කාර්යය

යාන්ත්‍රණය

යාන්ත්‍රික බන්ධනය වැඩි දියුණු කරන්න

ආලේපනයේ උපස්ථරයට පාරගම්යතාව සහ තෙතමනය වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, ආලේපනයට හැකිතාක් උපස්ථරයේ සිදුරු සහ ඉරිතැලීම් වලට විනිවිද යා හැකිය. ඝන වීමෙන් පසු, උපස්ථරය තදින් ග්‍රහණය කර ගැනීම සඳහා ගණන් කළ නොහැකි කුඩා නැංගුරම් සාදනු ලබන අතර, එමඟින් ආලේපන පටලය උපස්ථරයට ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි.

වැන් ඩර් වෝල්ස් බලකාය වැඩි දියුණු කරන්න

ගණනය කිරීම් වලට අනුව, තල දෙක අතර දුර 1 nm වන විට, වැන් ඩර් වෝල්ස් බලය 9.81~98.1 MPa දක්වා ළඟා විය හැකිය. ආලේපනයේ උපස්ථරයට තෙතමනය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, ආලේපනය හැකිතාක් සම්පූර්ණයෙන්ම තෙත් කර සුව කිරීමට පෙර උපස්ථර මතුපිටට සමීප කළ හැකි අතර, එමඟින් වැන් ඩර් වෝල්ස් බලය වැඩි කරන අතර අවසානයේ ආලේපන පටලය උපස්ථරයට ඇලවීම වැඩි දියුණු කරයි.

ප්‍රතික්‍රියාශීලී කණ්ඩායම් සැපයීම සහ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සහ රසායනික බන්ධන සෑදීම සඳහා කොන්දේසි නිර්මානය කිරීම.

හයිඩ්‍රජන් බන්ධන සහ රසායනික බන්ධනවල ශක්තිය වැන් ඩර් වෝල්ස් බලවේගවලට වඩා බෙහෙවින් ශක්තිමත් ය. දුම්මල සහ සම්බන්ධක කාරක වැනි ඇලවුම් ප්‍රවර්ධක ඇමයිනෝ, හයිඩ්‍රොක්සයිල්, කාබොක්සයිල් හෝ වෙනත් ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩ වැනි ප්‍රතික්‍රියාශීලී කාණ්ඩ සපයන අතර, එමඟින් උපස්ථරයේ මතුපිට ඔක්සිජන් පරමාණු හෝ හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ සමඟ හයිඩ්‍රජන් බන්ධන හෝ රසායනික බන්ධන සෑදිය හැකි අතර එමඟින් ඇලීම වැඩි දියුණු වේ.

විසරණය

ආලේපිත උපස්ථරය බහු අවයවික ද්‍රව්‍යයක් වන විට, ශක්තිමත් ද්‍රාවකයක් හෝ ක්ලෝරිනීකෘත පොලිඔලෙෆින් ෙරසින් ඇලවුම් ප්‍රවර්ධකයක් භාවිතා කළ හැකිය. එය ආලේපන සහ උපස්ථර අණු වල අන්‍යෝන්‍ය ව්‍යාප්තිය සහ ද්‍රාවණය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකි අතර, අවසානයේ අතුරු මුහුණත අතුරුදහන් වීමට හේතු වන අතර එමඟින් ආලේපන පටලය සහ උපස්ථරය අතර ඇලීම වැඩි දියුණු වේ.