எபோக்சி ரெசின்

1、,அறிமுகம்

எபோக்சி பிசின் பொதுவாக சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப சேர்க்கைப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். பொதுவான சேர்க்கைப் பொருட்களில் குணப்படுத்தும் முகவர், மாற்றி, நிரப்பி, நீர்த்தம் போன்றவை அடங்கும்.

குணப்படுத்தும் முகவர் என்பது ஒரு தவிர்க்க முடியாத சேர்க்கைப் பொருள். எபோக்சி பிசின் பிசின், பூச்சு, வார்ப்பு, குணப்படுத்தும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், குணப்படுத்தும் முகவரைச் சேர்க்க வேண்டும், இல்லையெனில் அதை குணப்படுத்த முடியாது. பயன்பாடு மற்றும் செயல்திறனின் வெவ்வேறு தேவைகள் காரணமாக, எபோக்சி பிசின், குணப்படுத்தும் முகவர், மாற்றியமைப்பாளர், நிரப்பி, நீர்த்த மற்றும் பிற சேர்க்கைகளுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன.

2,எபோக்சி ரெசின் தேர்வு

(1) விண்ணப்பத்தின் படி தேர்வு செய்யவும்

① பிசின் பொருளாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​நடுத்தர எபோக்சி மதிப்பு (0.25-0.45) கொண்ட பிசினைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது;

② வார்க்கக்கூடியதாகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அதிக எபோக்சி மதிப்பு (0.40) கொண்ட பிசினைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது;

③ பூச்சாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​குறைந்த எபோக்சி மதிப்பு (<0.25) கொண்ட பிசின் பொதுவாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

(2) இயந்திர வலிமைக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யவும்

வலிமை குறுக்கு இணைப்பு அளவோடு தொடர்புடையது. எபோக்சி மதிப்பு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் குணப்படுத்திய பிறகு குறுக்கு இணைப்பு அளவும் அதிகமாக உள்ளது. எபோக்சி மதிப்பு குறைவாகவும் குணப்படுத்திய பிறகு குறுக்கு இணைப்பு அளவு குறைவாகவும் உள்ளது. வெவ்வேறு எபோக்சி மதிப்பும் வெவ்வேறு வலிமையை ஏற்படுத்தும்.

① அதிக எபோக்சி மதிப்பு கொண்ட பிசின் அதிக வலிமை கொண்டது ஆனால் உடையக்கூடியது;

② நடுத்தர எபோக்சி மதிப்புள்ள பிசின் அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் நல்ல வலிமையைக் கொண்டுள்ளது;

③ குறைந்த எபோக்சி மதிப்பு கொண்ட பிசின் அதிக வெப்பநிலையில் மோசமான வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.

(3) செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யவும்

① அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை தேவையில்லாதவர்கள், குறைந்த எபோக்சி மதிப்புள்ள பிசினைத் தேர்வு செய்யலாம், இது விரைவாக உலரக்கூடியது மற்றும் எளிதில் இழக்கப்படாது.

② நல்ல ஊடுருவு திறன் மற்றும் வலிமை தேவைப்படுபவர்கள், அதிக எபோக்சி மதிப்பு கொண்ட பிசினைத் தேர்வு செய்யலாம்.

3,குணப்படுத்தும் முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பது

(1) குணப்படுத்தும் முகவரின் வகை:

எபோக்சி ரெசினுக்கான பொதுவான குணப்படுத்தும் முகவர்களில் அலிபாடிக் அமீன், அலிசைக்ளிக் அமீன், அரோமாடிக் அமீன், பாலிமைடு, அன்ஹைட்ரைடு, ரெசின் மற்றும் மூன்றாம் நிலை அமீன் ஆகியவை அடங்கும். கூடுதலாக, ஃபோட்டோஇனிஷியேட்டரின் செல்வாக்கின் கீழ், புற ஊதா அல்லது ஒளி எபோக்சி ரெசின் குணப்படுத்துதலை உருவாக்கலாம். அமீன் குணப்படுத்தும் முகவர் பொதுவாக அறை வெப்பநிலை அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்துதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அன்ஹைட்ரைடு மற்றும் அரோமாடிக் குணப்படுத்தும் முகவர் பொதுவாக வெப்ப குணப்படுத்துதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(2) குணப்படுத்தும் பொருளின் அளவு

① அமீன் குறுக்கு இணைப்பு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அது பின்வருமாறு கணக்கிடப்படுகிறது:

அமீன் அளவு = MG / HN

M = அமீனின் மூலக்கூறு எடை;

HN = செயலில் உள்ள ஹைட்ரஜனின் எண்ணிக்கை;

G = எபோக்சி மதிப்பு (100 கிராம் எபோக்சி பிசினுக்கு எபோக்சிக்கு சமமானது)

மாற்ற வரம்பு 10-20% க்கு மேல் இல்லை. அதிகப்படியான அமீனுடன் குணப்படுத்தினால், பிசின் உடையக்கூடியதாக மாறும். அளவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், குணப்படுத்துதல் சரியானதாக இருக்காது.

② குறுக்கு இணைப்பு முகவராக அன்ஹைட்ரைடு பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அது பின்வருமாறு கணக்கிடப்படுகிறது:

அன்ஹைட்ரைடு அளவு = MG (0.6 ~ 1) / 100

M = அன்ஹைட்ரைட்டின் மூலக்கூறு எடை;

G = எபோக்சி மதிப்பு (0.6 ~ 1) என்பது சோதனை குணகம்.

(3) பதப்படுத்தும் முகவரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கொள்கை

① செயல்திறன் தேவைகள்.

சிலவற்றிற்கு அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது, சிலவற்றிற்கு நெகிழ்வான தன்மை தேவைப்படுகிறது, மற்றவற்றுக்கு நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. வெவ்வேறு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான குணப்படுத்தும் முகவர் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

② குணப்படுத்தும் முறை.

சில பொருட்களை சூடாக்க முடியாது, பின்னர் வெப்பக் குணப்படுத்துதலின் குணப்படுத்தும் முகவரைத் தேர்ந்தெடுக்க முடியாது.

③ விண்ணப்ப காலம்.

பயன்பாட்டு காலம் என்று அழைக்கப்படுவது, எபோக்சி பிசின் குணப்படுத்தும் முகவருடன் சேர்க்கப்படும் நேரத்திலிருந்து அதைப் பயன்படுத்த முடியாத காலம் வரையிலான காலத்தைக் குறிக்கிறது. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்கு, அன்ஹைட்ரைடுகள் அல்லது மறைந்த குணப்படுத்தும் முகவர்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

④ பாதுகாப்பு.

பொதுவாக, குறைந்த நச்சுத்தன்மை கொண்ட பதப்படுத்தும் முகவர் உற்பத்திக்கு சிறந்தது மற்றும் பாதுகாப்பானது.

⑤ செலவு.

4、,மாற்றியமைப்பாளரின் தேர்வு

மாற்றியமைப்பின் விளைவு எபோக்சி பிசினின் பதனிடுதல், வெட்டுதல் எதிர்ப்பு, வளைக்கும் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் காப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதாகும்.

(1) பொதுவான மாற்றியமைப்பாளர்கள் மற்றும் பண்புகள்

① பாலிசல்பைட் ரப்பர்: தாக்க வலிமை மற்றும் உரித்தல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்;

② பாலிமைடு பிசின்: உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது;

③ பாலிவினைல் ஆல்கஹால் TERT பியூட்டிரால்டிஹைடு: தாக்கப் பதனிடுதல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்;

④ NBR: தாக்க தோல் பதனிடுதல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்;

⑤ பீனாலிக் பிசின்: வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்;

⑥ பாலியஸ்டர் பிசின்: தாக்கம் தோல் பதனிடுதல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்;

⑦ யூரியா ஃபார்மால்டிஹைட் மெலமைன் பிசின்: இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமையை அதிகரிக்கும்;

⑧ ஃபர்ஃபுரல் பிசின்: நிலையான வளைக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், அமில எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்;

⑨ வினைல் பிசின்: உரித்தல் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க வலிமையை மேம்படுத்துதல்;

⑩ ஐசோசயனேட்: ஈரப்பதம் ஊடுருவலைக் குறைத்து நீர் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்;

11 சிலிகான்: வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

(2) மருந்தளவு

① பாலிசல்பைட் ரப்பர்: 50-300% (குணப்படுத்தும் முகவருடன்);

② பாலிமைடு பிசின் மற்றும் பீனாலிக் பிசின்: 50-100%;

③ பாலியஸ்டர் பிசின்: 20-30% (குணப்படுத்தும் முகவர் இல்லாமல், அல்லது வினையை துரிதப்படுத்த ஒரு சிறிய அளவு குணப்படுத்தும் முகவர் இல்லாமல்.

பொதுவாக, அதிக மாற்றியமைப்பான் பயன்படுத்தப்படுவதால், நெகிழ்வுத்தன்மை அதிகமாகும், ஆனால் பிசின் தயாரிப்புகளின் வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை அதற்கேற்ப குறைகிறது. பிசினின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்த, டைபியூட்டைல் ​​பித்தலேட் அல்லது டையோக்டைல் ​​பித்தலேட் போன்ற கடினப்படுத்தும் முகவர்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5、,நிரப்பிகளின் தேர்வு

தயாரிப்புகளின் சில பண்புகளையும், பிசின் குணப்படுத்துதலின் வெப்பச் சிதறல் நிலைமைகளையும் மேம்படுத்துவதே நிரப்பிகளின் செயல்பாடு. இது எபோக்சி பிசினின் அளவைக் குறைத்து செலவைக் குறைக்கலாம். வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக வெவ்வேறு நிரப்பிகளைப் பயன்படுத்தலாம். இது 100 மெஷிற்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மருந்தளவு அதன் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது. பொதுவான நிரப்பிகள் பின்வருமாறு:

(1) கல்நார் இழை மற்றும் கண்ணாடி இழை: கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும்;

(2) குவார்ட்ஸ் பவுடர், பீங்கான் பவுடர், இரும்பு பவுடர், சிமெண்ட், எமரி: கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும்;

(3) அலுமினா மற்றும் பீங்கான் தூள்: ஒட்டும் சக்தி மற்றும் இயந்திர வலிமையை அதிகரிக்கும்;

(4) கல்நார் தூள், சிலிக்கா ஜெல் தூள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சிமென்ட்: வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்;

(5) கல்நார் தூள், குவார்ட்ஸ் தூள் மற்றும் கல் தூள்: சுருக்க விகிதத்தைக் குறைத்தல்;

(6) அலுமினியப் பொடி, செம்புப் பொடி, இரும்புப் பொடி மற்றும் பிற உலோகப் பொடிகள்: வெப்பக் கடத்துத்திறன் மற்றும் கடத்துத்திறனை அதிகரிக்கும்;

(7) கிராஃபைட் பவுடர், டால்க் பவுடர் மற்றும் குவார்ட்ஸ் பவுடர்: தேய்மான எதிர்ப்பு செயல்திறன் மற்றும் உயவு செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;

(8) எமெரி மற்றும் பிற உராய்வுப் பொருட்கள்: தேய்மான எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;

(9) மைக்கா பவுடர், பீங்கான் பவுடர் மற்றும் குவார்ட்ஸ் பவுடர்: காப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்கும்;

(10) அனைத்து வகையான நிறமிகள் மற்றும் கிராஃபைட்: நிறத்துடன்;

கூடுதலாக, தரவுகளின்படி, பிசினில் சேர்க்கப்படும் P, As, Sb, Bi, Ge, Sn மற்றும் Pb ஆக்சைடுகளின் பொருத்தமான அளவு (27-35%) அதிக வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒட்டுதலைப் பராமரிக்க முடியும்.

6、,நீர்த்த தேர்வு

நீர்த்தப் பொருளின் செயல்பாடு, பிசினின் பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து ஊடுருவலை மேம்படுத்துவதாகும். இதை மந்த மற்றும் செயலில் உள்ள இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், மேலும் அளவு பொதுவாக 30% க்கும் அதிகமாக இருக்காது. பொதுவான நீர்த்தப் பொருட்களில் டிக்ளிசிடைல் ஈதர், பாலிகிளிசிடைல் ஈதர், புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு பியூட்டில் ஈதர், புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு ஃபீனைல் ஈதர், டைசைக்ளோபுரோபேன் எத்தில் ஈதர், ட்ரைதாக்ஸிபுரோபேன் புரோபில் ஈதர், மந்த நீர்த்தப் பொருள், சைலீன், டோலுயீன், அசிட்டோன் போன்றவை அடங்கும்.

7、,பொருள் தேவைகள்

குணப்படுத்தும் முகவரைச் சேர்ப்பதற்கு முன், பயன்படுத்தப்படும் அனைத்துப் பொருட்களும், அதாவது பிசின், குணப்படுத்தும் முகவர், நிரப்பி, மாற்றி, நீர்த்த, முதலியன பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும், அவை பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்:

(1) தண்ணீர் இல்லை: தண்ணீரைக் கொண்ட பொருட்களை முதலில் உலர்த்த வேண்டும், மேலும் குறைந்த அளவு தண்ணீரைக் கொண்ட கரைப்பான்களை முடிந்தவரை குறைவாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

(2) தூய்மை: தண்ணீரைத் தவிர மற்ற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் 1% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். 5%-25% அசுத்தங்களுடன் இதைப் பயன்படுத்தலாம் என்றாலும், சூத்திரத்தில் மற்ற பொருட்களின் சதவீதத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். சிறிய அளவில் வினைப்பொருள் தரத்தைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

(3) செல்லுபடியாகும் காலம்: பொருட்கள் செல்லாதவையா என்பதை அறிந்து கொள்வது அவசியம்.