Ang defoaming ay ang kakayahan ng isang coating na alisin ang foam na nabuo sa panahon ng produksyon at proseso ng coating.Mga defoameray isang uri ng additive na ginagamit upang bawasan ang foam na nabuo sa panahon ng paggawa at/o paglalagay ng mga coatings. Kaya anong mga kadahilanan ang nakakaapekto sa defoaming ng mga coatings?

1. Pag-igting sa ibabaw
Ang pag-igting sa ibabaw ng patong ay may malaking impluwensya sa defoamer. Ang pag-igting sa ibabaw ng defoamer ay dapat na mas mababa kaysa sa patong, kung hindi man ay hindi ito makakapag-defoam at makakapigil sa foam. Ang pag-igting sa ibabaw ng patong ay isang variable na kadahilanan, kaya kapag pumipili ng isang defoamer, ang parehong pare-pareho ang pag-igting sa ibabaw at ang pagkakaiba-iba ng pag-igting sa ibabaw ng system ay dapat isaalang-alang.

2. Iba pang mga additives
Karamihan sa mga surfactant na ginagamit sa mga coatings ay functionally na hindi tugma sa mga defoamer. Sa partikular, ang mga emulsifier, wetting at dispersing agent, leveling agent, thickener, atbp. ay makakaapekto sa epekto ng mga defoamer. Samakatuwid, kapag pinagsasama ang iba't ibang mga additives, dapat nating bigyang pansin ang kaugnayan sa pagitan ng iba't ibang mga additives at pumili ng isang mahusay na punto ng balanse.

3. Mga salik sa paggamot
Kapag ang pintura ay pumasok sa high-temperature baking sa room temperature, ang lagkit ay agad na bababa at ang mga bula ay maaaring lumipat sa ibabaw. Gayunpaman, dahil sa volatilization ng solvent, ang pagpapagaling ng pintura, at ang pagtaas ng lagkit ng ibabaw, ang foam sa pintura ay magiging mas matatag, kaya nakulong sa ibabaw, na nagreresulta sa pag-urong ng mga butas at pinholes. Samakatuwid, ang temperatura ng pagluluto sa hurno, bilis ng paggamot, rate ng pagkasumpungin ng solvent, atbp. ay nakakaapekto rin sa epekto ng defoaming.

4. Solid na nilalaman, lagkit, at pagkalastiko ng mga coatings
Ang mga high-solid thick coating, high-viscosity coating, at high-elasticity coating ay napakahirap i-defoam. Maraming mga kadahilanan na hindi nakakatulong sa pag-defoaming, tulad ng kahirapan ng mga defoamer na mag-diffuse sa mga coatings na ito, ang mabagal na rate ng microbubbles na nagiging macrobubbles, ang pagbawas ng kakayahan ng mga foam na lumipat sa ibabaw, at ang mataas na viscoelasticity ng mga foam. Ang foam sa mga coatings na ito ay medyo mahirap alisin, at kinakailangan na pumili ng mga defoamer at deaerator para sa kumbinasyon.

5. Paraan ng patong at temperatura ng konstruksiyon
Mayroong maraming mga pamamaraan ng aplikasyon ng patong, kabilang ang pagsipilyo, patong ng roller, pagbuhos, pag-scrape, pag-spray, pag-print ng screen, atbp. Iba rin ang antas ng foaming ng mga coatings gamit ang iba't ibang paraan ng patong. Ang pagsipilyo at roller coating ay gumagawa ng mas maraming foam kaysa sa pag-spray at pag-scrape. Bilang karagdagan, ang kapaligiran ng konstruksiyon na may mataas na temperatura ay gumagawa ng mas maraming foam kaysa sa mababang temperatura, ngunit ang foam ay mas madaling alisin sa mataas na temperatura.