آسنجن پروموٹرز کو سمجھنے سے پہلے، ہمیں پہلے سمجھنا چاہیے کہ آسنجن کیا ہے۔

آسنجن: سالماتی قوتوں کے ذریعے ٹھوس سطح اور دوسرے مواد کے انٹرفیس کے درمیان چپکنے کا رجحان۔ کوٹنگ فلم اور سبسٹریٹ کو مکینیکل بانڈنگ، جسمانی جذب، ہائیڈروجن بانڈنگ اور کیمیکل بانڈنگ، باہمی بازی اور دیگر اثرات کے ذریعے ایک ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔ ان اثرات سے پیدا ہونے والی آسنجن پینٹ فلم اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے کا تعین کرتی ہے۔ یہ چپکنے والی پینٹ فلم اور سبسٹریٹ کے درمیان مختلف بانڈنگ قوتوں (Adhesion Forces) کا مجموعہ ہونا چاہیے۔
تحفظ، سجاوٹ اور خصوصی افعال کا کردار ادا کرنا کوٹنگز کی اہم خاصیت ہے۔ یہاں تک کہ اگر کوٹنگ خود بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات رکھتی ہے، اس کی زیادہ عملی اہمیت نہیں ہوگی اگر یہ سبسٹریٹ کی سطح یا بیس کوٹ کے ساتھ مضبوطی سے منسلک نہیں ہوسکتی ہے۔ یہ کوٹنگ کی کارکردگی میں آسنجن کی اہمیت کو ظاہر کرتا ہے۔
جب پینٹ فلم کی آسنجن خراب ہوتی ہے تو، سبسٹریٹ کو پیسنے، کوٹنگ کی تعمیر کی چپکنے والی کو کم کرنے، تعمیراتی درجہ حرارت میں اضافہ، اور خشک کرنے جیسے اقدامات مکینیکل بانڈنگ فورس اور بازی اثر کو بہتر بنانے کے لیے کیے جا سکتے ہیں، اس طرح چپکنے میں بہتری آتی ہے۔

عام طور پر ایک آسنجن پروموٹر ایک ایسا مادہ ہے جو دو سطحوں کے درمیان بانڈ کو بڑھاتا ہے، بانڈ کو مضبوط اور دیرپا بناتا ہے۔
کوٹنگ سسٹم میں آسنجن پروموٹرز کو شامل کرنا بھی آسنجن کو بہتر بنانے کے سب سے مؤثر طریقوں میں سے ایک ہے۔

آسنجن پروموٹرز کے عمل کے چار طریقے ہیں:
پینٹ فلم اور سبسٹریٹ دونوں کے لیے کیمیکل اینکرنگ؛
پینٹ فلم کے لیے کیمیکل اینکرنگ اور سبسٹریٹ کے لیے فزیکل ریپنگ؛
پینٹ فلم کے لیے فزیکل ریپنگ اور سبسٹریٹ کے لیے کیمیکل اینکرنگ؛
پینٹ فلم اور سبسٹریٹ دونوں کے لیے فزیکل ریپنگ۔

عام آسنجن پروموٹرز کی درجہ بندی
1. نامیاتی پولیمر آسنجن پروموٹرز۔ اس طرح کے چپکنے والے پروموٹرز میں عام طور پر سبسٹریٹ اینکرنگ گروپس ہوتے ہیں جیسے ہائیڈروکسیل، کاربوکسائل، فاسفیٹ، یا لانگ چین پولیمر ڈھانچے، جو پینٹ فلم کی لچک کو بہتر بناتے ہیں اور پینٹ فلم کے سبسٹریٹ کے ساتھ چپکنے کو بڑھاتے ہیں۔
2. سلین کپلنگ ایجنٹ آسنجن پروموٹرز۔ تھوڑی مقدار میں سائلین کپلنگ ایجنٹ کے ساتھ کوٹنگ لگانے کے بعد، سائلین کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان انٹرفیس میں منتقل ہو جاتا ہے۔ اس وقت، جب اسے سبسٹریٹ کی سطح پر نمی کا سامنا ہوتا ہے، تو اسے ہائیڈرولائز کیا جا سکتا ہے تاکہ سائلانول گروپس بن سکیں، اور پھر سبسٹریٹ کی سطح پر ہائیڈروکسیل گروپس کے ساتھ ہائیڈروجن بانڈز بنائیں یا سی-او ایم میں گاڑھا ہو (M سبسٹریٹ کی سطح کی نمائندگی کرتا ہے) ہم آہنگی بانڈز؛ ایک ہی وقت میں، سائلین مالیکیولز کے درمیان سائلینول گروپس ایک دوسرے کے ساتھ گاڑھا ہو کر ایک نیٹ ورک ڈھانچہ کو ڈھانپنے والی فلم بناتے ہیں۔

آسنجن پروموٹرز کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے عوامل
سسٹم کی مطابقت؛
سٹوریج استحکام؛
کوٹنگز کی بنیادی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات پر اثر؛
سبسٹریٹس کی سطح کا علاج؛
کوٹنگ فارمولیشن کو بہتر بنانے کے لیے دوسرے خام مال کے ساتھ ملانا۔


پوسٹ ٹائم: مارچ 31-2025