Rrëshirë epoksi

1、Hyrje

Rrëshira epoksi zakonisht përdoret së bashku me aditivë. Aditivët mund të zgjidhen sipas përdorimeve të ndryshme. Aditivët e zakonshëm përfshijnë agjentin kurues, modifikuesin, mbushësin, holluesin etj.

Agjenti shërues është një shtesë e domosdoshme. Nëse rrëshira epoksi përdoret si ngjitës, shtresë, derdhje, duhet të shtohet agjent shërues, përndryshe nuk mund të shërohet. Për shkak të kërkesave të ndryshme të aplikimit dhe performancës, ekzistojnë kërkesa të ndryshme për rrëshirën epoksi, agjentin shërues, modifikuesin, mbushësin, holluesin dhe aditivët e tjerë.

2,Përzgjedhja e rrëshirës epoksi

(1) Zgjidhni sipas Aplikacionit

① Kur përdoret si ngjitës, është më mirë të zgjidhni rrëshirë me vlerë mesatare epoksi (0.25-0.45);

② Kur përdoret si i derdhur, është më mirë të zgjidhni rrëshirë me vlerë të lartë epoksi (0.40);

③ Kur përdoret si shtresë, në përgjithësi zgjidhet rrëshira me vlerë të ulët epoksi (< 0.25).

(2) Zgjidhni sipas Forcës Mekanike

Fortësia lidhet me shkallën e lidhjes kryq. Vlera e epoksit është e lartë dhe shkalla e lidhjes kryq është gjithashtu e lartë pas tharjes. Vlera e epoksit është e ulët dhe shkalla e lidhjes kryq është e ulët pas tharjes. Vlera të ndryshme të epoksit do të shkaktojnë gjithashtu forcë të ndryshme.

① Rrëshira me vlerë të lartë epoksi ka rezistencë më të lartë, por është e brishtë;

② Rrëshira me vlerë mesatare epoksi ka rezistencë të mirë në temperatura të larta dhe të ulëta;

③ Rrëshira me vlerë të ulët epoksi ka rezistencë të dobët në temperaturë të lartë.

(3) Zgjidhni sipas Kërkesave Operacionale

① Për ata që nuk kërkojnë rezistencë dhe forcë të lartë ndaj temperaturave, mund të zgjedhin rrëshirën me vlerë më të ulët epoksi e cila mund të thahet shpejt dhe nuk humbet lehtë.

② Për ata që kërkojnë përshkueshmëri dhe forcë të mirë, mund të zgjedhin rrëshirën me vlerë më të lartë epoksi.

3,Përzgjedhja e agjentit shërues

(1) Lloji i agjentit tharës:

Agjentët e zakonshëm shërues për rrëshirën epoksi përfshijnë aminën alifatike, aminën aliciklike, aminën aromatike, poliamidën, anhidridin, rrëshirën dhe aminën terciare. Përveç kësaj, nën ndikimin e fotoiniciatorit, rrezet UV ose drita gjithashtu mund të shkaktojnë shërimin e rrëshirës epoksi. Agjenti shërues i aminës përdoret përgjithësisht për shërimin në temperaturë ambienti ose në temperaturë të ulët, ndërsa anhidridi dhe agjenti shërues aromatik përdoren zakonisht për shërimin me nxehtësi.

(2) Doza e agjentit tharës

① Kur amina përdoret si agjent ndërlidhës, ajo llogaritet si më poshtë:

Doza e aminës = MG / HN

M = pesha molekulare e aminës;

HN = numri i hidrogjenit aktiv;

G = vlera e epoksit (ekuivalenti i epoksit për 100 g rrëshirë epoksi)

Diapazoni i ndryshimit nuk është më shumë se 10-20%. Nëse thahet me aminë të tepërt, rrëshira do të bëhet e brishtë. Nëse doza është shumë e vogël, tharja nuk është e përsosur.

② Kur anhidridi përdoret si agjent ndërlidhës, ai llogaritet si më poshtë:

Doza e anhidridit = MG (0.6 ~ 1) / 100

M = pesha molekulare e anhidridit;

G = vlera e epoksit (0.6 ~ 1) është koeficienti eksperimental.

(3) Parimi i Zgjedhjes së Agjentit të Shërimit

① Kërkesat e Performancës.

Disa kërkojnë rezistencë ndaj temperaturave të larta, disa kërkojnë fleksibilitet dhe të tjerë kërkojnë rezistencë të mirë ndaj korrozionit. Agjenti i duhur shërues zgjidhet sipas kërkesave të ndryshme.

② Metoda e tharjes.

Disa produkte nuk mund të nxehen, kështu që agjenti shërues i shërimit me nxehtësi nuk mund të zgjidhet.

③ Periudha e Aplikimit.

E ashtuquajtura periudhë aplikimi i referohet periudhës nga koha kur rrëshira epoksi shtohet me agjentin shërues deri në kohën kur ai nuk mund të përdoret. Për aplikim afatgjatë, përdoren përgjithësisht anhidride ose agjentë shërues latentë.

④ Siguria.

Në përgjithësi, agjenti shërues me më pak toksicitet është më i mirë dhe i sigurt për prodhim.

⑤ Kostoja.

4、Përzgjedhja e Modifikuesit

Efekti i modifikuesit është të përmirësojë nxirjen, rezistencën ndaj prerjes, rezistencën ndaj përkuljes, rezistencën ndaj goditjes dhe performancën izoluese të rrëshirës epoksi.

(1) Modifikues dhe Karakteristika të Zakonshme

① Gomë polisulfide: përmirëson forcën e goditjes dhe rezistencën ndaj zhveshjes;

② Rrëshirë poliamide: përmirëson brishtësinë dhe ngjitjen;

③ Alkooli polivinil TERT butiraldehid: përmirëson rezistencën ndaj nxirjes me ndikim;

④ NBR: përmirëson rezistencën ndaj nxirjes nga impakti;

⑤ Rrëshirë fenolike: përmirëson rezistencën ndaj temperaturës dhe rezistencën ndaj korrozionit;

⑥ Rrëshirë poliesteri: përmirëson rezistencën ndaj nxirjes nga impakti;

⑦ Rrëshirë melamine formaldehidi ure: rrit rezistencën dhe forcën kimike;

⑧ Rrëshirë furfural: përmirëson performancën e përkuljes statike, përmirëson rezistencën ndaj acidit;

⑨ Rrëshirë vinili: përmirëson rezistencën ndaj zhveshjes dhe forcën ndaj ndikimit;

⑩ Izocianat: zvogëlon përshkueshmërinë e lagështisë dhe rrit rezistencën ndaj ujit;

11 Silikoni: përmirëson rezistencën ndaj nxehtësisë.

(2) Doza

① Gomë polisulfide: 50-300% (me agjent shërues);

② Rrëshirë poliamide dhe rrëshirë fenolike: 50-100%;

③ Rrëshirë poliesteri: 20-30% (pa agjent shërues, ose një sasi e vogël agjenti shërues për të përshpejtuar reagimin.

Në përgjithësi, sa më shumë modifikues të përdoret, aq më e madhe është fleksibiliteti, por temperatura e deformimit termik të produkteve të rrëshirës zvogëlohet në përputhje me rrethanat. Për të përmirësuar fleksibilitetin e rrëshirës, ​​shpesh përdoren agjentë fortësues si dibutil ftalati ose dioktil ftalati.

5、Përzgjedhja e Mbushësve

Funksioni i mbushësve është të përmirësojnë disa veti të produkteve dhe kushtet e shpërndarjes së nxehtësisë gjatë tharjes së rrëshirës. Gjithashtu, mund të zvogëlojnë sasinë e rrëshirës epoksi dhe të ulin koston. Mbushës të ndryshëm mund të përdoren për qëllime të ndryshme. Duhet të jetë më pak se 100 mesh, dhe doza varet nga aplikimi i tij. Mbushësit e zakonshëm janë si më poshtë:

(1) Fibra azbesti dhe fibra qelqi: rrisin fortësinë dhe rezistencën ndaj goditjeve;

(2) Pluhur kuarci, pluhur porcelani, pluhur hekuri, çimento, smeril: rrit fortësinë;

(3) Pluhur alumini dhe porcelani: rrit forcën ngjitëse dhe rezistencën mekanike;

(4) Pluhur azbesti, pluhur xheli silici dhe çimento me temperaturë të lartë: përmirësojnë rezistencën ndaj nxehtësisë;

(5) Pluhuri i azbestit, pluhuri i kuarcit dhe pluhuri i gurit: ul shkallën e tkurrjes;

(6) Pluhur alumini, pluhur bakri, pluhur hekuri dhe pluhura të tjera metalike: rrisin përçueshmërinë termike dhe përçueshmërinë;

(7) Pluhur grafiti, pluhur talk dhe pluhur kuarci: përmirësojnë performancën kundër konsumimit dhe performancën e lubrifikimit;

(8) Lëndë gërryese me smeril dhe gërryese të tjera: përmirësojnë performancën kundër konsumimit;

(9) Pluhur mike, pluhur porcelani dhe pluhur kuarci: rrisin performancën e izolimit;

(10) Të gjitha llojet e pigmenteve dhe grafitit: me ngjyra;

Përveç kësaj, sipas të dhënave, sasia e duhur (27-35%) e oksideve P, As, Sb, Bi, Ge, Sn dhe Pb të shtuara në rrëshirë mund të ruajë ngjitjen nën nxehtësi dhe presion të lartë.

6、Përzgjedhja e holluesit

Funksioni i holluesit është të zvogëlojë viskozitetin dhe të përmirësojë përshkueshmërinë e rrëshirës. Mund të ndahet në dy kategori inerte dhe aktive, dhe sasia në përgjithësi nuk është më shumë se 30%. Hollesit e zakonshëm përfshijnë eter diglicidil, eter poliglicidil, eter butil oksid propileni, eter fenil oksid propileni, eter etil diciklopropani, eter propil trietoksipropani, hollues inert, ksilen, toluen, aceton, etj.

7、Kërkesat Materiale

Para shtimit të agjentit shërues, duhet të inspektohen të gjitha materialet e përdorura, të tilla si rrëshira, agjenti shërues, mbushësi, modifikuesi, holluesi etj., të cilat duhet të plotësojnë kërkesat e mëposhtme:

(1) Pa ujë: materialet që përmbajnë ujë duhet të thahen më parë, dhe tretësit që përmbajnë një sasi të vogël uji duhet të përdoren sa më pak të jetë e mundur.

(2) Pastërtia: përmbajtja e papastërtive të tjera përveç ujit duhet të jetë më pak se 1%. Edhe pse mund të përdoret edhe me 5%-25% papastërti, përqindja e materialeve të tjera në formulë duhet të rritet. Është më mirë të përdoret reagenti i gradës së reagentit në sasi të vogla.

(3) Afati i Vlefshmërisë: Është e nevojshme të dihet nëse materialet janë të pavlefshme.