Epoksyharpiks

1、Introduksjon

Epoksyharpiks brukes vanligvis sammen med tilsetningsstoffer. Tilsetningsstoffer kan velges etter ulike bruksområder. Vanlige tilsetningsstoffer inkluderer herdemiddel, modifiseringsmiddel, fyllstoff, fortynningsmiddel, etc.

Herder er et uunnværlig tilsetningsstoff. Om epoksyharpiksen brukes som lim, belegg, støpbart, herdemiddel bør tilsettes, ellers kan det ikke herdes. På grunn av de forskjellige kravene til applikasjon og ytelse, er det forskjellige krav til epoksyharpiks, herdemiddel, modifiseringsmiddel, fyllstoff, fortynningsmiddel og andre tilsetningsstoffer.

2,Utvalg av epoksyharpiks

(1) Velg i henhold til applikasjonen

① Når det brukes som lim, er det bedre å velge harpiks med middels epoksyverdi (0,25-0,45);

② Når den brukes som støpbar, er det bedre å velge harpiks med høy epoksyverdi (0,40);

③ Når den brukes som belegg, velges vanligvis harpiksen med lav epoksyverdi (< 0,25).

(2) Velg i henhold til Mekanisk styrke

Styrken er relatert til graden av tverrbinding. Epoksyverdien er høy, og tverrbindingsgraden er også høy etter herding. Epoksyverdien er lav og tverrbindingsgraden er lav etter herding. Ulik epoksyverdi vil også gi ulik styrke.

① Harpiksen med høy epoksyverdi har høyere styrke, men er sprø;

② Harpiksen med middels epoksyverdi har god styrke ved høy og lav temperatur;

③ Harpiksen med lav epoksyverdi har dårlig styrke ved høy temperatur.

(3) Velg i henhold til operasjonelle krav

① For de som ikke trenger høy temperaturbestandighet og styrke, kan de velge harpiks med lavere epoksyverdi som kan tørke raskt og ikke er lett å gå tapt.

② For de som krever god permeabilitet og styrke, kan de velge harpiks med høyere epoksyverdi.

3,Valg av herdemiddel

(1) Type herdemiddel:

Vanlige herdemidler for epoksyharpiks inkluderer alifatisk amin, alicyklisk amin, aromatisk amin, polyamid, anhydrid, harpiks og tertiært amin. I tillegg, under påvirkning av fotoinitiator, kan UV eller lys også gjøre epoksyharpiks herding. Aminherdemiddel brukes vanligvis til romtemperatur eller lavtemperaturherding, mens anhydrid og aromatisk herder vanligvis brukes til oppvarmingsherding.

(2) Dosering av herdemiddel

① Når amin brukes som tverrbindingsmiddel, beregnes det som følger:

Amindosering = MG/HN

M = molekylvekten til amin;

HN = antall aktivt hydrogen;

G = epoksyverdi (epoksyekvivalent per 100 g epoksyharpiks)

Endringsområdet er ikke mer enn 10-20 %. Hvis herdet med for mye amin, vil harpiksen bli sprø. Hvis dosen er for liten, er herdingen ikke perfekt.

② Når anhydrid brukes som tverrbindingsmiddel, beregnes det som følger:

Anhydriddosering = MG (0,6 ~ 1) / 100

M = molekylvekten til anhydrid;

G = epoksyverdi (0,6 ~ 1) er den eksperimentelle koeffisienten.

(3) Prinsippet for valg av herdemiddel

① Ytelseskrav.

Noen krever høy temperaturbestandighet, noen krever fleksibel, og andre krever god korrosjonsbestandighet. Egnet herdemiddel velges i henhold til ulike krav.

② Herdemetode.

Noen produkter kan ikke varmes opp, da kan ikke herdemiddelet for varmeherding velges.

③ Søknadsperiode.

Den såkalte påføringsperioden refererer til perioden fra det tidspunkt epoksyharpiksen tilsettes herdemidlet til det tidspunktet det ikke kan brukes. For lang bruk brukes vanligvis anhydrider eller latente herdere.

④ Sikkerhet.

Generelt er herdemidlet med mindre giftig bedre og trygt for produksjon.

⑤ Kostnad.

4、Valget av modifikator

Effekten av modifikatoren er å forbedre soling, skjærmotstand, bøyemotstand, slagfasthet og isolasjonsytelse til epoksyharpiks.

(1) Vanlige modifikatorer og kjennetegn

① Polysulfidgummi: forbedre slagstyrken og avskallingsmotstanden;

② Polyamidharpiks: forbedre sprøhet og vedheft;

③ Polyvinylalkohol TERT-butyraldehyd: forbedre motstandsdyktigheten mot soling;

④ NBR: forbedre motstanden mot soling mot slag;

⑤ Fenolharpiks: forbedre temperaturmotstanden og korrosjonsbestandigheten;

⑥ Polyesterharpiks: forbedre motstanden mot soling på støt;

⑦ Urea formaldehyd melaminharpiks: øke kjemisk motstand og styrke;

⑧ Furfuralharpiks: forbedrer den statiske bøyeytelsen, forbedrer syremotstanden;

⑨ Vinylharpiks: forbedrer avskallingsmotstand og slagstyrke;

⑩ Isocyanat: redusere fuktighetspermeabiliteten og øke vannmotstanden;

11 Silikon: forbedrer varmebestandigheten.

(2) Dosering

① Polysulfidgummi: 50-300 % (med herdemiddel);

② Polyamidharpiks og fenolharpiks: 50-100%;

③ Polyesterharpiks: 20-30 % (uten herdemiddel, eller en liten mengde herdemiddel for å akselerere reaksjonen.

Generelt sett er det slik at jo mer modifiseringsmiddel som brukes, desto større er fleksibiliteten, men den termiske deformasjonstemperaturen til harpiksprodukter avtar tilsvarende. For å forbedre fleksibiliteten til harpiksen, brukes ofte herdemidler som dibutylftalat eller dioktylftalat.

5、Utvalg av fyllstoffer

Funksjonen til fyllstoffer er å forbedre noen egenskaper til produktene og varmeavledningsforholdene ved harpiksherding. Det kan også redusere mengden epoksyharpiks og redusere kostnadene. Ulike fyllstoffer kan brukes til forskjellige formål. Den skal være mindre enn 100 mesh, og doseringen avhenger av bruken. De vanlige fyllstoffene er som følger:

(1) Asbestfiber og glassfiber: øker seighet og slagfasthet;

(2) Kvartspulver, porselenspulver, jernpulver, sement, smergel: øke hardheten;

(3) Alumina og porselenspulver: øke limkraften og mekanisk styrke;

(4) Asbestpulver, silikagelpulver og høytemperatursement: forbedre varmebestandigheten;

(5) Asbestpulver, kvartspulver og steinpulver: reduser krympingshastigheten;

(6) Aluminiumspulver, kobberpulver, jernpulver og annet metallpulver: øke termisk ledningsevne og ledningsevne;

(7) Grafittpulver, talkumpulver og kvartspulver: forbedre anti-slitasjeytelsen og smøreytelsen;

(8) Emery og andre slipemidler: forbedre ytelsen mot slitasje;

(9) Glimmerpulver, porselenspulver og kvartspulver: øke isolasjonsytelsen;

(10) Alle typer pigmenter og grafitt: med farge;

I tillegg, ifølge dataene, kan passende mengde (27-35%) av P-, As-, Sb-, Bi-, Ge-, Sn- og Pb-oksider tilsatt i harpiksen opprettholde adhesjonen under høy varme og trykk.

6、Valg av fortynningsmiddel

Funksjonen til fortynningsmiddel er å redusere viskositeten og forbedre permeabiliteten til harpiks. Det kan deles inn i inerte og aktive to kategorier, og mengden er vanligvis ikke mer enn 30%. Vanlige fortynningsmidler inkluderer diglycidyleter, polyglycidyleter, propylenoksidbutyleter, propylenoksidfenyleter, dicyklopropanetyleter, trietoksypropanpropyleter, inert fortynningsmiddel, xylen, toluen, aceton, etc.

7、Materialkrav

Før tilsetning av herdemiddel må alle materialer som brukes, som harpiks, herdemiddel, fyllstoff, modifiseringsmiddel, fortynningsmiddel osv., inspiseres, som skal oppfylle følgende krav:

(1) Ingen vann: materialer som inneholder vann bør tørkes først, og løsemidler som inneholder en liten mengde vann bør brukes så lite som mulig.

(2) Renhet: innholdet av andre urenheter enn vann bør være mindre enn 1 %. Selv om den også kan brukes med 5-25 % urenheter, bør andelen av andre materialer i formelen økes. Det er bedre å bruke reagenskvalitet i små mengder.

(3) Gyldighetstid: Det er nødvendig å vite om materialene er ugyldige.