لیولنگ ایجنٹسکوٹنگز میں استعمال ہونے والے کو عام طور پر مخلوط سالوینٹس، ایکریلک ایسڈ، سلیکون، فلورو کاربن پولیمر اور سیلولوز ایسٹیٹ میں درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ اس کی کم سطح کے تناؤ کی خصوصیات کی وجہ سے، لیولنگ ایجنٹ نہ صرف کوٹنگ کو برابر کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، بلکہ اس کے مضر اثرات بھی ہو سکتے ہیں۔ استعمال کے دوران، بنیادی غور لیولنگ ایجنٹوں کے کوٹنگ کی ریکوٹیبلٹی اور اینٹی کریٹرنگ خصوصیات پر ہونے والے منفی اثرات ہیں، اور منتخب لیولنگ ایجنٹوں کی مطابقت کو تجربات کے ذریعے جانچنے کی ضرورت ہے۔

1. مخلوط سالوینٹ لگانے والا ایجنٹ

یہ بنیادی طور پر ہائی بوائلنگ پوائنٹ ارومیٹک ہائیڈرو کاربن سالوینٹس، کیٹونز، ایسٹرز یا مختلف فنکشنل گروپس کے بہترین سالوینٹس، اور ہائی بوائلنگ پوائنٹ سالوینٹس پر مشتمل ہے۔ تیاری اور استعمال کرتے وقت، اس کے اتار چڑھاؤ کی شرح، اتار چڑھاؤ کے توازن اور حل پذیری پر توجہ دی جانی چاہیے، تاکہ خشک کرنے کے عمل کے دوران کوٹنگ میں اوسط سالوینٹ اتار چڑھاؤ کی شرح اور حل پذیری ہو۔ اگر اتار چڑھاؤ کی شرح بہت کم ہے، تو یہ پینٹ فلم میں زیادہ دیر تک رہے گی اور اسے جاری نہیں کیا جا سکتا، جو پینٹ فلم کی سختی کو متاثر کرے گا۔

اس قسم کا لیولنگ ایجنٹ صرف لیولنگ کے نقائص (جیسے سکڑنے، سفید ہونا، اور ناقص چمک) کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے جو کوٹنگ سالوینٹ کے بہت تیزی سے خشک ہونے اور بنیادی مواد کی ناقص حل پذیری کی وجہ سے ہوتا ہے۔ خوراک عام طور پر کل پینٹ کا 2%~7% ہے۔ یہ کوٹنگ کے خشک ہونے کے وقت کو طول دے گا۔ کمرے کے درجہ حرارت کو خشک کرنے والی کوٹنگز (جیسے نائٹرو پینٹ) کے لیے جو اگواڑے پر لگانے پر جھکنے کا خطرہ ہوتا ہے، یہ نہ صرف برابر کرنے میں مدد کرتا ہے، بلکہ چمک کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتا ہے۔ خشک کرنے کے عمل کے دوران، یہ سالوینٹس کے بہت تیزی سے بخارات بننے کی وجہ سے سالوینٹ کے بلبلوں اور پن ہولز کو بھی روک سکتا ہے۔ خاص طور پر جب اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی والے آب و ہوا کے حالات میں استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ پینٹ فلم کی سطح کو وقت سے پہلے خشک ہونے سے روک سکتا ہے، یکساں سالوینٹ اتار چڑھاؤ کا منحنی خطوط فراہم کر سکتا ہے، اور نائٹرو پینٹ میں سفید دھند کی موجودگی کو روک سکتا ہے۔ اس قسم کا لیولنگ ایجنٹ عام طور پر دوسرے لیولنگ ایجنٹوں کے ساتھ مل کر استعمال ہوتا ہے۔

2. ایکریلک لگانے والے ایجنٹ

اس قسم کا لیولنگ ایجنٹ زیادہ تر ایکریلک ایسٹرز کا کوپولیمر ہوتا ہے۔ اس کی خصوصیات یہ ہیں:

(1) ایکریلک ایسڈ کا الکائل ایسٹر بنیادی سطح کی سرگرمی فراہم کرتا ہے۔

(2) اس کا-COOH،-اوہ، اور-NR الکائل ایسٹر ڈھانچے کی مطابقت کو ایڈجسٹ کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔

(3) رشتہ دار مالیکیولر وزن براہ راست حتمی پھیلاؤ کی کارکردگی سے متعلق ہے۔ اہم مطابقت اور پولی کریلیٹ کی چین کنفیگریشن مناسب لیولنگ ایجنٹ بننے کے لیے ضروری شرائط ہیں۔ اس کا ممکنہ سطح لگانے کا طریقہ کار بنیادی طور پر بعد کے مرحلے میں ظاہر ہوتا ہے۔

(4) یہ بہت سے سسٹمز میں اینٹی فومنگ اور ڈی فومنگ خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔

(5) جب تک لیولنگ ایجنٹ میں بہت کم تعداد میں فعال گروپ (جیسے -OH، -COOH) موجود ہیں، ریکوٹنگ پر اثر تقریباً قابل توجہ نہیں ہے، لیکن پھر بھی ریکوٹنگ کے متاثر ہونے کا امکان موجود ہے۔

(6) مماثلت قطبیت اور مطابقت کا مسئلہ بھی ہے، جس کے لیے تجرباتی انتخاب کی بھی ضرورت ہے۔

3. سلیکون لگانے والا ایجنٹ

سلیکون ایک قسم کا پولیمر ہے جس میں سلیکون آکسیجن بانڈ چین (Si-O-Si) ہے جیسا کہ کنکال اور نامیاتی گروپس سلکان ایٹموں سے منسلک ہوتے ہیں۔ زیادہ تر سلیکون مرکبات میں کم سطحی توانائی کے ساتھ سائیڈ چینز ہوتے ہیں، اس لیے سلیکون مالیکیولز میں سطحی توانائی بہت کم اور سطحی تناؤ بہت کم ہوتا ہے۔

سب سے زیادہ استعمال ہونے والا پولی سلوکسین ایڈیٹیو پولی ڈیمیتھائلسلوکسین ہے جسے میتھائل سلیکون آئل بھی کہا جاتا ہے۔ اس کا بنیادی استعمال ڈیفومر کے طور پر ہے۔ کم مالیکیولر ویٹ ماڈل لیولنگ کو فروغ دینے میں زیادہ موثر ہوتے ہیں، لیکن مطابقت کے سنگین مسائل کی وجہ سے، وہ اکثر سکڑنے یا دوبارہ کوٹ کرنے میں ناکامی کا شکار ہوتے ہیں۔ لہذا، پولی ڈیمیتھائلسلوکسین کو کوٹنگز میں محفوظ اور مؤثر طریقے سے استعمال کرنے سے پہلے اس میں ترمیم کی جانی چاہیے۔

ترمیم کے اہم طریقے یہ ہیں: پولیتھر میں ترمیم شدہ سلیکون، الکائل اور دوسرے سائیڈ گروپ میں ترمیم شدہ سلیکون، پالئیےسٹر موڈیفائیڈ سلیکون، پولی کریلیٹ موڈیفائیڈ سلیکون، فلورین میں ترمیم شدہ سلیکون۔ polydimethylsiloxane کے لیے ترمیم کے بہت سے طریقے ہیں، لیکن ان سب کا مقصد کوٹنگز کے ساتھ اس کی مطابقت کو بہتر بنانا ہے۔

اس قسم کا لیولنگ ایجنٹ عام طور پر لیولنگ اور ڈیفوامنگ دونوں اثرات رکھتا ہے۔ کوٹنگ کے ساتھ اس کی مطابقت کا تعین استعمال سے پہلے ٹیسٹ کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔

4. استعمال کے لیے اہم نکات

صحیح قسم کا انتخاب کریں: کوٹنگ کی قسم اور فنکشنل ضروریات کے مطابق صحیح لیولنگ ایجنٹ کا انتخاب کریں۔ لیولنگ ایجنٹ کا انتخاب کرتے وقت، اس کی ساخت اور خصوصیات کے ساتھ ساتھ کوٹنگ کے ساتھ اس کی مطابقت پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، مختلف سطح کرنے والے ایجنٹوں یا دیگر اضافی اشیاء کو اکثر مختلف مسائل کو متوازن کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

شامل کردہ رقم پر توجہ دیں: ضرورت سے زیادہ اضافہ کوٹنگ کی سطح پر سکڑنے اور جھکنے جیسے مسائل پیدا کرے گا، جبکہ بہت کم اضافہ لیولنگ اثر حاصل نہیں کرے گا۔ عام طور پر، شامل کردہ رقم کا تعین کوٹنگ کی چپکنے والی اور برابر کرنے کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے، ری ایجنٹ کے استعمال کے لیے ہدایات پر عمل کریں، اور اصل ٹیسٹ کے نتائج کو یکجا کریں۔

کوٹنگ کا طریقہ: کوٹنگ کے طریقہ کار سے کوٹنگ کی لیولنگ کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ لیولنگ ایجنٹ کا استعمال کرتے وقت، آپ برشنگ، رولر کوٹنگ یا اسپرے کا استعمال کر سکتے ہیں تاکہ لیولنگ ایجنٹ کے کردار کو پورا کیا جا سکے۔

ہلچل: لیولنگ ایجنٹ کا استعمال کرتے وقت، پینٹ کو مکمل طور پر ہلانا چاہیے تاکہ لیولنگ ایجنٹ پینٹ میں یکساں طور پر پھیل جائے۔ ہلچل کا وقت لیولنگ ایجنٹ کی خصوصیات کے مطابق طے کیا جانا چاہئے، عام طور پر 10 منٹ سے زیادہ نہیں۔

نانجنگ پنرپیم نئے مواد مختلف فراہم کرتا ہےلیولنگ ایجنٹسبشمول آرگنو سلیکون والے اور کوٹنگ کے لیے غیر سلکان والے۔ مماثل BYK سیریز۔