سطح بندی کی تعریف
دیبرابر کرناکوٹنگ کی خاصیت کو درخواست کے بعد بہنے کی کوٹنگ کی صلاحیت کے طور پر بیان کیا جاتا ہے، اس طرح درخواست کے عمل کی وجہ سے سطح کی کسی بھی ناہمواری کے خاتمے کو زیادہ سے زیادہ کیا جاتا ہے۔ خاص طور پر، کوٹنگ لگانے کے بعد، بہاؤ اور خشک ہونے کا عمل ہوتا ہے، اور پھر ایک فلیٹ، ہموار اور یکساں کوٹنگ فلم آہستہ آہستہ بنتی ہے۔ چاہے کوٹنگ فلیٹ اور ہموار پراپرٹی حاصل کر سکتی ہے اسے لیولنگ کہا جاتا ہے۔
گیلے کوٹنگ کی حرکت کو تین ماڈلز سے بیان کیا جا سکتا ہے۔
① سبسٹریٹ پر بہاؤ رابطہ زاویہ ماڈل پھیلانا؛
② ناہموار سطح سے ہموار سطح تک بہاؤ کا سائن ویو ماڈل؛
③ عمودی سمت میں بینارڈ بھنور۔ وہ گیلی فلم لیولنگ کے تین اہم مراحل سے مماثل ہیں - پھیلنا، ابتدائی اور دیر سے لیولنگ، جس کے دوران سطح کا تناؤ، قینچ کی قوت، چپکنے والی تبدیلی، سالوینٹ اور دیگر عوامل ہر مرحلے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
ناقص سطحی کارکردگی
(1) سکڑنے والے سوراخ
کوٹنگ فلم میں کم سطح کے تناؤ والے مادے (سکیڑنے والے سوراخ کے ذرائع) ہوتے ہیں، جن کے ارد گرد کی کوٹنگ کے ساتھ سطحی تناؤ کا فرق ہوتا ہے۔ یہ فرق سکڑنے والے سوراخوں کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے، جس کی وجہ سے اردگرد کا مائع اس سے بہہ جاتا ہے اور ایک ڈپریشن بن جاتا ہے۔
(2) سنگترے کا چھلکا
خشک ہونے کے بعد، کوٹنگ کی سطح سنتری کے چھلکے کی لہروں کی طرح بہت سے نیم سرکلر پروٹریشنز دکھاتی ہے۔ اس رجحان کو سنتری کا چھلکا کہا جاتا ہے۔
(3) جھولنا
گیلی کوٹنگ فلم کشش ثقل کے ذریعے بہاؤ کے نشانات بنانے کے لیے چلتی ہے، جسے ساگنگ کہا جاتا ہے۔
سطح کو متاثر کرنے والے عوامل
(1) لیولنگ پر کوٹنگ کی سطح کے تناؤ کا اثر۔
کوٹنگ لگانے کے بعد، نئے انٹرفیس ظاہر ہوں گے: کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان مائع/ٹھوس انٹرفیس اور کوٹنگ اور ہوا کے درمیان مائع/گیس کا انٹرفیس۔ اگر کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان مائع/ٹھوس انٹرفیس کا انٹرفیسیل تناؤ سبسٹریٹ کے اہم سطحی تناؤ سے زیادہ ہے، تو کوٹنگ سبسٹریٹ پر پھیلنے کے قابل نہیں ہو گی، اور سطحی نقائص جیسے سکڑنے، سکڑنے والی گہاوں اور مچھلی کی آنکھوں میں قدرتی طور پر پائے جائیں گے۔
(2) سطح بندی پر حل پذیری کا اثر۔
پینٹ فلم کے خشک ہونے کے عمل کے دوران، بعض اوقات کچھ ناقابل حل ذرات پیدا ہوتے ہیں، جو بدلے میں سطح کے تناؤ کا میلان بناتے ہیں اور سکڑنے والے سوراخوں کی تشکیل کا باعث بنتے ہیں۔ اس کے علاوہ، سرفیکٹینٹس پر مشتمل فارمولیشن میں، اگر سرفیکٹنٹ سسٹم کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتا ہے، یا خشک کرنے کے عمل کے دوران، سالوینٹ کے بخارات بنتے ہی، اس کا ارتکاز بدل جاتا ہے، جس کے نتیجے میں حل پذیری میں تبدیلی آتی ہے، غیر مطابقت پذیر بوندیں بنتی ہیں، اور سطح کے تناؤ میں فرق پیدا ہوتا ہے۔ یہ سکڑنے والے سوراخوں کی تشکیل کا باعث بن سکتے ہیں۔
(3) لیولنگ پر گیلی فلم کی موٹائی اور سطح کے تناؤ کے میلان کا اثر۔
بینارڈ وورٹیکس - پینٹ فلم کے خشک ہونے کے عمل کے دوران سالوینٹس کا بخارات درجہ حرارت، کثافت اور سطح کے تناؤ کے فرق کو پینٹ فلم کے اندر اور سطح کے درمیان پیدا کرے گا۔ یہ اختلافات پینٹ فلم کے اندر ہنگامہ خیز حرکت کا باعث بنیں گے، نام نہاد بینارڈ ورٹیکس تشکیل دیں گے۔ Benard vortices کی وجہ سے پینٹ فلم کے مسائل نہ صرف سنتری کے چھلکے ہیں۔ ایک سے زیادہ روغن پر مشتمل نظاموں میں، اگر روغن کے ذرات کی نقل و حرکت میں کوئی خاص فرق ہو تو، بینارڈ ورٹیکس کے تیرنے اور پھولنے کا امکان ہوتا ہے، اور عمودی سطح کا اطلاق ریشم کی لکیروں کا سبب بھی بنتا ہے۔
(4) تعمیراتی ٹیکنالوجی اور ماحول کا لیولنگ پر اثر۔
کوٹنگ کی تعمیر اور فلم بنانے کے عمل کے دوران، اگر بیرونی آلودگی موجود ہیں، تو یہ سطحی نقائص جیسے سکڑنے والے سوراخ اور مچھلی کی آنکھوں کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ آلودگی عام طور پر تیل، دھول، پینٹ کی دھول، پانی کے بخارات وغیرہ سے ہوا، تعمیراتی آلات اور ذیلی جگہوں سے آتی ہیں۔ خود کوٹنگ کی خصوصیات (جیسے تعمیراتی چپچپا، خشک ہونے کا وقت، وغیرہ) پینٹ فلم کی آخری سطح پر بھی نمایاں اثر ڈالے گی۔ بہت زیادہ تعمیراتی viscosity اور بہت کم خشک ہونے کا وقت عام طور پر خراب سطح کی شکل پیدا کرتا ہے۔
نانجنگ ریبورن نیا مواد فراہم کرتا ہے۔لیولنگ ایجنٹسبشمول آرگنو سلیکون اور نان سیلیکون جو BYK سے مماثل ہیں۔
پوسٹ ٹائم: مئی 23-2025