பிளாஸ்டிக்கில், பொருட்களின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதிலும் மாற்றியமைப்பதிலும் சேர்க்கைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்கள் மற்றும் தெளிவுபடுத்தும் முகவர்கள் குறிப்பிட்ட முடிவுகளை அடைவதில் வெவ்வேறு நோக்கங்களைக் கொண்ட இரண்டு சேர்க்கைகள். இவை இரண்டும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவும் அதே வேளையில், இந்த இரண்டு முகவர்களுக்கிடையிலான வேறுபாடுகள் மற்றும் இறுதி தயாரிப்புக்கு அவை எவ்வாறு பங்களிக்கின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது.

தொடங்கிஅணுக்கரு முகவர்கள், பிளாஸ்டிக்கின் படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை துரிதப்படுத்த இந்த சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பாலிமர் சங்கிலிகள் ஒரு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட பாணியில் ஒழுங்கமைக்கப்படும்போது படிகமயமாக்கல் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக மிகவும் கடினமான அமைப்பு ஏற்படுகிறது. நியூக்ளியேட்டிங் ஏஜெண்டின் பங்கு, பாலிமர் சங்கிலிகள் ஒட்டிக்கொள்வதற்கு ஒரு மேற்பரப்பை வழங்குவதாகும், இது படிக உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் பொருளின் ஒட்டுமொத்த படிகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. படிகமயமாக்கலை விரைவுபடுத்துவதன் மூலம், நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்கள் பிளாஸ்டிக்கின் இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை மேம்படுத்தி, அவற்றை கடினமாகவும் அதிக வெப்பத்தை எதிர்க்கும் தன்மையுடையதாகவும் ஆக்குகிறது.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்களில் ஒன்று டால்க் ஆகும், இது படிக உருவாக்கத்தைத் தூண்டும் திறனுக்காக அறியப்பட்ட ஒரு கனிமமாகும். டால்க் ஒரு நியூக்ளியேட்டிங் முகவராக செயல்படுகிறது, பாலிமர் சங்கிலிகளை ஒழுங்கமைக்க அணுக்கரு தளங்களை வழங்குகிறது. அதன் சேர்த்தல் அதிகரித்த படிகமயமாக்கல் விகிதங்கள் மற்றும் ஒரு நுண்ணிய படிக அமைப்பு, பொருள் வலுவான மற்றும் பரிமாண நிலையானதாக ஆக்குகிறது. பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் குணாதிசயங்களைப் பொறுத்து, சோடியம் பென்சோயேட், பென்சோயிக் அமிலம் மற்றும் உலோக உப்புகள் போன்ற பிற நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்களையும் பயன்படுத்தலாம்.

மறுபுறம், கிளாரிஃபையர்கள் என்பது மூடுபனியைக் குறைப்பதன் மூலம் பிளாஸ்டிக்கின் ஒளியியல் தெளிவை அதிகரிக்கும் சேர்க்கைகள் ஆகும். மூடுபனி என்பது ஒரு பொருளுக்குள் ஒளி சிதறல், இதன் விளைவாக மேகமூட்டம் அல்லது ஒளிஊடுருவக்கூடிய தோற்றம் ஏற்படுகிறது. பாலிமர் மேட்ரிக்ஸை மாற்றியமைப்பது, குறைபாடுகளைக் குறைப்பது மற்றும் ஒளி சிதறல் விளைவுகளைக் குறைப்பது ஆகியவை தெளிவுபடுத்தும் முகவர்களின் பங்கு. இது தெளிவான, மிகவும் வெளிப்படையான பொருட்களை உருவாக்குகிறது, இது பேக்கேஜிங், ஆப்டிகல் லென்ஸ்கள் மற்றும் டிஸ்ப்ளேக்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் சிறந்தது.

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தெளிவுபடுத்தும் முகவர்களில் ஒன்று சர்பிடால் ஆகும், இது ஒரு சர்க்கரை ஆல்கஹால் ஆகும், இது ஒரு அணுக்கரு முகவராகவும் செயல்படுகிறது. ஒரு தெளிவுபடுத்தும் முகவராக, பிளாஸ்டிக் மேட்ரிக்ஸில் சிறிய, நன்கு வரையறுக்கப்பட்ட படிகங்களை உருவாக்க சர்பிடால் உதவுகிறது. இந்த படிகங்கள் ஒளியின் சிதறலைக் குறைக்கின்றன, இது மூடுபனியை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இறுதி தயாரிப்பின் விரும்பிய தெளிவு மற்றும் தெளிவை அடைய பென்சாயின் மற்றும் ட்ரையசின் வழித்தோன்றல்கள் போன்ற பிற தெளிவுபடுத்தும் முகவர்களுடன் இணைந்து சோர்பிடால் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நியூக்ளியேட்டிங் மற்றும் தெளிவுபடுத்தும் முகவர்கள் இரண்டும் பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கான பொதுவான இலக்கைக் கொண்டிருந்தாலும், அவற்றின் செயல்பாட்டின் வழிமுறைகள் வேறுபடுகின்றன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அணுக்கரு முகவர்கள்படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை முடுக்கி, அதன் மூலம் இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் தெளிவுபடுத்தும் முகவர்கள் ஒளி சிதறலைக் குறைக்க மற்றும் ஒளியியல் தெளிவை அதிகரிக்க பாலிமர் மேட்ரிக்ஸை மாற்றியமைக்கின்றனர்.

முடிவில், நியூக்ளியேட்டிங் முகவர்கள் மற்றும் தெளிவுபடுத்தும் முகவர்கள் பிளாஸ்டிக் துறையில் இன்றியமையாத சேர்க்கைகள், மேலும் ஒவ்வொரு சேர்க்கைக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கம் உள்ளது. அணுக்கரு முகவர்கள் படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறது, அதன் மூலம் இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் தெளிவுபடுத்தும் முகவர்கள் மூடுபனியைக் குறைத்து ஒளியியல் தெளிவை அதிகரிக்கின்றன. இந்த இரண்டு முகவர்களுக்கிடையிலான வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புக்கு தேவையான முடிவை அடைய சரியான சேர்க்கையைத் தேர்வு செய்யலாம், அது அதிகரித்த வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு அல்லது ஒளியியல் தெளிவு.