II పరిచయం
ఫిల్మ్ కోలెన్సింగ్ ఎయిడ్, దీనిని కోలెన్సెన్స్ ఎయిడ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది పాలిమర్ సమ్మేళనం యొక్క ప్లాస్టిక్ ప్రవాహాన్ని మరియు సాగే వైకల్యాన్ని ప్రోత్సహించగలదు, కోలెన్సెన్స్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విస్తృత శ్రేణి నిర్మాణ ఉష్ణోగ్రతలలో ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది ఒక రకమైన ప్లాస్టిసైజర్, ఇది సులభంగా అదృశ్యమవుతుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే బలమైన ద్రావకాలు ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ ఈథర్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మిథైల్ ఈథర్ అసిటేట్ వంటి ఈథర్ ఆల్కహాల్ పాలిమర్లు. గతంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ ఈథర్, మానవ శరీరానికి పునరుత్పత్తి విషపూరితం కారణంగా చాలా దేశాలలో నిషేధించబడింది.

II దరఖాస్తు
సాధారణంగా, ఎమల్షన్ ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది. పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఎమల్షన్ ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఎమల్షన్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడం సులభం కాదు. ఫిల్మ్ కోలెన్సింగ్ ఎయిడ్ ఎమల్షన్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడంలో సహాయపడుతుంది. ఫిల్మ్ ఏర్పడిన తర్వాత, ఫిల్మ్ కోలెన్సింగ్ ఎయిడ్ అస్థిరమవుతుంది, ఇది ఫిల్మ్ యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేయదు.
లేటెక్స్ పెయింట్ వ్యవస్థలో, ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్ CS-12 ను సూచిస్తుంది. లేటెక్స్ పెయింట్ వ్యవస్థ అభివృద్ధిలో, వివిధ దశలలో ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్పత్తులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి, 200#పెయింట్ సాల్వెంట్ నుండి ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ వరకు. మరియు లేటెక్స్ పెయింట్ వ్యవస్థలో CS-12 సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

III. భౌతిక మరియు రసాయన సూచిక
స్వచ్ఛత ≥ 99%
మరిగే స్థానం 280 ℃
ఫ్లాష్ పాయింట్ ≥ 150℃

IV. క్రియాత్మక లక్షణాలు
ఈ ఉత్పత్తి అధిక మరిగే స్థానం, అద్భుతమైన పర్యావరణ పనితీరు, మంచి మిశ్రమగుణం, తక్కువ అస్థిరత, రబ్బరు కణాల ద్వారా సులభంగా గ్రహించబడుతుంది మరియు అద్భుతమైన నిరంతర పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది రబ్బరు పెయింట్‌లకు అద్భుతమైన పనితీరుతో కూడిన ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ పదార్థం. ఇది రబ్బరు పెయింట్ యొక్క ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది అక్రిలేట్ ఎమల్సి, స్టైరెనెవినైల్ అసిటేట్ ఎమల్షన్ మరియు వినైల్ అసిటేట్-యాక్రిలేట్ ఎమల్షన్‌లకు మాత్రమే కాకుండా, PVAC ఎమల్షన్‌కు కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. ఎమల్షన్ పెయింట్ యొక్క కనీస ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రతను గణనీయంగా తగ్గించడంతో పాటు, ఇది ఎమల్షన్ పెయింట్ యొక్క కోలెసెన్స్, వాతావరణ నిరోధకత, స్క్రబ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కలర్ డెవలప్‌మెంట్‌ను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఫిల్మ్ అదే సమయంలో మంచి నిల్వ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

V. రసాయన రకం
1. ఆల్కహాల్స్
(బెంజైల్ ఆల్కహాల్, బా, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు హెక్సానెడియోల్ వంటివి);
2. ఆల్కహాల్ ఎస్టర్లు
(డోడెకనాల్ ఈస్టర్ (అంటే టెక్సానాల్ ఈస్టర్ లేదా CS-12) వంటివి);
3. ఆల్కహాల్ ఈథర్స్
(ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ ఈథర్ EB, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మిథైల్ ఈథర్ PM, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ ఇథైల్ ఈథర్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ బ్యూటైల్ ఈథర్, డిప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మోనోమీథైల్ ఈథర్ DPM, డిప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మోనోమీథైల్ ఈథర్ DPNP, డిప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మోనోమీథైల్ ఈథర్ DPNB, ట్రిప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ n-బ్యూటైల్ ఈథర్ tpnb, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ ఫినైల్ ఈథర్ PPH, మొదలైనవి);
4. ఆల్కహాల్ ఈథర్ ఎస్టర్లు
(హెక్సానెడియోల్ బ్యూటైల్ ఈథర్ అసిటేట్, 3-ఇథాక్సిప్రొపియోనిక్ యాసిడ్ ఇథైల్ ఈస్టర్ EEP వంటివి) మొదలైనవి;

VI. దరఖాస్తు పరిధి
1. బిల్డింగ్ కోటింగ్‌లు, హై గ్రేడ్ ఆటోమొబైల్ కోటింగ్‌లు మరియు రిపేర్ కోటింగ్‌లు కాయిల్ కోటింగ్‌లు
2. వస్త్ర ముద్రణ మరియు అద్దకం కోసం పర్యావరణ పరిరక్షణ క్యారియర్ ద్రావకం
3. సిరా, పెయింట్ రిమూవర్, అంటుకునే, శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది

VII. వాడకం మరియు మోతాదు
4%-8%
ఎమల్షన్ పరిమాణం ప్రకారం, ఏ దశలోనైనా రెండుసార్లు జోడించడం మరియు మెరుగైన గ్రైండింగ్ దశలో సగం ప్రభావాన్ని జోడించడం వలన వర్ణద్రవ్యం మరియు ఫిల్లర్లు తడిసి చెదరగొట్టడానికి మరియు చెదరగొట్టడానికి సహాయపడుతుంది. పెయింట్ దశలో సగం జోడించడం వలన బుడగలు రాకుండా నిరోధించవచ్చు.
ఎమల్షన్ మొత్తాన్ని బట్టి, ఏ దశలోనైనా, మీరు రెండుసార్లు జోడించినప్పుడు, ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ దశలో సగం జోడించడం వల్ల వర్ణద్రవ్యం మరియు ఫిల్లర్లను చెదరగొట్టడం మరియు చెదరగొట్టడం జరుగుతుంది మరియు పెయింట్ సర్దుబాటు దశలో సగం జోడించడం వల్ల బుడగలు ఏర్పడకుండా నిరోధించవచ్చు.
[ప్యాకింగ్]
200 కిలోలు/25 కిలోల డ్రమ్
[నిల్వ చేస్తోంది]
ఇది ఎండ మరియు వర్షాన్ని నివారించి, చల్లని, పొడి మరియు బాగా వెంటిలేషన్ ఉన్న రిజర్వాయర్ ప్రాంతంలో ఉంచబడుతుంది.

VIII. ప్రామాణిక మరియు ఆదర్శ ఫిల్మ్ కోలెన్సింగ్ ఎయిడ్
ప్రామాణిక మరియు ఆదర్శ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్ కోసం ఈ క్రింది లక్షణాలు అందుబాటులో ఉండాలి:
1. ఫిల్మ్ కోలెసింగ్ ఎయిడ్ అనేది పాలిమర్ యొక్క బలమైన ద్రావణి అయి ఉండాలి, ఇది అనేక రకాల నీటి ఆధారిత రెసిన్‌లకు అద్భుతమైన ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది నీటి ఆధారిత రెసిన్ యొక్క కనీస ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించగలదు మరియు ఇది పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క రూపాన్ని మరియు మెరుపును ప్రభావితం చేస్తుందా లేదా;
2. ఇది తక్కువ వాసన, తక్కువ మోతాదు, అద్భుతమైన ప్రభావం, మంచి పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు నిర్దిష్ట అస్థిరత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఇది ఎండబెట్టడం రేటును సమర్థవంతంగా సర్దుబాటు చేయగలదు;
3. అద్భుతమైన జలవిశ్లేషణ స్థిరత్వం, నీటిలో తక్కువ ద్రావణీయత, దాని అస్థిరత రేటు నీరు మరియు ఇథనాల్ కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు ఫిల్మ్ ఏర్పడటానికి ముందు పూతలో ఉంచాలి మరియు ఫిల్మ్ ఏర్పడిన తర్వాత పూర్తిగా అస్థిరంగా ఉండాలి, ఇది పూత పనితీరును ప్రభావితం చేయదు;
4. రబ్బరు పాలు కణాల ఉపరితలంపై శోషించడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు, ఇది అద్భుతమైన కోలెసెన్స్ పనితీరుతో రబ్బరు పాలు కణాల శోషణకు ఉపయోగించబడుతుంది. నీటి ఆధారిత రెసిన్ పూర్తిగా కరిగిపోవడం మరియు వాపు చెందడం వల్ల రబ్బరు పాలు కణాల స్థిరత్వం ప్రభావితం కాదు.

IX. అభివృద్ధి దిశ
ఫిల్మ్ కోలెసింగ్ ఎయిడ్ ఎమల్షన్ పెయింట్ యొక్క ఫిల్మ్ నిర్మాణంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపినప్పటికీ, ఫిల్మ్ కోలెసింగ్ ఎయిడ్ సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు పర్యావరణంపై ప్రభావం చూపుతాయి. అందువల్ల, దాని అభివృద్ధి దిశ పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రభావవంతమైన ఫిల్మ్ కోలెసింగ్ ఎయిడ్:

1. ఇది వాసనను తగ్గించడానికి. కోసోల్, DBE IB, ఆప్టిఫైల్మెన్హాన్సర్300, TXIB, TXIB మరియు టెక్సానాల్ మిశ్రమం వాసనను తగ్గించగలవు. MFFTని తగ్గించడంలో మరియు ముందస్తు వాషబిలిటీలో TXIB కొంచెం పేలవంగా ఉన్నప్పటికీ, టెక్సానాల్‌తో కలపడం ద్వారా దీనిని మెరుగుపరచవచ్చు.
2. ఇది VOC ని తగ్గిస్తుంది. ఫిల్మ్ కోలెసింగ్ ఎయిడ్‌లో ఎక్కువ భాగం VOC యొక్క ముఖ్యమైన భాగాలు, కాబట్టి ఫిల్మ్ కోలెసింగ్ ఎయిడ్‌ను ఎంత తక్కువగా ఉపయోగిస్తే అంత మంచిది. ఫిల్మ్ కోలెసింగ్ ఎయిడ్ ఎంపికలో VOC పరిమితిలో లేని సమ్మేళనాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, కానీ అస్థిరత చాలా నెమ్మదిగా ఉండకూడదు మరియు ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ సామర్థ్యం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఐరోపాలో, VOC అనేది 250 ℃ కంటే తక్కువ లేదా అంతకంటే తక్కువ మరిగే బిందువు కలిగిన రసాయనాలను సూచిస్తుంది. 250 ℃ కంటే ఎక్కువ మరిగే బిందువు ఉన్న పదార్థాలు VOC గా వర్గీకరించబడవు, కాబట్టి ఫిల్మ్ కోలెసింగ్ ఎయిడ్ అధిక మరిగే బిందువుకు అభివృద్ధి చెందుతుంది. ఉదాహరణకు, కోసోల్, లుసోల్వాన్‌ఫ్‌బిహెచ్, డిబిఇ ఐబి, ఆప్టిఫైల్‌మెన్‌హాన్సర్ 300, డైసోప్రొపనోలాడిపేట్.
3. ఇది తక్కువ విషపూరితం, సురక్షితమైనది మరియు మరింత ఆమోదయోగ్యమైన జీవఅధోకరణం.
4. ఇది చురుకైన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్. డైసైక్లోపెంటాడియోఇథైల్ అక్రిలేట్ (DPOA) అనేది అసంతృప్త పాలిమరైజబుల్ సేంద్రీయ పదార్థం, మరియు దాని హోమోపాలిమర్ TG = 33 ℃, వాసన ఉండదు. అధిక TG విలువ కలిగిన ఎమల్షన్ పెయింట్ సూత్రీకరణలో, ఫిల్మ్ కోలెసింగ్ ఎయిడ్ అవసరం లేదు, అయితే DPOA మరియు కోబాల్ట్ ఉప్పు వంటి కొద్ది మొత్తంలో ఎండబెట్టే ఏజెంట్ జోడించబడతాయి. DPOA ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించగలదు మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎమల్షన్ పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను తయారు చేయగలదు. కానీ DPOA అస్థిరమైనది కాదు, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మాత్రమే కాదు, డెసికాంట్ చర్య కింద ఆక్సిడైజ్ చేయబడిన ఫ్రీ రాడికల్ పాలిమరైజేషన్ కూడా, ఇది ఫిల్మ్ యొక్క కాఠిన్యం, యాంటీ స్నిగ్ధత మరియు ప్రకాశాన్ని పెంచుతుంది. అందువల్ల, DOPAను యాక్టివ్ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్ అంటారు.