယ်ရှားပြီး အစေးရည်ဖြင့် အစားထိုးပါသည်။ dispersant သည် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း၏စိုစွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အစိုင်အခဲ/ဓာတ်ငွေ့ကြားခံအား အစိုင်အခဲ/အရည်မျက်နှာပြင်အဖြစ် ပြောင်းလဲကာ ကြိတ်ခွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဒုတိယအဆင့်သည် အမှန်တကယ် ရောင်ခြယ်ပျံ့လွင့်မှု ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအင်သက်ရောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်တွန်းအားအားဖြင့်၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းစုစည်းမှု ကွဲသွားပြီး အမှုန်အရွယ်အစားကို မူလအမှုန်များအဖြစ်သို့ လျှော့ချသည်။ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကို စက်စွမ်းအားဖြင့်ဖွင့်သောအခါ၊ စွန့်ထုတ်မှုသည် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအမှုန်များကို ချက်ခြင်းစုပ်ယူကာ ထုပ်ပိုးပေးလိမ့်မည်။ နောက်ဆုံးတတိယအဆင့်တွင်၊ မထိန်းချုပ်နိုင်သော flocculation ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုသည် တည်ငြိမ်နေရပါမည်။
သင့်လျော်သော dispersant ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ထိတွေ့မှုပြန်လည်မရရှိဘဲ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု သင့်လျော်သောအကွာအဝေးတွင် ရောင်ခြယ်အမှုန်အမွှားများကို ထိန်းထားနိုင်သည်။ အပလီကေးရှင်းအများစုတွင်၊ တည်ငြိမ်သော deflocculated state ကိုအလိုရှိသည်။ အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင် ရောင်ခြယ်ပျံ့လွင့်မှုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော coflocculation အခြေအနေများအောက်တွင် တည်ငြိမ်နေနိုင်သည်။ စိုစွတ်သောအကူအညီများသည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းနှင့် အစေးရည်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းစုပုံနေသော အစေးများ စိုစွတ်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည်။ dispersing aids သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ တူညီသောထုတ်ကုန်သည် ရေစိုခြင်းနှင့် ဖြန့်ကျက်ခြင်းဆိုင်ရာ အကူအညီများ ပေးလေ့ရှိသည်။
Pigment dispersion သည် အစုလိုက်မှ ပြန့်ကျဲနေသော အခြေအနေအထိ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား လျော့နည်းလာပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စနစ်၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်သည်လည်း တိုးလာပါသည်။
စနစ်၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်သည် သူ့အလိုလို လျော့ကျသွားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ တိုးလာလေလေ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြင်ပမှ စွမ်းအင်ပိုမိုလိုအပ်လေဖြစ်ပြီး စနစ်၏ပြန့်ပွားမှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ပြန့်ကျဲနေသော ပျံ့နှံ့မှုတည်ငြိမ်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ inorganic ဆိုးဆေးများသည် ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ တိကျသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာများနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော မျက်နှာပြင် polarity ရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ကွဲကွာပြီး တည်ငြိမ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော အော်ဂဲနစ်ဆိုးဆေးများနှင့် ကာဗွန်အနက်ရောင်တို့သည် သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ပိုကြီးသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာများနှင့် အောက်မျက်နှာပြင်ဝင်ရိုးစွန်းများ ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ခွဲခြမ်းရန်နှင့် တည်ငြိမ်ရန် ပိုခက်ခဲသည်။
ထို့ကြောင့်၊ dispersants များသည် အဓိကအားဖြင့် စွမ်းဆောင်နိုင်မှု၏ ကဏ္ဍသုံးရပ်ကို ပေးစွမ်းသည်- (1) ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ စိုစွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း ထိရောက်မှု တိုးတက်စေခြင်း၊ (၂) ပျစ်ခဲမှုကို လျှော့ချပြီး အခြေခံပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ တောက်ပမှု၊ ပြည့်စုံမှုနှင့် ရုပ်ပုံ၏ထူးခြားမှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ (၃) ရောင်ခြယ်အရောင်တင်ခြင်း အစွမ်းသတ္တိနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး အရောင်ရင့်ရင့်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
Nanjing Reborn New Materials က ထောက်ပံ့ပေးပါတယ်။သုတ်ဆေး နှင့် အပေါ်ယံ လိမ်းဆေးများအတွက် စိုစွတ်သော ပျံ့လွင့်သော အေးဂျင့်Disperbyk နှင့်ကိုက်ညီသောအချို့အပါအဝင်။
In နောက်ဆောင်းပါးdispersants များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်းနှင့်အတူ မတူညီသောကာလများတွင် ကွဲကွာနေသောအမျိုးအစားများကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။
ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 25-2025