ଡିଫୋମିଂ ହେଉଛି ଏକ ଆବରଣର କ୍ଷମତା ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଫେଣକୁ ଦୂର କରିଥାଏ।ଡିଫୋମର୍ସଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ/କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଫେଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପ୍ରକାରର ଯୋଗକ। ତେବେ ଆବରଣର ଡିଫୋମିଂକୁ କେଉଁ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି?
୧. ପୃଷ୍ଠତଳତା
ଆବରଣର ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ଡିଫୋମର ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଡିଫୋମରର ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ଆବରଣ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ହେବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ ଏହା ଡିଫୋମ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଫୋମକୁ ବାଧା ଦେଇପାରିବ ନାହିଁ। ଆବରଣର ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କାରକ, ତେଣୁ ଏକ ଡିଫୋମର ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉଭୟକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ
ଆବରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ ସଫାକ୍ଟଣ୍ଟ ଡିଫୋମର୍ସ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାବରେ ଅସଙ୍ଗତ। ବିଶେଷକରି, ଇମଲସିଫାୟର, ଓଦା ଏବଂ ବିଚ୍ଛୁରିତକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ, ଲେଭଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଘନକାରୀ ଇତ୍ୟାଦି ଡିଫୋମରର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ତେଣୁ, ବିଭିନ୍ନ ଆଡିଟିଭ୍ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆଡିଟିଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଏକ ଭଲ ସନ୍ତୁଳନ ବିନ୍ଦୁ ବାଛିବାକୁ ପଡିବ।
3. ନିରାମକ କାରକଗୁଡ଼ିକ
ଯେତେବେଳେ ରଙ୍ଗଟି କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବେକିଂରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ସେତେବେଳେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତୁରନ୍ତ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ବବୁଲ୍ ଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠକୁ ଚାଲିଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଦ୍ରାବକଙ୍କ ଅସ୍ଥିରୀକରଣ, ରଙ୍ଗର କ୍ୟୁରିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ଯୋଗୁଁ, ରଙ୍ଗରେ ଥିବା ଫେଣ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ହୋଇଯିବ, ଏହିପରି ପୃଷ୍ଠରେ ଫସି ରହିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସଙ୍କୁଚିତ ଗାତ ଏବଂ ପିନ୍ହୋଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ତେଣୁ, ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା, କ୍ୟୁରିଂ ଗତି, ଦ୍ରାବକ ବାଷ୍ପୀକରଣ ହାର, ଇତ୍ୟାଦି ମଧ୍ୟ ଡିଫୋମିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
୪. ଆବରଣର କଠିନ ପରିମାଣ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସ୍ଥିତିସ୍ଥାପକତା
ଉଚ୍ଚ-କଠିନ ଘନ ଆବରଣ, ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆବରଣ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଆବରଣ ସବୁ ଡିଫୋମ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର। ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ଡିଫୋମ କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ନୁହେଁ, ଯେପରିକି ଏହି ଆବରଣରେ ଡିଫୋମର୍ସ ବିସ୍ତାର କରିବାରେ କଷ୍ଟ, ମାଇକ୍ରୋ ବବଲ୍ସ ମାକ୍ରୋବବଲ୍ସରେ ପରିଣତ ହେବାର ଧୀର ଗତି, ଫୋମର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବାର କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ଏବଂ ଫୋମର ଉଚ୍ଚ ଭିସ୍କୋଇଲାଷ୍ଟିସିଟି। ଏହି ଆବରଣରେ ଥିବା ଫୋମକୁ ଦୂର କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡିଫୋମର୍ସ ଏବଂ ଡିଏରେଟର ଚୟନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୫. ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ତାପମାତ୍ରା
ବ୍ରଶିଂ, ରୋଲର ଆବରଣ, ଢାଳିବା, ସ୍କ୍ରାପିଂ, ସ୍ପ୍ରେିଂ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ଅନେକ ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପଦ୍ଧତି ଅଛି। ବିଭିନ୍ନ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଆବରଣର ଫୋମିଂ ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ। ବ୍ରଶିଂ ଏବଂ ରୋଲର ଆବରଣ ସ୍ପ୍ରେିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଫୋମ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏହା ସହିତ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଅଧିକ ଫୋମ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଫୋମକୁ ଦୂର କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୯-୨୦୨୫