II Wprowadzenie
Film Coalescing Aid, znany również jako Coalescence Aid. Może promować przepływ plastyczny i odkształcenie sprężyste związku polimerowego, poprawiać wydajność koalescencji i formować film w szerokim zakresie temperatur konstrukcyjnych. Jest to rodzaj plastyfikatora, który łatwo znika.
Najczęściej stosowanymi silnymi rozpuszczalnikami są polimery eteroalkoholowe, takie jak eter butylowy glikolu propylenowego, octan eteru metylowego glikolu propylenowego itp. Eter butylowy glikolu etylenowego, który był kiedyś powszechnie stosowany, został zakazany w większości krajów ze względu na jego toksyczny wpływ na układ rozrodczy człowieka.

IIAplikacja
Ogólnie rzecz biorąc, emulsja ma temperaturę tworzenia filmu. Gdy temperatura otoczenia jest niższa od temperatury tworzenia filmu emulsji, emulsja nie jest łatwa do utworzenia filmu. Pomocniczy środek koalescencyjny może poprawić maszynę do formowania emulsji i pomóc w utworzeniu filmu. Po utworzeniu filmu pomocniczy środek koalescencyjny ulotni się, co nie wpłynie na właściwości filmu.
W systemie farb lateksowych, środek filmotwórczy odnosi się do CS-12. W rozwoju systemu farb lateksowych, konkretne produkty środka filmotwórczego na różnych etapach są również różne, od 200#Paint Solvent do etylenoglikolu. A CS-12 jest powszechnie stosowany w systemie farb lateksowych.

III. Indeks fizyczny i chemiczny
Czystość ≥ 99%
Temperatura wrzenia 280 ℃
Temperatura zapłonu ≥ 150℃

IV. Cechy funkcjonalne
Produkt ma wysoką temperaturę wrzenia, doskonałe właściwości środowiskowe, dobrą mieszalność, niską lotność, jest łatwy do wchłonięcia przez cząsteczki lateksu i może tworzyć doskonałą ciągłą powłokę. Jest to materiał tworzący film o doskonałych właściwościach dla farb lateksowych. Może znacznie poprawić właściwości tworzenia filmu przez farby lateksowe. Jest skuteczny nie tylko w przypadku emulsji akrylowych, emulsji styrenowo-octanowej i emulsji octanu winylu-akrylanu, ale także emulsji PVAC. Oprócz znacznego obniżenia minimalnej temperatury tworzenia filmu przez farbę emulsyjną, może również poprawić koalescencję, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na szorowanie i rozwój koloru farby emulsyjnej, dzięki czemu film ma jednocześnie dobrą stabilność podczas przechowywania.

V. Typ chemiczny
1. Alkohole
(takie jak alkohol benzylowy, Ba, glikol etylenowy, glikol propylenowy i heksanodiol);
2. Estry alkoholowe
(takich jak ester dodekanolu (tj. ester teksanolu lub CS-12));
3. Etery alkoholowe
(eter butylowy glikolu etylenowego EB, eter metylowy glikolu propylenowego PM, eter etylowy glikolu propylenowego, eter butylowy glikolu propylenowego, eter monometylowy glikolu dipropylenowego DPM, eter monometylowy glikolu dipropylenowego DPNP, eter monometylowy glikolu dipropylenowego DPNB, eter n-butylowy glikolu tripropylenowego tpnb, eter fenylowy glikolu propylenowego PPH itp.);
4. Estry eterowe alkoholi
(takie jak octan eteru butylu heksanodiolu, ester etylowy kwasu 3-etoksypropionowego EEP), itp.;

VI. Zakres stosowania
1. Powłoki budowlane, wysokiej jakości powłoki samochodowe i powłoki naprawcze powłoki zwojowe
2. Rozpuszczalnik do ochrony środowiska do drukowania i barwienia tekstyliów
3. Stosowany w tuszach, środkach do usuwania farby, klejach, środkach czyszczących i innych gałęziach przemysłu

VII. Stosowanie i dawkowanie
4%-8%
W zależności od ilości emulsji, dodanie jej dwa razy na dowolnym etapie i dodanie połowy efektu na etapie lepszego mielenia pomoże w zwilżaniu i rozpraszaniu pigmentów i wypełniaczy. Dodanie połowy etapu farby pomoże zapobiec powstawaniu pęcherzyków.
W zależności od ilości emulsji, na dowolnym etapie, gdy dodajesz ją dwa razy, efekt jest lepszy. Dodanie połowy na etapie mielenia pomaga w zwilżaniu i rozpraszaniu pigmentów i wypełniaczy, a dodanie połowy na etapie regulacji farby pomaga w zapobieganiu tworzeniu się pęcherzyków.
[Uszczelka]
Beczka 200 kg/25 kg
[Przechowywanie]
Umieszcza się je w chłodnym, suchym i dobrze wentylowanym miejscu, chroniąc je przed słońcem i deszczem.

VIII. Standardowy i idealny środek wspomagający koalescencję filmu
Poniższe cechy powinny być dostępne dla standardowego i idealnego środka tworzącego powłokę:
1. Środek wspomagający koalescencyjne łączenie się folii musi być silnym rozpuszczalnikiem polimeru, który ma doskonałą wydajność tworzenia filmu dla wielu rodzajów żywic na bazie wody i ma dobrą kompatybilność. Może obniżyć minimalną temperaturę tworzenia filmu żywicy na bazie wody i czy wpłynie to na wygląd i połysk powłoki farby;
2. Ma zalety niskiego zapachu, mniejszego dawkowania, doskonałego efektu, dobrej ochrony środowiska i pewnej lotności. Może skutecznie regulować szybkość suszenia, aby ułatwić budowę;
3. Doskonała stabilność hydrolizy, niska rozpuszczalność w wodzie, szybkość ulatniania się powinna być niższa niż w przypadku wody i etanolu, a przed utworzeniem filmu należy go przechowywać w powłoce, a po utworzeniu filmu musi całkowicie ulotnić się, co nie wpływa na wydajność powłoki;
4. Może być stosowany do adsorpcji na powierzchni cząstek lateksu, które mogą być stosowane do adsorpcji cząstek lateksu z doskonałą wydajnością koalescencji. Całkowite rozpuszczenie i pęcznienie żywicy na bazie wody nie wpłynie na stabilność cząstek lateksu.

IX. Kierunek rozwoju
Chociaż Film Coalescing Aid ma duży wpływ na tworzenie się filmu farby emulsyjnej, Film Coalescing Aid to rozpuszczalniki organiczne i mają wpływ na środowisko. Dlatego też jego kierunek rozwoju jest przyjazny dla środowiska skuteczny Film Coalescing Aid:

1. Ma na celu zmniejszenie zapachu. Mieszanka coasol, DBE IB, optifilmenhancer300, TXIB, mieszanka TXIB i Texanolu może zmniejszyć zapach. Chociaż TXIB jest nieco słaby w zmniejszaniu MFFT i wczesnej zmywalności, można go poprawić, mieszając z Texanolem.
2. Zmniejszy zawartość lotnych związków organicznych (LZO). Większość środków ułatwiających koalescencyjne łączenie filmów to ważne części lotnych związków organicznych (LZO), więc im mniej środków ułatwiających koalescencyjne łączenie filmów, tym lepiej. Wybór środków ułatwiających koalescencyjne łączenie filmów powinien być priorytetem dla związków, które nie mieszczą się w limicie LZO, ale ich lotność nie powinna być zbyt niska, a wydajność tworzenia filmu również wysoka. W Europie LZO odnosi się do substancji chemicznych o temperaturze wrzenia równej lub niższej niż 250 ℃. Substancje o temperaturze wrzenia powyżej 250 ℃ nie są klasyfikowane jako LZO, więc środki ułatwiające koalescencyjne łączenie filmów rozwijają się do wysokiej temperatury wrzenia. Na przykład coasol, lusolvanfbh, DBE IB, optifilmenhancer300, diisopropanoladipate.
3. Ma niższą toksyczność, jest bezpieczniejszy i bardziej akceptowalny pod względem biodegradowalności.
4. Jest to aktywny środek tworzący film. Akrylan dicyklopentadienoetylu (DPOA) jest nienasyconą polimeryzującą substancją organiczną, a jego homopolimer TG = 33 ℃, bez zapachu. W formulacji farby emulsyjnej o wyższej wartości TG nie jest potrzebny żaden środek wspomagający koalescencyjny filmu, podczas gdy DPOA i niewielka ilość środka suszącego są dodawane, takiego jak sól kobaltu. DPOA może obniżyć temperaturę tworzenia filmu i sprawić, że farba emulsyjna będzie powleczona filmem w temperaturze pokojowej. Ale DPOA nie jest lotny, nie tylko przyjazny dla środowiska, ale także utlenia polimeryzację wolnorodnikową pod wpływem środka pochłaniającego wilgoć, co zwiększa twardość, antylepkość i jasność filmu. Dlatego DOPA jest nazywana aktywnym środkiem tworzącym film.