UtjämningsmedelDe som används i beläggningar klassificeras generellt i blandade lösningsmedel, akrylsyra, silikon, fluorkolpolymerer och cellulosaacetat. På grund av dess låga ytspänning kan utjämningsmedel inte bara hjälpa beläggningen att jämna ut, utan kan även orsaka biverkningar. Under användning är den viktigaste faktorn att beakta utjämningsmedlens negativa effekter på beläggningens återmålningsbarhet och antikraterbildningsegenskaper, och kompatibiliteten hos de valda utjämningsmedlen måste testas genom experiment.

1. Blandat lösningsmedelsavjämningsmedel

Den består i grunden av aromatiska kolvätelösningsmedel med hög kokpunkt, ketoner, estrar eller utmärkta lösningsmedel från olika funktionella grupper, samt lösningsmedelsblandningar med hög kokpunkt. Vid framställning och användning bör man vara uppmärksam på dess förångningshastighet, förångningsbalans och löslighet, så att beläggningen har en genomsnittlig lösningsmedelsflyktighet och löslighet under torkningsprocessen. Om förångningshastigheten är för låg kommer den att stanna kvar i färgfilmen under lång tid och kan inte frigöras, vilket kommer att påverka färgfilmens hårdhet.

Denna typ av utjämningsmedel är endast lämpligt för att förbättra utjämningsdefekter (såsom krympning, vitning och dålig glans) orsakade av för snabb torkning av beläggningslösningsmedlet och dålig löslighet hos basmaterialet. Doseringen är vanligtvis 2%~7% av den totala färgen. Det kommer att förlänga beläggningens torktid. För beläggningar som torkar vid rumstemperatur (såsom nitrofärg) som är benägna att sjunka ihop när de appliceras på fasaden, hjälper det inte bara till med utjämningen, utan hjälper också till att förbättra glansen. Under torkningsprocessen kan det också förhindra lösningsmedelsbubblor och porer orsakade av för snabb avdunstning av lösningsmedlet. Speciellt vid användning under klimatförhållanden med hög temperatur och hög luftfuktighet kan det förhindra att färgfilmens yta torkar ut i förtid, ge en jämn lösningsmedelsförångningskurva och förhindra uppkomsten av vit dimma i nitrofärg. Denna typ av utjämningsmedel används vanligtvis tillsammans med andra utjämningsmedel.

2. Akrylavjämningsmedel

Denna typ av utjämningsmedel är mestadels en sampolymer av akrylestrar. Dess egenskaper är:

(1) Alkylestern av akrylsyra ger basisk ytaktivitet;

(2) Dess−COOH,−ÅH, och−NR kan hjälpa till att justera kompatibiliteten hos alkylesterstrukturen;

(3) Den relativa molekylvikten är direkt relaterad till den slutliga spridningsprestanda. Kritisk kompatibilitet och kedjekonfigurationen hos polyakrylat är nödvändiga förutsättningar för att bli ett lämpligt utjämningsmedel. Dess möjliga utjämningsmekanism manifesteras huvudsakligen i det senare skedet;

(4) Den uppvisar skumdämpande och skumdämpande egenskaper i många system;

(5) Så länge det finns ett litet antal aktiva grupper (såsom -OH, -COOH) i utjämningsmedlet är effekten på ommålningen nästan omärkbar, men det finns fortfarande en möjlighet att det påverkar ommålningen;

(6) Det finns också problemet med matchande polaritet och kompatibilitet, vilket också kräver experimentellt urval.

3. Silikonutjämningsmedel

Silikoner är en typ av polymer med en kisel-syrebindningskedja (Si-O-Si) som skelett och organiska grupper bundna till kiselatomer. De flesta silikonföreningar har sidokedjor med låg ytenergi, så silikonmolekyler har mycket låg ytenergi och mycket låg ytspänning.

Det vanligaste tillsatsmedlet i polysiloxan är polydimetylsiloxan, även känt som metylsilikonolja. Dess huvudsakliga användning är som skumdämpare. Lågmolekylära modeller är mer effektiva för att främja utjämning, men på grund av allvarliga kompatibilitetsproblem är de ofta benägna att krympa eller att inte kunna övermålas. Därför måste polydimetylsiloxan modifieras innan den kan användas säkert och effektivt i beläggningar.

De huvudsakliga modifieringsmetoderna är: polyetermodifierad silikon, alkyl- och andra sidogruppsmodifierad silikon, polyestermodifierad silikon, polyakrylatmodifierad silikon, fluormodifierad silikon. Det finns många modifieringsmetoder för polydimetylsiloxan, men alla syftar till att förbättra dess kompatibilitet med beläggningar.

Denna typ av utjämningsmedel har vanligtvis både utjämnande och skumdämpande effekter. Dess kompatibilitet med beläggningen bör fastställas genom tester före användning.

4. Viktiga punkter för användning

Välj rätt typ: Välj rätt avjämningsmedel beroende på beläggningens typ och funktionella krav. Vid val av avjämningsmedel bör dess sammansättning och egenskaper samt dess kompatibilitet med själva beläggningen beaktas; samtidigt används ofta olika avjämningsmedel eller andra tillsatser i kombination för att balansera olika problem.

Var uppmärksam på den tillsatta mängden: för mycket tillsats orsakar problem som krympning och slapphet på beläggningsytan, medan för lite tillsats inte ger någon utjämnande effekt. Vanligtvis bör den tillsatta mängden bestämmas utifrån beläggningens viskositet och utjämningskrav, följ bruksanvisningen för reagenset och kombinera de faktiska testresultaten.

Beläggningsmetod: Beläggningens utjämningsprestanda påverkas av beläggningsmetoden. När du använder utjämningsmedel kan du använda pensel, roller eller sprutning för att ge utjämningsmedlets roll full effekt.

Omrörning: Vid användning av avjämningsmedel ska färgen röras om ordentligt så att avjämningsmedlet fördelas jämnt i färgen. Omrörningstiden bör bestämmas utifrån avjämningsmedlets egenskaper, vanligtvis inte mer än 10 minuter.

Nanjing Reborn New Materials erbjuder olikautjämningsmedelinklusive organiska silikoner och silikonfria för beläggning. Matchande BYK-serien.