Dengeleme maddeleriKaplamalarda kullanılanlar genellikle karışık çözücüler, akrilik asit, silikon, florokarbon polimerleri ve selüloz asetat olarak sınıflandırılır. Düşük yüzey gerilimi özellikleri nedeniyle, tesviye maddeleri sadece kaplamanın tesviye edilmesine yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda yan etkilere de neden olabilir. Kullanım sırasında, tesviye maddelerinin kaplamanın yeniden kaplanabilirliği ve krater önleme özellikleri üzerindeki olumsuz etkileri ana husustur ve seçilen tesviye maddelerinin uyumluluğunun deneyler yoluyla test edilmesi gerekir.

1. Karışık solvent tesviye maddesi

Temel olarak yüksek kaynama noktalı aromatik hidrokarbon çözücüler, ketonlar, esterler veya çeşitli fonksiyonel grupların mükemmel çözücüleri ve yüksek kaynama noktalı çözücü karışımlarından oluşur. Hazırlanırken ve kullanılırken, buharlaşma oranına, buharlaşma dengesine ve çözünürlüğüne dikkat edilmelidir, böylece kaplamanın kurutma işlemi sırasında ortalama bir çözücü buharlaşma oranı ve çözünürlüğü olur. Buharlaşma oranı çok düşükse, boya filminde uzun süre kalacak ve serbest bırakılamayacak, bu da boya filminin sertliğini etkileyecektir.

Bu tip tesviye maddesi, yalnızca kaplama çözücüsünün çok hızlı kuruması ve temel malzemenin zayıf çözünürlüğünden kaynaklanan tesviye kusurlarını (büzülme, beyazlama ve zayıf parlaklık gibi) iyileştirmek için uygundur. Dozaj genellikle toplam boyanın %2~%7'sidir. Kaplamanın kuruma süresini uzatacaktır. Cepheye uygulandığında sarkmaya eğilimli oda sıcaklığında kuruyan kaplamalar (nitro boya gibi) için, yalnızca tesviyeye yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda parlaklığı iyileştirmeye de yardımcı olur. Kurutma işlemi sırasında, çözücünün çok hızlı buharlaşmasından kaynaklanan çözücü kabarcıklarını ve iğne deliklerini de önleyebilir. Özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nemli iklim koşullarında kullanıldığında, boya filmi yüzeyinin erken kurumasını önleyebilir, düzgün bir çözücü buharlaşma eğrisi sağlayabilir ve nitro boyada beyaz sis oluşumunu önleyebilir. Bu tip tesviye maddesi genellikle diğer tesviye maddeleriyle birlikte kullanılır.

2. Akrilik düzleştiriciler

Bu tür düzleştiriciler çoğunlukla akrilik esterlerin bir kopolimeridir. Özellikleri şunlardır:

(1) Akrilik asidin alkil esteri bazik yüzey aktivitesi sağlar;

(2) Onun−Merhaba,−Ah, ve−NR, alkil ester yapısının uyumluluğunu ayarlamaya yardımcı olabilir;

(3) Bağıl moleküler ağırlık, doğrudan nihai yayılma performansıyla ilişkilidir. Poliakrilatın kritik uyumluluğu ve zincir yapılandırması, uygun bir tesviye maddesi haline gelmek için gerekli koşullardır. Olası tesviye mekanizması esas olarak sonraki aşamada ortaya çıkar;

(4) Birçok sistemde köpük önleyici ve köpük giderici özellikler gösterir;

(5) Düzleştirici maddede az sayıda aktif grup (örneğin -OH, -COOH) olduğu sürece, yeniden kaplama üzerindeki etki neredeyse fark edilmez, ancak yine de yeniden kaplamayı etkileme olasılığı vardır;

(6) Ayrıca deneysel seçim gerektiren polarite ve uyumluluk eşleştirme sorunu da vardır.

3. Silikon düzleştirici madde

Silikonlar, iskelet olarak silikon-oksijen bağ zinciri (Si-O-Si) ve silikon atomlarına bağlı organik gruplara sahip bir polimer türüdür. Çoğu silikon bileşiğinin düşük yüzey enerjili yan zincirleri vardır, bu nedenle silikon molekülleri çok düşük yüzey enerjisine ve çok düşük yüzey gerilimine sahiptir.

En yaygın kullanılan polisiloksan katkı maddesi, metil silikon yağı olarak da bilinen polidimetilsiloksandır. Başlıca kullanımı köpük gidericidir. Düşük molekül ağırlıklı modeller, düzleştirmeyi desteklemede daha etkilidir, ancak ciddi uyumluluk sorunları nedeniyle genellikle büzülmeye veya yeniden kaplanamamaya eğilimlidirler. Bu nedenle, polidimetilsiloksan, kaplamalarda güvenli ve etkili bir şekilde kullanılabilmesi için önce modifiye edilmelidir.

Başlıca modifikasyon yöntemleri şunlardır: polieter modifiyeli silikon, alkil ve diğer yan grup modifiyeli silikon, polyester modifiyeli silikon, poliakrilat modifiyeli silikon, flor modifiyeli silikon. Polidimetilsiloksan için birçok modifikasyon yöntemi vardır, ancak hepsi kaplamalarla uyumluluğunu iyileştirmeyi amaçlamaktadır.

Bu tür tesviye maddesi genellikle hem tesviye edici hem de köpük önleyici etkiye sahiptir. Kaplamayla uyumluluğu kullanımdan önce testler yoluyla belirlenmelidir.

4.Kullanım için önemli noktalar

Doğru türü seçin: Kaplamanın türüne ve işlevsel gereksinimlerine göre doğru tesviye maddesini seçin. Bir tesviye maddesi seçerken, bileşimi ve özellikleri ile kaplamanın kendisiyle uyumluluğu dikkate alınmalıdır; aynı zamanda, çeşitli tesviye maddeleri veya diğer katkı maddeleri genellikle çeşitli sorunları dengelemek için birlikte kullanılır.

Eklenen miktara dikkat edin: aşırı ekleme, kaplama yüzeyinde büzülme ve sarkma gibi sorunlara neden olurken, çok az ekleme, tesviye etkisini sağlamaz. Genellikle, eklenen miktar, kaplamanın viskozite ve tesviye gereksinimlerine göre belirlenmeli, reaktifin kullanım talimatları takip edilmeli ve gerçek test sonuçları birleştirilmelidir.

Kaplama yöntemi: Kaplamanın tesviye performansı kaplama yönteminden etkilenir. Tesviye maddesini kullanırken, tesviye maddesinin rolünü tam olarak yerine getirmek için fırçalama, rulo kaplama veya püskürtme kullanabilirsiniz.

Karıştırma: Düzleştirici madde kullanılırken, boyanın tamamen karıştırılması gerekir, böylece düzleştirici madde boyada eşit şekilde dağılır. Karıştırma süresi, düzleştirici maddenin özelliklerine göre belirlenmelidir, genellikle 10 dakikadan fazla olmamalıdır.

Nanjing Reborn New Materials çeşitli ürünler sunmaktadırtesviye maddeleriKaplama için Organo Silikonlu olanlar ve Silikonsuz olanlar dahil. BYK serisiyle uyumludur.