Mühendislik plastikleri esas olarak yapısal malzeme olarak kullanılabilen termoplastikleri ifade eder. Mühendislik plastikleri mükemmel kapsamlı özelliklere, yüksek sertliğe, düşük sürünmeye, yüksek mekanik dayanıma, iyi ısı direncine ve iyi elektrik yalıtımına sahiptir. Zorlu kimyasal ve fiziksel ortamlarda uzun süre kullanılabilirler ve mühendislik yapı malzemesi olarak metallerin yerini alabilirler. Mühendislik plastikleri genel mühendislik plastikleri ve özel mühendislik plastikleri olarak ikiye ayrılabilir. Birincisinin ana çeşitleri poliamid (PA), polikarbonat (PC), polioksimetilen (POM), polifenilen eter (PPO) ve polyesterdir (PBT). Ve PET) beş genel mühendislik plastiği; ikincisi genellikle 150Co'nun üzerinde ısı direncine sahip mühendislik plastiklerini ifade eder; ana çeşitler polifenilen sülfit (PPS), sıvı kristal Yüksek moleküler polimer (LCP), polisülfon (PSF), poliimid (PI), poliarileterketon (PEEK), poliarilattır (PAR). ), vesaire.
Plastiklerin mukavemetini, tokluğunu, alev geciktiriciliğini ve diğer özelliklerini geliştirmek için genellikle sentetik reçine alt katmanının performansının belirli yönlerinin takviye, dolgu ve bazında diğer reçinelerin eklenmesi gibi harmanlama teknikleri yoluyla iyileştirilmesi gerekir. sentetik reçinelerden oluşur. Elektrik, manyetizma, ışık, ısı, yaşlanma direnci, alev geciktiricilik, mekanik özellikler ve diğer yönleriyle özel koşullar altında kullanım gereksinimlerini karşılar. Harmanlamaya yönelik katkı maddeleri alev geciktiriciler, sertleştiriciler, stabilizatörler vb. veya başka bir plastik veya güçlendirilmiş elyaf vb. olabilir; Alt tabaka beş genel plastik, beş genel mühendislik plastiği veya özel mühendislik plastiği olabilir.
Pek çok plastik türü vardır ve yaygın olarak kullanılırlar. Yaygın olarak kullanılan reçine hammaddelerinin yaklaşık %90'ı polietilen PE, polipropilen PP, polivinil klorür PVC, polistiren PS ve ABS reçinesidir. Ancak her plastiğin kendi sınırlamaları vardır.
Geçtiğimiz birkaç on yılda insanlar yeni polimer malzemelerin geliştirilmesine yöneldiler. Binlerce yeni geliştirilen polimer malzeme arasında çok azının büyük ölçekli uygulamaları var. Bu nedenle yenilerini geliştirmeyi umut edemeyiz. Performansı artırmak için polimer malzemeler. Ancak plastiklerin alev geciktiriciliğini, mukavemetini ve darbe direncini arttırmak için doldurma, harmanlama ve takviye yöntemleriyle işlenmesi doğal bir seçim haline geldi.
Sıradan plastiklerin endüstriyel kullanımda ve günlük tüketimde yanıcılık, eskime, mekanik özelliklerinin düşük olması, çalışma sıcaklığının düşük olması gibi dezavantajları bulunmaktadır. Sıradan plastikler modifikasyon yoluyla performans artışı, fonksiyon artışı ve maliyet düşüşü sağlayabilir. Modifiye plastiğin üst akışı, yardımcı malzeme olarak mekanik, reoloji, yanıcılık, elektrik, ısı, ışık ve manyetizma gibi bir veya birkaç açıdan reçinenin performansını artıran katkı maddeleri veya diğer reçineleri kullanan birincil formdaki reçinedir. , Düzgün görünümlü malzemeler elde etmek için sertleştirme, güçlendirme, harmanlama, alaşımlama ve diğer teknik yöntemler.
Temel malzeme olarak beş genel amaçlı plastik: polietilen (PE), polipropilen (PP) ve polivinil klorür
Beş genel mühendislik plastiği: polikarbonat (PC), poliamid (PA, naylon olarak da bilinir), polyester (PET/PBT), polifenilen eter (PPO), Polioksimetilen (POM)
Özel mühendislik plastikleri: polifenilen sülfür (PPS), sıvı kristal polimer (LCP), polisülfon (PSF), poliimid (PI), poliarileterketon (PEEK), poliarilat (PAR), vb.
Alt uygulamalar açısından, değiştirilmiş plastikler çoğunlukla ev aletleri, otomobiller ve elektronik aletler gibi endüstrilerde kullanılmaktadır.
21. yüzyılın başından itibaren ülkemin makro ekonomisinin gelişmesiyle birlikte modifiye plastiklerin pazar kapasitesi daha da genişledi. Ülkemde modifiye plastiklerin görünür tüketimi 2000 yılı başında 720.000 tondan 2013 yılında 7,89 milyon tona yükselmeye devam etti. Bileşik büyüme oranı %18,6 gibi yüksek bir oranda olup, ev aletleri ve otomobil endüstrileri nispeten yüksek bir orana sahiptir. aşağı akış uygulamaları.
Çin, günümüzde ev aletleri üretimi ve tüketiminde büyük bir ülke haline gelmiş olup, küresel ev aletlerinin üretim merkezi konumundadır. Ev aletlerinin imalatında kullanılan plastiklerin çoğu, yaklaşık %90'ını oluşturan termoplastiklerdir. Ev aletlerinde kullanılan plastiklerin neredeyse tamamının değiştirilmesi gerekiyor. Şu anda Çin'deki başlıca ev aletlerinde plastik oranı şu şekildedir: Elektrikli süpürgelerde %60, buzdolaplarında %38, çamaşır makinelerinde %34, TV'lerde %23 ve klimalarda %10.
Ülkemde otomobiller için modifiye plastik tüketimi hızla arttı. Şu anda ülkemde araç başına ortalama modifiye plastik tüketimi 110-120 kg olup, gelişmiş ülkelerdeki 150-160 kg/araç tüketiminin çok gerisindedir. Tüketicilerin çevre bilincinin ve sıkı egzoz emisyon standartlarının gelişmesiyle birlikte hafif otomobil eğilimi giderek daha belirgin hale geliyor ve otomobillerde modifiye plastik kullanımı artmaya devam edecek. Ayrıca, son on yılda ülkemin otomobil satışları hızlı bir büyüme göstererek 2009 yılında dünyanın en büyük otomobil pazarı haline geldi. Otomobil satışlarındaki büyüme sonraki yıllarda giderek yavaşlasa da, bu büyümenin devam etmesi bekleniyor. gelecekte istikrarlı büyüme. Taşıtlarda modifiye plastik tüketiminin artması ve otomobil satışlarının artmasıyla birlikte ülkemde taşıtlarda modifiye plastik tüketimi hızla artmaya devam edecek. Her otomobilin 150 kg plastik kullandığını varsayarsak, Çin otomobillerinin yıllık üretiminin 20 milyonu aştığı dikkate alındığında pazar alanı 3 milyon tondur.
Aynı zamanda otomobiller dayanıklı tüketim malları olduğundan, yaşam döngüsü boyunca mevcut otomobillere yönelik belirli bir yenileme talebi olacaktır. Bakım pazarındaki plastik tüketiminin, yeni otomobillerdeki plastik tüketiminin yaklaşık %10'unu oluşturacağı ve gerçek pazar alanının daha büyük olduğu tahmin ediliyor.
Gönderim zamanı: 30 Kasım 2020