சிதறல்கள் என்பவை ஒட்டும் பொருட்கள், வண்ணப்பூச்சுகள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவைகள் போன்ற ஊடகங்களில் உள்ள திடமான துகள்களை நிலைப்படுத்தப் பயன்படும் மேற்பரப்பு சேர்க்கைகள் ஆகும்.

கடந்த காலத்தில், பூச்சுகளுக்கு அடிப்படையில் சிதறல்கள் தேவையில்லை. அல்கைட் மற்றும் நைட்ரோ வண்ணப்பூச்சு போன்ற அமைப்புகளுக்கு சிதறல்கள் தேவையில்லை. அக்ரிலிக் பிசின் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் பாலியஸ்டர் பிசின் வண்ணப்பூச்சு வரை சிதறல்கள் தோன்றவில்லை. இது நிறமிகளின் வளர்ச்சியுடனும் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, ஏனெனில் உயர்நிலை நிறமிகளின் பயன்பாட்டை சிதறல்களின் உதவியிலிருந்து பிரிக்க முடியாது.
சிதறல்கள் என்பவை ஒட்டும் பொருட்கள், வண்ணப்பூச்சுகள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவைகள் போன்ற ஊடகங்களில் உள்ள திடத் துகள்களை நிலைப்படுத்தப் பயன்படும் மேற்பரப்பு சேர்க்கைகள் ஆகும். இதன் ஒரு முனை பல்வேறு சிதறல் ஊடகங்களில் கரைக்கக்கூடிய ஒரு கரைசல் சங்கிலியாகும், மறுமுனை பல்வேறு நிறமிகளின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்டு திட/திரவ இடைமுகமாக (நிறமி/பிசின் கரைசல்) மாற்றப் பயன்படும் நிறமி நங்கூரமிடும் குழுவாகும்.

பிசின் கரைசல் நிறமி திரட்டுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளில் ஊடுருவ வேண்டும். அனைத்து நிறமிகளும் நிறமி திரட்டுகளாக உள்ளன, அவை நிறமி துகள்களின் "சேகரிப்புகள்" ஆகும், காற்று மற்றும் ஈரப்பதம் தனிப்பட்ட நிறமி துகள்களுக்கு இடையிலான உள் இடைவெளிகளில் உள்ளன. துகள்கள் விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளில் ஒன்றுக்கொன்று தொடர்பில் உள்ளன, மேலும் துகள்களுக்கு இடையிலான தொடர்புகள் ஒப்பீட்டளவில் சிறியவை, எனவே இந்த சக்திகளை சாதாரண சிதறல் கருவிகள் மூலம் கடக்க முடியும். மறுபுறம், திரட்டுகள் மிகவும் கச்சிதமானவை, மேலும் தனிப்பட்ட நிறமி துகள்களுக்கு இடையே நேருக்கு நேர் தொடர்பு உள்ளது, எனவே அவற்றை முதன்மை துகள்களாக சிதறடிப்பது மிகவும் கடினம். நிறமி சிதறல் அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​நிறமி திரட்டுகள் படிப்படியாக சிறியதாகின்றன; முதன்மை துகள்களைப் பெறுவதே சிறந்த சூழ்நிலை.

நிறமி அரைக்கும் செயல்முறையை பின்வரும் மூன்று படிகளாகப் பிரிக்கலாம்: முதல் படி ஈரமாக்குதல். கிளறலின் போது, ​​நிறமியின் மேற்பரப்பில் உள்ள அனைத்து காற்று மற்றும் ஈரப்பதமும் வெளியேற்றப்பட்டு பிசின் கரைசலால் மாற்றப்படுகிறது. சிதறல் நிறமியின் ஈரப்பதத்தை மேம்படுத்துகிறது, திட/வாயு இடைமுகத்தை ஒரு திட/திரவ இடைமுகமாக மாற்றுகிறது மற்றும் அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது; இரண்டாவது படி உண்மையான நிறமி சிதறல் அரைக்கும் செயல்முறையாகும். இயந்திர ஆற்றல் தாக்கம் மற்றும் வெட்டு விசை மூலம், நிறமி திரட்டிகள் உடைக்கப்படுகின்றன மற்றும் துகள் அளவு முதன்மை துகள்களாகக் குறைக்கப்படுகிறது. நிறமி இயந்திர விசையால் திறக்கப்படும்போது, ​​சிதறல் சிறிய துகள் அளவு துகள்களை உடனடியாக உறிஞ்சி போர்த்திவிடும்; இறுதி மூன்றாவது படியில், கட்டுப்பாடற்ற ஃப்ளோக்குலேஷன் உருவாவதைத் தடுக்க நிறமி சிதறல் போதுமான அளவு நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.

பொருத்தமான சிதறலைப் பயன்படுத்துவது, நிறமித் துகள்களை தொடர்பை மீட்டெடுக்காமல் ஒருவருக்கொருவர் பொருத்தமான தூரத்தில் வைத்திருக்க முடியும். பெரும்பாலான பயன்பாடுகளில், ஒரு நிலையான சிதைவு நீக்க நிலை விரும்பப்படுகிறது. சில பயன்பாடுகளில், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கோஃப்ளோக்குலேஷன் நிலைமைகளின் கீழ் நிறமி சிதறல் நிலையாக இருக்கும். ஈரமாக்கும் எய்ட்ஸ் நிறமிக்கும் பிசின் கரைசலுக்கும் இடையிலான மேற்பரப்பு இழுவிசை வேறுபாட்டைக் குறைக்கலாம், பிசின் மூலம் நிறமி திரட்டுகளை ஈரமாக்குவதை துரிதப்படுத்தலாம்; சிதறும் எய்ட்ஸ் நிறமி சிதறலின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. எனவே, ஒரே தயாரிப்பு பெரும்பாலும் ஈரமாக்கும் மற்றும் சிதறும் எய்ட்ஸ் இரண்டின் செயல்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளது.

நிறமி சிதறல் என்பது திரட்டிலிருந்து சிதறடிக்கப்பட்ட நிலைக்குச் செல்லும் ஒரு செயல்முறையாகும். துகள் அளவு குறைந்து மேற்பரப்பு பரப்பளவு அதிகரிக்கும் போது, ​​அமைப்பின் மேற்பரப்பு ஆற்றலும் அதிகரிக்கிறது.
அமைப்பின் மேற்பரப்பு ஆற்றல் தன்னிச்சையாகக் குறையும் செயல்முறையாக இருப்பதால், மேற்பரப்புப் பரப்பளவு எவ்வளவு தெளிவாக அதிகரிப்பதோ, அவ்வளவு அதிகமாக அரைக்கும் செயல்பாட்டின் போது வெளியில் இருந்து அதிக ஆற்றல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் அமைப்பின் சிதறல் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க சிதறலின் நிலைப்படுத்தும் விளைவு வலுவாக தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக, கனிம நிறமிகள் பெரிய துகள் அளவுகள், குறைந்த குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பகுதிகள் மற்றும் அதிக மேற்பரப்பு துருவமுனைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை சிதறடிக்கப்பட்டு நிலைப்படுத்த எளிதாக இருக்கும்; பல்வேறு கரிம நிறமிகள் மற்றும் கார்பன் கருப்பு ஆகியவை சிறிய துகள் அளவுகள், பெரிய குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பகுதிகள் மற்றும் குறைந்த மேற்பரப்பு துருவமுனைப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவற்றை சிதறடித்து நிலைப்படுத்துவது மிகவும் கடினம்.

எனவே, சிதறல்கள் முக்கியமாக செயல்திறனின் மூன்று அம்சங்களை வழங்குகின்றன: (1) நிறமியை ஈரமாக்குவதை மேம்படுத்துதல் மற்றும் அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்துதல்; (2) பாகுத்தன்மையைக் குறைத்தல் மற்றும் அடிப்படைப் பொருளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்துதல், பளபளப்பு, முழுமை மற்றும் படத்தின் தனித்துவத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சேமிப்பக நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்; (3) நிறமி சாயமிடும் வலிமை மற்றும் நிறமி செறிவு ஆகியவற்றை அதிகரித்தல் மற்றும் வண்ண சாயமிடும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

நான்ஜிங் ரீபார்ன் நியூ மெட்டீரியல்ஸ் வழங்குகிறதுவண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பூச்சுகளுக்கான ஈரமாக்கும் சிதறல் முகவர், டிஸ்பர்பிக் உடன் பொருந்தக்கூடிய சிலவற்றை உள்ளடக்கியது.

In அடுத்த கட்டுரை, பல்வேறு காலகட்டங்களில் சிதறல்களின் வகைகளை அவற்றின் வளர்ச்சி வரலாற்றைக் கொண்டு ஆராய்வோம்.