इपोक्सी राल

1,परिचय

इपोक्सी रेजिन सामान्यतया additives सँगसँगै प्रयोग गरिन्छ। additives विभिन्न प्रयोगहरू अनुसार चयन गर्न सकिन्छ। सामान्य additives मा क्युरिङ एजेन्ट, मोडिफायर, फिलर, डिलुएन्ट, आदि समावेश छन्।

क्युरिङ एजेन्ट एक अपरिहार्य एडिटिभ हो। इपोक्सी रेजिनलाई टाँस्ने, कोटिंग, कास्टेबल, क्युरिङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गर्ने कि नगर्ने भन्ने कुरा थप्नुपर्छ, अन्यथा यसलाई निको पार्न सकिँदैन। प्रयोग र कार्यसम्पादनको फरक आवश्यकताहरूको कारणले गर्दा, इपोक्सी रेजिन, क्युरिङ एजेन्ट, परिमार्जक, फिलर, डाइलुएन्ट र अन्य एडिटिभहरूको लागि फरक आवश्यकताहरू छन्।

२,इपोक्सी रालको चयन

(१) आवेदन अनुसार छनौट गर्नुहोस्

① टाँस्ने रूपमा प्रयोग गर्दा, मध्यम इपोक्सी मान (०.२५-०.४५) भएको राल छनौट गर्नु राम्रो हुन्छ;

② कास्टेबलको रूपमा प्रयोग गर्दा, उच्च इपोक्सी मान (०.४०) भएको राल छनौट गर्नु राम्रो हुन्छ;

③ कोटिंगको रूपमा प्रयोग गर्दा, कम इपोक्सी मान (< ०.२५) भएको राल सामान्यतया चयन गरिन्छ।

(२) यान्त्रिक शक्ति अनुसार छनौट गर्नुहोस्

यसको बल क्रसलिङ्किङको डिग्रीसँग सम्बन्धित छ। इपोक्सी मान उच्च छ, र क्युरिङ पछि क्रसलिङ्किङ डिग्री पनि उच्च छ। इपोक्सी मान कम छ र क्युरिङ पछि क्रसलिङ्किङ डिग्री कम छ। फरक इपोक्सी मानले पनि फरक बल निम्त्याउँछ।

① उच्च इपोक्सी मान भएको रालमा उच्च शक्ति हुन्छ तर भंगुर हुन्छ;

② मध्यम इपोक्सी मान भएको रालमा उच्च र कम तापक्रममा राम्रो शक्ति हुन्छ;

③ कम इपोक्सी मान भएको रालको उच्च तापक्रममा कमजोर शक्ति हुन्छ।

(३) सञ्चालन आवश्यकता अनुसार छनौट गर्नुहोस्

① जसलाई उच्च तापक्रम प्रतिरोध र शक्तिको आवश्यकता पर्दैन, उनीहरूले कम इपोक्सी मान भएको राल छनौट गर्न सक्छन् जुन चाँडै सुक्न सक्छ र हराउन सजिलो हुँदैन।

② राम्रो पारगम्यता र बल चाहिनेहरूका लागि, उनीहरूले उच्च इपोक्सी मान भएको राल छनौट गर्न सक्छन्।

३,उपचार गर्ने एजेन्टको छनोट

(१) उपचार गर्ने एजेन्टको प्रकार:

इपोक्सी रेजिनको लागि सामान्य उपचार एजेन्टहरूमा एलिफेटिक एमाइन, एलिसायक्लिक एमाइन, एरोमेटिक एमाइन, पोलिमाइड, एनहाइड्राइड, रेजिन र तृतीयक एमाइन समावेश छन्। यसको अतिरिक्त, फोटोइनिशिएटरको प्रभावमा, यूभी वा प्रकाशले पनि इपोक्सी रेजिन क्युरिङ बनाउन सक्छ। एमाइन क्युरिङ एजेन्ट सामान्यतया कोठाको तापक्रम वा कम तापक्रम क्युरिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि एनहाइड्राइड र एरोमेटिक क्युरिङ एजेन्ट सामान्यतया तताउने क्युरिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।

(२) उपचार गर्ने एजेन्टको मात्रा

① जब अमाइनलाई क्रसलिङ्किङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यो निम्नानुसार गणना गरिन्छ:

एमिनको मात्रा = MG / HN

M = अमाइनको आणविक भार;

HN = सक्रिय हाइड्रोजनको संख्या;

G = इपोक्सी मान (प्रति १०० ग्राम इपोक्सी रालको इपोक्सी बराबर)

परिवर्तन दायरा १०-२०% भन्दा बढी छैन। यदि अत्यधिक एमिनले उपचार गरियो भने, रेजिन भंगुर हुनेछ। यदि खुराक धेरै सानो छ भने, उपचार उत्तम हुँदैन।

② जब एनहाइड्राइडलाई क्रसलिङ्किङ एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यो निम्नानुसार गणना गरिन्छ:

एनहाइड्राइड खुराक = MG (०.६ ~ १) / १००

M = एनहाइड्राइडको आणविक भार;

G = इपोक्सी मान (०.६ ~ १) प्रयोगात्मक गुणांक हो।

(३) उपचारात्मक एजेन्ट छनौट गर्ने सिद्धान्त

① कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू।

कसैलाई उच्च तापक्रम प्रतिरोध चाहिन्छ, कसैलाई लचिलो चाहिन्छ, र कसैलाई राम्रो जंग प्रतिरोध चाहिन्छ। उपयुक्त क्युरिङ एजेन्ट विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार चयन गरिन्छ।

② उपचार विधि।

केही उत्पादनहरू तताउन सकिँदैन, त्यसपछि ताप उपचारको उपचार एजेन्ट चयन गर्न सकिँदैन।

③ आवेदन अवधि।

तथाकथित प्रयोग अवधि भन्नाले इपोक्सी राल क्युरिङ एजेन्टमा थपिएको समयदेखि प्रयोग गर्न नसकिने समयसम्मको अवधिलाई जनाउँछ। लामो समयसम्म प्रयोगको लागि, एनहाइड्राइड वा अव्यक्त उपचार एजेन्टहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

④ सुरक्षा।

सामान्यतया, कम विषाक्तता भएको क्युरिङ एजेन्ट उत्पादनको लागि राम्रो र सुरक्षित हुन्छ।

⑤ लागत।

4,परिमार्जकको चयन

परिमार्जकको प्रभावले इपोक्सी रालको टेनिङ, कपाल काट्ने प्रतिरोध, झुकाउने प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध र इन्सुलेशन कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नु हो।

(१) सामान्य परिमार्जक र विशेषताहरू

① पोलिसल्फाइड रबर: प्रभाव शक्ति र पिलिंग प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;

② पोलिमाइड राल: भंगुरता र आसंजन सुधार गर्नुहोस्;

③ पोलिभिनाइल अल्कोहल TERT ब्यूटिरल्डिहाइड: प्रभाव टेनिंग प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;

④ NBR: प्रभाव टेनिंग प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;

⑤ फेनोलिक राल: तापक्रम प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;

⑥ पलिएस्टर राल: प्रभाव टेनिंग प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;

⑦ युरिया फॉर्मल्डिहाइड मेलामाइन राल: रासायनिक प्रतिरोध र शक्ति बढाउनुहोस्;

⑧ फुरफुरल राल: स्थिर झुकाउने कार्यसम्पादन सुधार गर्नुहोस्, एसिड प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;

⑨ भिनिल राल: पिलिङ प्रतिरोध र प्रभाव शक्ति सुधार गर्नुहोस्;

⑩ आइसोसाइनेट: आर्द्रता पारगम्यता घटाउनुहोस् र पानी प्रतिरोध बढाउनुहोस्;

११ सिलिकन: गर्मी प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्।

(२) खुराक

① पोलिसल्फाइड रबर: ५०-३००% (क्युरिङ एजेन्ट सहित);

② पोलिमाइड राल र फेनोलिक राल: ५०-१००%;

③ पलिएस्टर रेजिन: २०-३०% (क्युरिङ एजेन्ट बिना, वा प्रतिक्रियालाई गति दिन थोरै मात्रामा क्युरिङ एजेन्ट प्रयोग नगर्नुहोस्।)

सामान्यतया, जति धेरै परिमार्जक प्रयोग गरिन्छ, लचिलोपन त्यति नै बढी हुन्छ, तर राल उत्पादनहरूको थर्मल विरूपण तापक्रम तदनुसार घट्छ। रालको लचिलोपन सुधार गर्न, डिब्युटाइल थ्यालेट वा डायोक्टाइल थ्यालेट जस्ता कडा पार्ने एजेन्टहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ।

5,फिलरहरूको छनोट

फिलरहरूको काम उत्पादनहरूको केही गुणहरू र रेजिन क्युरिङको ताप अपव्यय अवस्थाहरू सुधार गर्नु हो। यसले इपोक्सी रेजिनको मात्रा पनि घटाउन सक्छ र लागत घटाउन सक्छ। फरक-फरक फिलरहरू फरक-फरक उद्देश्यका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो १०० मेषभन्दा कम हुनुपर्छ, र खुराक यसको प्रयोगमा निर्भर गर्दछ। सामान्य फिलरहरू निम्नानुसार छन्:

(१) एस्बेस्टोस फाइबर र ग्लास फाइबर: कठोरता र प्रभाव प्रतिरोध बढाउनुहोस्;

(२) क्वार्ट्ज पाउडर, पोर्सिलेन पाउडर, फलामको पाउडर, सिमेन्ट, एमरी: कठोरता बढाउनुहोस्;

(३) एल्युमिना र पोर्सिलेन पाउडर: टाँस्ने बल र मेकानिकल बल बढाउनुहोस्;

(४) एस्बेस्टोस पाउडर, सिलिका जेल पाउडर र उच्च तापक्रम सिमेन्ट: ताप प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;

(५) एस्बेस्टोस पाउडर, क्वार्ट्ज पाउडर र ढुङ्गाको पाउडर: संकुचन दर घटाउनुहोस्;

(६) एल्युमिनियम पाउडर, तामा पाउडर, फलाम पाउडर र अन्य धातु पाउडरहरू: थर्मल चालकता र चालकता बढाउनुहोस्;

(७) ग्रेफाइट पाउडर, ट्याल्क पाउडर र क्वार्ट्ज पाउडर: एन्टी-वेयर प्रदर्शन र स्नेहन प्रदर्शन सुधार गर्नुहोस्;

(८) एमरी र अन्य घर्षण गर्ने पदार्थ: पहिरन विरोधी कार्यसम्पादन सुधार गर्नुहोस्;

(९) मीका पाउडर, पोर्सिलेन पाउडर र क्वार्ट्ज पाउडर: इन्सुलेशन प्रदर्शन बढाउनुहोस्;

(१०) सबै प्रकारका पिग्मेन्ट र ग्रेफाइट: रङ सहित;

यसको अतिरिक्त, तथ्याङ्क अनुसार, रेजिनमा थपिएको P, As, Sb, Bi, Ge, Sn र Pb अक्साइडको उपयुक्त मात्रा (२७-३५%) ले उच्च ताप र दबाबमा आसंजन कायम राख्न सक्छ।

6,पातलो पदार्थको चयन

पातलो पदार्थको काम भनेको रालको चिपचिपापन कम गर्नु र पारगम्यता सुधार गर्नु हो। यसलाई निष्क्रिय र सक्रिय दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ, र यसको मात्रा सामान्यतया ३०% भन्दा बढी हुँदैन। सामान्य पातलो पदार्थहरूमा डाइग्लिसाइडिल ईथर, पोलिग्लिसाइडिल ईथर, प्रोपाइलिन अक्साइड ब्यूटाइल ईथर, प्रोपाइलिन अक्साइड फिनाइल ईथर, डाइसाइक्लोप्रोपेन इथाइल ईथर, ट्राइथोक्सिप्रोपेन प्रोपाइल ईथर, इनर्ट पातलो पदार्थ, जाइलिन, टोल्युइन, एसीटोन, आदि समावेश छन्।

7,सामग्री आवश्यकताहरू

क्युरिङ एजेन्ट थप्नु अघि, प्रयोग हुने सबै सामग्रीहरू, जस्तै रेजिन, क्युरिङ एजेन्ट, फिलर, परिमार्जक, डाइलुएन्ट, आदि, निरीक्षण गरिनुपर्छ, जसले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ:

(१) पानी छैन: पानी भएको सामग्री पहिले सुकाउनु पर्छ, र थोरै मात्रामा पानी भएको घोलकहरू सकेसम्म कम प्रयोग गर्नुपर्छ।

(२) शुद्धता: पानी बाहेक अन्य अशुद्धताको मात्रा १% भन्दा कम हुनुपर्छ। यद्यपि यसलाई ५%-२५% अशुद्धतासँग पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, सूत्रमा अन्य सामग्रीको प्रतिशत बढाउनुपर्छ। अभिकर्मक ग्रेड थोरै मात्रामा प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ।

(३) वैधताको अवधि: सामग्रीहरू अमान्य छन् कि छैनन् भनेर जान्न आवश्यक छ।