Ko'pikni yo'qotish - qoplamaning ishlab chiqarish va qoplash jarayonida hosil bo'lgan ko'pikni yo'q qilish qobiliyati.Ko'pikni yo'qotuvchilarqoplamalarni ishlab chiqarish va / yoki qo'llash jarayonida hosil bo'ladigan ko'pikni kamaytirish uchun ishlatiladigan qo'shimchalarning bir turi. Xo'sh, qoplamalarning ko'piklanishiga qanday omillar ta'sir qiladi?

1. Sirt tarangligi
Qoplamaning sirt tarangligi defoamerga katta ta'sir ko'rsatadi. Defoamerning sirt tarangligi qoplamadan past bo'lishi kerak, aks holda u ko'pikni yo'qotmaydi va ko'pikni inhibe qila olmaydi. Qoplamaning sirt tarangligi o'zgaruvchan omil hisoblanadi, shuning uchun defoamerni tanlashda tizimning doimiy sirt tarangligini ham, sirt tarangligining ham o'zgarishini hisobga olish kerak.

2. Boshqa qo'shimchalar
Qoplamalarda ishlatiladigan sirt faol moddalarning aksariyati defoamerlar bilan funktsional jihatdan mos kelmaydi. Xususan, emulsifikatorlar, namlash va tarqatish vositalari, tekislash vositalari, quyuqlashtiruvchi moddalar va boshqalar ko'pikni yo'qotish vositalarining ta'siriga ta'sir qiladi. Shuning uchun, har xil qo'shimchalarni birlashtirganda, biz turli xil qo'shimchalar o'rtasidagi munosabatlarga e'tibor berishimiz va yaxshi muvozanat nuqtasini tanlashimiz kerak.

3. Davolash omillari
Bo'yoq xona haroratida yuqori haroratli pishirishga kirganda, viskozite bir zumda pasayadi va pufakchalar sirtga o'tishi mumkin. Shu bilan birga, erituvchining uchuvchanligi, bo'yoqning qattiqlashishi va sirt viskozitesining oshishi tufayli bo'yoqdagi ko'pik yanada barqaror bo'ladi, shuning uchun sirtda ushlanib qoladi, natijada siqilish teshiklari va teshiklar paydo bo'ladi. Shuning uchun pishirish harorati, qattiqlashuv tezligi, erituvchining uchuvchanligi darajasi va boshqalar ham ko'pikni yo'qotish effektiga ta'sir qiladi.

4. Qoplamalarning qattiq tarkibi, yopishqoqligi va elastikligi
Yuqori qattiq qalin qoplamalar, yuqori viskoziteli qoplamalar va yuqori elastik qoplamalar - bularning barchasini ko'pikdan tozalash juda qiyin. Ko'pikni yo'qotishga yordam bermaydigan ko'plab omillar mavjud, masalan, bu qoplamalarda ko'piksizlantiruvchilarning tarqalishi qiyinligi, mikropufakchalarning makropufakchalarga aylanish tezligining sekinligi, ko'piklarning sirtga o'tish qobiliyatining pasayishi va ko'piklarning yuqori viskoelastikligi. Ushbu qoplamalardagi ko'pikni yo'q qilish juda qiyin va birgalikda ishlatish uchun defoamer va deaeratorlarni tanlash kerak.

5. Qoplash usuli va qurilish harorati
Ko'p qoplamani qo'llash usullari mavjud, jumladan, cho'tkasi, rulonli qoplama, quyish, qirib tashlash, purkash, ekranni bosib chiqarish va hokazo. Turli xil qoplama usullaridan foydalangan holda qoplamalarning ko'piklanish darajasi ham farq qiladi. Cho'tkasi va rulonli qoplama püskürtme va qirib tashlashdan ko'ra ko'proq ko'pik hosil qiladi. Bundan tashqari, yuqori haroratli qurilish muhiti past haroratga qaraganda ko'proq ko'pik hosil qiladi, ammo yuqori haroratda ko'pikni yo'q qilish ham osonroq.