II Вступ
Плівкокоалесцентна допоміжна речовина, також відома як коалесцентна допоміжна речовина. Вона може сприяти пластичному плинуванню та пружній деформації полімерної суміші, покращувати коалесцентні властивості та утворювати плівку в широкому діапазоні будівельних температур. Це різновид пластифікатора, який легко зникає.
Найчастіше використовуються сильні розчинники, такі як полімери ефірних спиртів, такі як бутиловий ефір пропіленгліколю, ацетат метилового ефіру пропіленгліколю тощо. Бутиловий ефір етиленгліколю, який раніше широко використовувався, заборонено в більшості країн через його репродуктивну токсичність для організму людини.

IIЗастосування
Зазвичай емульсія має температуру плівкоутворення. Коли температура навколишнього середовища нижча за температуру плівкоутворення емульсії, плівку важко утворити. Плівкоутворювач може покращити роботу машини для формування емульсії та допомогти у формуванні плівки. Після формування плівки плівкоутворювач випаровується, що не впливає на її характеристики.
У системі латексних фарб плівкоутворювачем є CS-12. Під час розробки системи латексних фарб специфічні продукти плівкоутворювача на різних етапах також відрізняються, від розчинника для фарби 200#Paint Solvent до етиленгліколю. CS-12 зазвичай використовується в системі латексних фарб.

III. Фізико-хімічний індекс
Чистота ≥ 99%
Температура кипіння 280 ℃
Температура спалаху ≥ 150℃

IV. Функціональні характеристики
Продукт має високу температуру кипіння, чудові екологічні характеристики, добру змішуваність, низьку леткість, легко поглинається латексними частинками та може утворювати чудове суцільне покриття. Це плівкотвірний матеріал з чудовими характеристиками для латексних фарб. Він може значно покращити плівкоутворювальні властивості латексної фарби. Він ефективний не лише для акрилатних емульсій, стиролвінілацетатних емульсій та вінілацетат-акрилатних емульсій, але й для ПВА-емульсій. Окрім значного зниження мінімальної температури плівкоутворення емульсійної фарби, він також може покращити коалесценцію, стійкість до атмосферних впливів, стійкість до стирання та розвиток кольору емульсійної фарби, завдяки чому плівка має добру стабільність при зберіганні.

V. Хімічний тип
1. Спирти
(такі як бензиловий спирт, Ba, етиленгліколь, пропіленгліколь та гександіол);
2. Спиртові ефіри
(наприклад, естер додеканолу (тобто естер Тексанолу або CS-12));
3. Спиртові ефіри
(бутиловий ефір етиленгліколю EB, метиловий ефір пропіленгліколю PM, етиловий ефір пропіленгліколю, бутиловий ефір пропіленгліколю, монометиловий ефір дипропіленгліколю DPM, монометиловий ефір дипропіленгліколю DPNP, монометиловий ефір дипропіленгліколю DPNB, н-бутиловий ефір трипропіленгліколю tpnb, феніловий ефір пропіленгліколю PPH тощо);
4. Ефірні ефіри спиртів
(такі як ацетат бутилового ефіру гександіолу, етиловий ефір 3-етоксипропіонової кислоти EEP) тощо;

VI. Сфера застосування
1. Покриття для будівель, високоякісні автомобільні покриття та ремонтні покриття, покриття для котушок
2. Розчинник-носій для захисту навколишнього середовища для текстильного друку та фарбування
3. Використовується в чорнилах, засобах для видалення фарби, клеях, засобах для чищення та інших галузях промисловості

VII. Застосування та дозування
4%-8%
Залежно від кількості емульсії, додавання двох разів на будь-якому етапі та додавання половини на етапі кращого подрібнення сприятиме зволоженню та диспергуванню пігментів і наповнювачів. Додавання половини на етапі фарбування допоможе запобігти утворенню бульбашок.
Залежно від кількості емульсії, на будь-якому етапі, при подвійному додаванні ефект кращий. Додавання половини на етапі подрібнення сприяє змочуванню та диспергування пігментів і наповнювачів, а додавання половини на етапі коригування фарби допомагає запобігти утворенню бульбашок.
[Упаковка]
Бочка 200 кг/25 кг
[Зберігання]
Його розміщують у прохолодному, сухому та добре провітрюваному місці резервуара, уникаючи сонця та дощу.

VIII. Стандартний та ідеальний засіб для коалесценції плівки
Стандартний та ідеальний плівкоутворювач повинні мати такі характеристики:
1. Плівкоутворювач має бути сильним розчинником полімеру, який має відмінну плівкоутворювальну ефективність для багатьох видів смол на водній основі та має добру сумісність. Він може знизити мінімальну температуру плівкоутворення для смол на водній основі та не вплине на зовнішній вигляд та блиск плівки фарби;
2. Він має такі переваги, як слабкий запах, менше дозування, чудовий ефект, хороший захист навколишнього середовища та певна летючість. Він може ефективно регулювати швидкість висихання для полегшення будівництва;
3. Відмінна гідролізна стабільність, низька розчинність у воді, швидкість випаровування повинна бути нижчою, ніж у воді та етанолі, і її слід зберігати в покритті до формування плівки, а після формування плівки вона повинна повністю випаровуватися, що не впливає на характеристики покриття;
4. Може використовуватися для адсорбції на поверхні латексних частинок, що забезпечує відмінні коалесцентні властивості. Повне розчинення та набухання смоли на водній основі не впливає на стабільність латексних частинок.

IX. Напрямок розвитку
Хоча плівкові коалесцентні добавки мають великий вплив на плівкоутворення емульсійної фарби, вони є органічними розчинниками та впливають на навколишнє середовище. Тому напрямок їх розвитку полягає в тому, щоб зробити плівкові коалесцентні добавки екологічно чистими та ефективними:

1. Призначено для зменшення запаху. Суміш коасолу, DBE IB, optifilmenhancer300, TXIB, суміші TXIB та Тексанолу може зменшити запах. Хоча TXIB дещо погано зменшує MFFT та швидко миється, його можна покращити, змішуючи з Тексанолом.
2. Це зменшить вміст летких органічних сполук (ЛОС). Більшість плівкових коалесцентних добавок є важливими складовими ЛОС, тому чим менше їх слід використовувати, тим краще. Вибираючи плівкову коалесцентну добавку, слід надавати перевагу сполукам, які не входять до ліміту ЛОС, але леткість не повинна бути занадто низькою, а ефективність плівкоутворення також висока. У Європі ЛОС відноситься до хімічних речовин з температурою кипіння 250 ℃ або нижче. Речовини з температурою кипіння вище 250 ℃ не класифікуються як ЛОС, тому плівкова коалесцентна добавка розвиває високу температуру кипіння. Наприклад, коасол, лузолванфбх, DBE IB, оптифільменхансер300, диізопропаноладипат.
3. Він має нижчу токсичність, безпечніший та більш прийнятний біорозклад.
4. Це активний плівкоутворювач. Дициклопентадієноетилакрилат (DPOA) – це ненасичена полімеризуюча органічна речовина, її гомополімер TG = 33 ℃, без запаху. У рецептурі емульсійної фарби з вищим значенням TG не потрібна плівкоутворювальна домішка, замість цього додається DPOA та невелика кількість осушувача, такого як сіль кобальту. DPOA може знизити температуру плівкоутворення та зробити плівку емульсійної фарби кімнатної температури. Однак DPOA не є летким, не тільки екологічно чистим, але й окислюється та полімеризується вільнорадикальною реакцією під дією осушувача, що збільшує твердість, антикоагулянтну в'язкість та яскравість плівки. Тому DOPA називають активним плівкоутворювачем.