In ਪਿਛਲਾ ਲੇਖ, ਅਸੀਂ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਦੇ ਉਭਾਰ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਇਸ ਹਵਾਲੇ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ।

ਰਵਾਇਤੀ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਦਾ ਟ੍ਰਾਈਥੇਨੋਲਾਮਾਈਨ ਸਾਲਟ ਸੀ, ਜੋ ਲਗਭਗ 100 ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੇਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤੇਲ ਦੇ ਅਲਕਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬੁਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

1940 ਤੋਂ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰੰਗਦਾਰ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਦਾਰ ਅਤੇ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਦਾਰ ਸਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਸੀ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਵਰਗੇ ਸਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਐਂਕਰਿੰਗ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਖੰਡ ਸੀ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰੰਗਦਾਰ ਐਂਕਰਿੰਗ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਸੀ।

ਢਾਂਚਾਗਤ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

(1) ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਐਮਾਈਡ, ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਐਮਾਈਡ ਲੂਣ, ਅਤੇ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਪੋਲੀਥਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 1920-1930 ਵਿੱਚ BYK ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਲਾਕਾਂ ਵਾਲੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਟੇਰਾ U ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਐਮਾਈਨ ਨਾਲ ਨਮਕੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। DA ਜੋੜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅੰਤ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ BYK ਦਾ P104/104S ਵੀ ਹੈ। ਸ਼ਿਅਰਲੀ ਤੋਂ BESM® 9116 ਇੱਕ ਡੀਫਲੋਕੂਲੇਟਿੰਗ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹੈ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀਤਾ, ਐਂਟੀ-ਸੈਟਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। BESM® 9104/9104S ਮਲਟੀਪਲ ਐਂਕਰਿੰਗ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਲੋਕੁਲੇਸ਼ਨ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਿੰਡੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਿਗਮੈਂਟ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੁਣ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਹਨ।

(2) ਜੈਵਿਕ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਐਸਟਰ ਪੋਲੀਮਰ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਐਂਕਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੀਅਰਲੀ ਤੋਂ BYK 110/180/111 ਅਤੇ BESM® 9110/9108/9101 ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ, ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸ਼ੀਅਰਲੀ ਤੋਂ BYK 103 ਅਤੇ BESM® 9103 ਦੋਵੇਂ ਮੈਟ ਸਲਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

(3) ਗੈਰ-ਆਯੋਨਿਕ ਐਲੀਫੈਟਿਕ ਪੋਲੀਥਰ ਅਤੇ ਐਲਕਾਈਲਫੇਨੋਲ ਪੋਲੀਓਕਸੀਥਾਈਲੀਨ ਈਥਰ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2000 ਗ੍ਰਾਮ/ਮੋਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਰਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪੱਧਰੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਟੀਰਿਕ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਨਾ ਹੀ ਉਹ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਵੱਖਰੀਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਇਓਨਿਕ ਐਂਕਰਿੰਗ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ
1970 ਵਿੱਚ, ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਲੱਗੀ। ICI ਦੇ ਫੈਥਲੋਸਾਈਨਾਈਨ ਰੰਗ, ਡੂਪੋਂਟ ਦੇ ਕੁਇਨਾਕ੍ਰਿਡੋਨ ਰੰਗ, CIBA ਦੇ ਅਜ਼ੋ ਸੰਘਣਤਾ ਰੰਗ, ਕਲੈਰੀਅਨ ਦੇ ਬੈਂਜਿਮੀਡਾਜ਼ੋਲੋਨ ਰੰਗ, ਆਦਿ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੋ ਗਏ ਅਤੇ 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਏ। ਮੂਲ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਹੁਣ ਇਹਨਾਂ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਸਨ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਗਏ।

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ 5000-25000 ਗ੍ਰਾਮ/ਮੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਣੂ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਐਂਕਰਿੰਗ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਮਰ ਮੁੱਖ ਚੇਨ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਾਈਡ ਚੇਨ ਸਟੀਰਿਕ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਗਮੈਂਟ ਕਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੀਫਲੋਕਿਊਲੇਟਿਡ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ। ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਰੰਗ ਅਤੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਲਈ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਫਲੋਕਿਊਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਸਾਰੇ ਡੀਫਲੋਕਿਊਲੇਟਿੰਗ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਅਣੂ ਚੇਨ 'ਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਪਿਗਮੈਂਟ ਐਂਕਰਿੰਗ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਰੰਗਤ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪੇਂਟ ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਜੀਵੰਤਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੈਪੋਨੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੇ ਅਮੀਨ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਅਮੀਨ ਮੁੱਲ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ; ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨਾਂ (ਐਰੋਮੈਟਿਕ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) ਦੀ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਅਵਧੀ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ; ਐਸਿਡ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ; ਅਤੇ ਹਵਾ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਲਕਾਈਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।

ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

(1) ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, BYK 160/161/163/164, BESM® 9160/9161/9163/9164, EFKA 4060/4061/4063, ਅਤੇ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ BYK 2155 ਅਤੇ BESM® 9248 ਦੀ ਨਵੀਨਤਮ ਪੀੜ੍ਹੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਦਰਸ਼ਕ ਵਿਆਪਕ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਲਈ ਚੰਗੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਬਣ ਗਿਆ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਦੀ ਨਵੀਨਤਮ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। BYK 170 ਅਤੇ BESM® 9107 ਐਸਿਡ-ਕੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦਾ ਕੋਈ ਅਮੀਨ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਪੇਂਟ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

(2) ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੇਟ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ। ਇਹ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ BYK 190 ਅਤੇ BESM® 9003, ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।

(3) ਹਾਈਪਰਬ੍ਰਾਂਚਡ ਪੋਲੀਮਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈਪਰਬ੍ਰਾਂਚਡ ਪੋਲੀਮਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਲੁਬਰੀਜ਼ੋਲ 24000 ਅਤੇ BESM® 9240 ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੰਬੀ-ਚੇਨ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਸਟਰਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਐਮਾਈਡ + ਇਮਾਈਡ ਹਨ। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਲੀਸਟਰ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਜੇ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਲੀਸਟਰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 24000 ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਆਹੀ ਵਿੱਚ ਹੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਲੁਬਰੀਜ਼ੋਲ 32500 ਅਤੇ BESM® 9245 ਇੱਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਏ। ਪਹਿਲੀਆਂ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਹਾਈਪਰਬ੍ਰਾਂਚਡ ਪੋਲੀਮਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਘਣੇ ਰੰਗਦਾਰ ਸੰਬੰਧ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੇਸ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਛੋਟੇ ਤੇਲ ਤੱਕ ਸਾਰੇ ਅਲਕਾਈਡ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਸਾਰੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ 6000-15000 ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਕੰਟਰੋਲਯੋਗ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ
1990 ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਵਾਂ ਆਈਆਂ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਿਸਪਰੈਂਟਸ ਦੀ ਨਵੀਨਤਮ ਪੀੜ੍ਹੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ।

ਕੰਟਰੋਲੇਬਲ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (CFRP) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਢਾਂਚਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਂਕਰਿੰਗ ਗਰੁੱਪ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘੁਲਿਆ ਹੋਇਆ ਖੰਡ ਹੈ। CFRP ਰਵਾਇਤੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਾਂਗ ਹੀ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਨੋਮਰ ਅਣੂ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵੰਡ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਿੰਥੇਸਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਮਰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁਣਾਤਮਕ ਛਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲ ਐਂਕਰਿੰਗ ਗਰੁੱਪ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਐਂਟੀ-ਫਲੋਕੁਲੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਘੁਲਿਆ ਹੋਇਆ ਖੰਡ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਗਮੈਂਟ ਜੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਾਲ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ 100 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਹਨ। ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੋਤ ਅਜੇ ਵੀ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਹੈ। ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ, ਡਿਸਪਰਸੈਂਟਸ ਹੋਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਰੰਗ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੁਧਾਰ ਰਹੀਆਂ ਹੋਣ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗੀ।

ਨਾਨਜਿੰਗ ਰੀਬੋਰਨ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਏਜੰਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅਜਿਹੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਡਿਸਪਰਬਾਈਕ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।